【正文】 整整整改鋼筋自復(fù)復(fù)核單整整整整改鋼筋項目技術(shù)員復(fù)驗整整整整改鋼筋項目工程師組織驗收整整整整改鋼筋填寫《隱蔽復(fù)核記錄》簽證整整整整改鋼筋填寫《隱蔽復(fù)工程驗收記錄》簽證整整整整改鋼筋送交建設(shè)單位或監(jiān)理簽證整整整整改鋼筋資料反饋由項目部存檔備查存檔整改鋼筋否 否 鋼筋工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工評定記錄事故處理記錄準備工作技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎鋼筋質(zhì)量評定資料整理清理現(xiàn)場文明施工梁、柱、板獨立基礎(chǔ)相查10%，但不少于3年，帶形基礎(chǔ)、3050米抽查1件，但不少于3處。辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)中間抽查自 查按不同型號掛牌鋼材合格證、復(fù)驗檢查腳手架、腳手板制訂與審核鋼筋配料表第三節(jié) 工程保修服務(wù)的承諾該工程將按國家工程管理的辦法保修。在保修期內(nèi)我公司全面負責(zé)工程的維修，同時對工程竣工后的工程保修服務(wù)承諾如下：保修期由按合同結(jié)算總價 5%作質(zhì)量保證金留存一年。在竣工后六個月內(nèi)，我公司組織木工1人，泥工1人，油漆工1人，水管1人，電工1人，成立維修小分隊，負責(zé)工程的監(jiān)護工作。我公司質(zhì)安處，每月進行一次回訪，及時了解工程的運行情況，聽取業(yè)主的反饋意見，檢查、指導(dǎo)維修小分隊的日常工作。保修期滿后，我公司將負責(zé)到底，對該工程進行終身維修，在收到業(yè)主信息后，三天內(nèi)負責(zé)處理，以解除業(yè)主的后顧之憂。第十一章 安全文明生產(chǎn)施工的目標及保證體系、措施一、安全文明生產(chǎn)施工目標：市級安全生產(chǎn)文明施工“雙標化工地”二、安全管理措施建立分成的安全保證體系建立由公司、項目、施工班組三級組成的安全保證體系。組建由項目經(jīng)理任組長、專職安全員、各施工班組長任兼職安全員組成的安全施工管理小組，布置施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，落實安全生產(chǎn)的各項措施。建立施工安全管理制度①嚴格執(zhí)行持證上崗制度、三級教育制度。②執(zhí)行施工安全交底，施工作業(yè)前由施工員向施工班組作局面交底，施工班組長簽字并向全體操作人員交底，專職安全員對交底過程、內(nèi)容進行監(jiān)督。③執(zhí)行施工前安全檢查制度。各班級在施工前對所施工部位、操作環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患、經(jīng)妥病況處理后，專職安全員認可后，方可進行操作。④建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期組織安全生產(chǎn)大檢查，按“JGJ5999建筑施工安全檢查評分標準”進行評比，對安全施工優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，反之給予批語或處罰，以杜絕重大人員傷亡事故和嚴重事故機械安全事故，年負傷頻率控制在 ‰以同內(nèi)。⑤建立安全生產(chǎn)管理合同制。每一位進場工人，及時對其進行進場安全文明施工教育，除發(fā)放安全知識手冊外，還將簽定安全生產(chǎn)責(zé)任合同，使每一位進場工人都知道，凡屬違反安全操作規(guī)程而引起的安全事故，均由其本人承擔(dān)主要責(zé)任，從而促其提高警惕，把安全施工放在重要地位上。項目經(jīng)理還將與每一位管理人員簽訂施工安全責(zé)任制合同。⑥嚴格執(zhí)行國家和地方的各項安全規(guī)章、規(guī)程和制度。主要施工安全防范及控制措施①施工現(xiàn)場總平面，各交通要道人流較多的通道外及入口處懸掛足夠的安全生產(chǎn)教育、安全警告標識牌，營造安全施工氣氛?，F(xiàn)場“四口”、“五臨邊”懸掛醒目標識，設(shè)置圍欄防護，創(chuàng)造安全施工環(huán)境。②對進入現(xiàn)場所有人員進行使用“三寶”監(jiān)督，監(jiān)促其正確使用安全帽，安全帶等防護工具，保證其操作安全。③對現(xiàn)場所有施工機電設(shè)備實行專人負責(zé)，違者處罰。供電設(shè)備要有防護設(shè)施遮蓋嚴實，并配置漏電保護器，由專人定期檢測以保證供電安全。④起重機械負重操作時，其底部支承地面必須墊平墊實，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴禁站人，且禁止人員通過，起重機械使用過程中必須進行班前交接和安全檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)、及時處理發(fā)生事故的隱患。⑤塔吊起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍設(shè)安全防護棚，外部架設(shè)定全崗及護欄。⑥現(xiàn)場施工用電嚴格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定，按TNS系統(tǒng)“三相五線制”布置架設(shè)用電線路，并定期對閘刀、開關(guān)、插座及漏電保護器的靈敏度進行常規(guī)的使用安全檢查，現(xiàn)場施工用電線路布置及具體作法見附件（臨時用電作業(yè)設(shè)計）。⑦根據(jù)現(xiàn)場面積、特點進行消防設(shè)施布置，對消防器材進行定期檢查，及時更換生效器材，使之保持完好的備用狀態(tài)。加強對施工人員的安全用火、消防安全教育、防范和杜絕現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生。⑧與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系，及時取得氣象預(yù)報資料，提前實施防臺風(fēng)、防雷電、防雨措施、保證施工安全。⑨西面有城市高壓電網(wǎng)應(yīng)搭設(shè)擴護架。三、保證消防安全的主要措施施工現(xiàn)場必須實行動火審報制度，動火作業(yè)全過程由專業(yè)人監(jiān)護。沿建筑物四周設(shè)消火栓，以備緊急情況下使用。外腳手架每隔二層在拐角處設(shè)置二只滅火器，樓梯間每隔二層設(shè)置一組四只滅火器，臨時工棚房角處應(yīng)按規(guī)定布置滅火器。土建施工中所用的易燃易爆物品，如汽油、油漆及氣氛瓶乙炔瓶之類都必須按規(guī)定安放，妥善保管，遠離火源。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專供消防用太平桶，積水桶（池）黃砂池，并保證這些部位道路暢通。工地四周、大樓上下設(shè)置安全通道，貫穿整個工程，并用油漆標記，路牌指示，使通道位置顯目，通道內(nèi)嚴禁堆物。加強敬衛(wèi)人員巡回檢查，每天下班后必須對工地臨時進行一次防火巡查，消除事故隱患。第十二章 技術(shù)措施第一節(jié) 冬雨期施工措施本工程施工工期為110天，時間跨越夏季和冬季，因此應(yīng)制定切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。一、雨季施工措施加強與氣象部門聯(lián)系，及時取得氣象預(yù)報資料，提前實施防風(fēng)、防雨措施。加強與氣象部門聯(lián)系，及時取得氣象預(yù)報資料，提前實施防風(fēng)、防雨措施。砼與砂漿配合比，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際砂、石含水率進行調(diào)整。降雨量中等以上，禁止?jié)?注大面積砼，且澆注梁板時，必須采取防雨措施。雨季施工應(yīng)準備充足的覆蓋物，以防雨水對砼強度的影響，必要時宜采用高一級標號的砼進行施工。施工中應(yīng)做好防雷措施，現(xiàn)場機電設(shè)備要有防雨、防漏電措施。按規(guī)定搭設(shè)水泥庫，周圍設(shè)排水溝，屋頂應(yīng)防漏?，F(xiàn)場道路兩側(cè)排水溝要經(jīng)常清理，保護場內(nèi)排水暢通。二、冬季施工措施盡量避開寒流天氣施工。冬季施工，砼、砂漿必要時摻入亞硝酸鋼、硫酸鋼、三乙醇胺等化學(xué)外加劑，使砼產(chǎn)生抗凍、早強等效果。降低砼冰點，使之在常溫下，加速硬化，以達到要求的強度。三、夏季高溫季節(jié)施工措施高溫季節(jié)做好砼養(yǎng)護，防止陽光曝曬，及時用濕草袋和塑料薄膜覆蓋砼表面，及時澆水養(yǎng)護，防止砼早期脫水，影響砼強度。必要時砼配合比宜摻和緩凝型外加劑，即保證砼的和易性又滿足施工需要，確保砼強度正常發(fā)展。宜安排在夜間澆注砼，避免砼出現(xiàn)干縮現(xiàn)象。澆筑砼時，砼輸送管道要覆蓋草袋并隨時澆水，確保砼輸送暢通。第二節(jié) 成品保護措施本工程采取流水作業(yè)，交叉施工，各工種、各工序之間相互制約，相互影響。要保證工程的整體質(zhì)量，就必須確保各工序的質(zhì)量，而各工序及各工序之間成品保護的好壞將直接影響到工序結(jié)果的好壞，進而影響到整體質(zhì)量，因此成品保護是保護整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。一、整體措施編制作業(yè)計劃：在編制作業(yè)計劃時，既要考慮工期的需要，又要考慮相互交叉作業(yè)的工序之間不致于產(chǎn)生較大的干擾，以滿足成品保護的需要。成立保護小組：成立項目成品保護小組，組長由主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理擔(dān)任，組員由二名工程技術(shù)管理人員和六名操作工組成。過程保護工作：過程產(chǎn)品要在檢驗前，由該工序的作業(yè)隊負責(zé)人組織保護，近程產(chǎn)品檢驗后，則由成品保護小組負責(zé)保護，待有作業(yè)隊伍進入，該作業(yè)隊伍負責(zé)人組織保護。交接管理工作：一道工序開始時，由施工員和成品保護小組的代表一起向該工序的作業(yè)隊伍負責(zé)人進行成品保護的技術(shù)交底，一道工序完畢后，如無緊張工序，由該工序的作業(yè)隊伍向成品保護小組進行成品交接，再由成品保護小組向下道工序的作業(yè)隊伍進行成品交接。監(jiān)督控制工作：工作施工過程中，項目副經(jīng)理負責(zé)檢查監(jiān)督成品保護措施的實施情況，通過經(jīng)濟、行政手段促使成品保護小組和各作業(yè)隊伍按成品措施和技術(shù)交底的要求進行成品保護。實施成品保護：在成品保護措施的實施近程中，項目工程、技術(shù)、質(zhì)量等方面管理人員要及時驗證其適用性、可行性、有效性，并根據(jù)驗證結(jié)果，修改和完善成品保護措施，然后應(yīng)用于后續(xù)工序的成品保護。加強協(xié)調(diào)工作：加強對多工種（專業(yè)）交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)，促進參與施工的各作業(yè)隊伍間的溝通和聯(lián)系，使各作業(yè)隊伍彼此明了與此交叉作業(yè)的工序及前后各道工序的工藝流程、質(zhì)量要求、成品保護措施，增加各作業(yè)隊伍的成品保護的自覺性和主動性。工序質(zhì)量控制：加強工序質(zhì)量的控制，杜絕質(zhì)量問題和質(zhì)量事故的發(fā)生，避免因工程返工而造成與之相關(guān)建筑結(jié)構(gòu)部位的損壞。二、具體措施定位要準確：定位樁、水準樁用砼保護，然后用磚砌體圍護并用出明顯標識，防止碰撞、擠壓而發(fā)生位移。鋼筋工程：墻柱鋼筋綁扎時，要搭設(shè)臨時架子，不準蹬踩鋼筋，伸出模板的鋼筋用架管臨時固定，以免砼澆筑時鋼筋位移；板筋、樓梯筋綁扎時，下層筋的墊塊和上層筋的馬蹬間距不應(yīng)大于10001000，避免鋼筋被踩踏變形。鋼筋綁扎時，要避免模板脫模劑污染鋼筋，安裝配管及預(yù)留時，不得切斷鋼筋。在施工過程中，如鋼筋發(fā)生變形和位移，須及時修復(fù)。模板工程：模板支設(shè)完畢，后續(xù)工序的人員不準松動和除去模板緊固件及支撐。吊運材料、機具設(shè)備時，不得撞擊模板及支撐體系。砼工程：樓板、樓梯踏步砼澆筑后，方可放在其面上施工操作，冬季施工時，已澆筑的砼上覆蓋保溫層，操作人員應(yīng)在臨時鋪設(shè)的腳手板上操作，避免在砼上踏出腳印。梁、柱、墻側(cè)模板拆除時，應(yīng)在砼強度能保證其棱角不因拆模而損壞時，方可拆模；梁、板底模應(yīng)在砼強度達到規(guī)定要求時方可拆除。模板拆除后，用木板將墻、柱陽角和樓梯踏步護好，避免碰撞而損壞棱角。在樓面上搭設(shè)承重架時，在立管下加墊墊板。吊動機具、設(shè)備、材料時，要輕起輕落，避免與建筑物各個部位相碰接。預(yù)留、預(yù)埋施工時，要保護其數(shù)量、位置、尺寸的準確，避免事后打鑿而損壞成品。砌筑工程：施工前，須認真測放間窗洞口的位置線，砌筑時保證門窗洞及預(yù)留、預(yù)埋的數(shù)量、位置、尺寸準確，避免事后打鑿而損壞成品，預(yù)留預(yù)埋應(yīng)事先進行，避免后打鑿損壞砌體。６、樓地面工程：，方可允許在其上行走。樓地面施工完畢，須在其上鋪設(shè)塑料地板紙予以保護。如在其上堆放，要輕起輕放。屋面工程：屋面防水施工完畢，馬上進行保護層施工，其吊運機具、設(shè)備時輕起輕放鋪好墊木，以免損壞屋面。門窗工程：窗在裝運、存放時，要輕起輕放，下邊用塑料泡沫墊平。堆放整齊，防止變形。窗保護膜封閉好后，方可安裝，安裝后及時將窗兩側(cè)木板捆綁好，防止碰撞損壞。采用水泥漿堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥砂漿刷凈，防止砂漿因固化后不易清理，并損壞表面。堵縫前，應(yīng)將窗用塑料薄膜包扎保護起來，防止砂漿對其面層侵蝕。窗的保護膜應(yīng)在交工前再輕輕撕去，不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷。在架子搭設(shè)、室內(nèi)外抹灰等后續(xù)工種作業(yè)過程中嚴禁碰、擦窗的邊框。裝飾工程：裝飾吊籃（或懸挑架子）拆降時，不得碰撞墻面，吊運物資時，要輕起輕放，避免與外墻相碰撞，對所有面層的陽角及時用木板保護，其余部位粘幟塑料薄膜保護。安裝工程：衛(wèi)生器具安裝后，用塑料薄膜將其包裹或覆蓋，避免水泥漿、油漆掉下污染器具，不準將砂漿、石子、廢漿、建筑垃圾倒入大便器和地漏內(nèi)。預(yù)埋線施工時，管道端點應(yīng)突出砼面300以上，并用鐵板將其上口封閉，以免砼堵塞。各樓層的管道井口、樓梯口用木板封閉。第三節(jié) 控制模板變形、嚴防漲模該工程為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋砼是整個工程的骨架，占整個建筑物材料體積的70%以上。而這么大的體量的砼，其幾何形狀和截面尺寸都是由模板體系限定的。因此，一個工程結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量主要取決于模板的質(zhì)量。對于一個兩個構(gòu)件，控制模板變形并不難，但是對于上萬方砼，幾千個構(gòu)件，要嚴格控制模板變形，防止?jié)q模確是本工程的難點問題。一、模板變形漲模除影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量外，還會引發(fā)一系列的影響工期、造價和質(zhì)量的問題：①增加了砼的數(shù)量；②增加了鑿除砼的數(shù)量，用工和時間；③迫使抹灰層大面積增加厚度，隨之帶來的是增加抹灰遍數(shù)、材料、用工和時間。過厚的抹灰層會使抹灰表面龜裂、空鼓和脫落，造成返工或難以糾正的質(zhì)量缺陷。過厚的抹灰層影響開間尺寸，造成用戶有意見，影響業(yè)主和用戶的關(guān)系，同時也易造成用戶指控。影響模板工程質(zhì)量的三個環(huán)節(jié)是：模板剛度、安裝體系和支撐體系。保證模板剛度本工程最不利的模板受力情況進行標準設(shè)計，統(tǒng)一加工制作，設(shè)計控制模板撓度不應(yīng)超過1/250L。二、嚴格按照模板受力情況，確定安裝體系。圍檁間距和橫向排列按照大模板的剛度計算要求確定。圍檁應(yīng)用φ12螺栓對串拉結(jié)，嚴禁用鉛絲拉結(jié)或用鐵釘固定。φ12拉結(jié)螺栓的豎向排列應(yīng)根據(jù)圍檁剛度及砼側(cè)向壓力由工地技術(shù)人員設(shè)計后交由木工作業(yè)班組執(zhí)行。不管梁、柱墻高度多么小，禁止豎向只用一個螺栓拉結(jié)，緊向用一個螺栓拉結(jié)和下端懸壁空檔太大，往往是漲模的主要原因。支模時應(yīng)按驗評標準允許偏差范圍，采用負偏差。側(cè)模需采用支承的，一是要求支撐位