【正文】 好裝飾施工，各專業(yè)裝飾施工方案論述如下：⑴操作工藝流程：①做護(hù)角，為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用 1： 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護(hù)角條，其高度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 4cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按基層表面平整垂直情況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm。墻面凹進(jìn)較大時(shí)要水泥砂漿分層襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚工宜為 7～9mm，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅。抹灰餅要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護(hù)線板校正垂直度。③墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人澆水濕潤(rùn)。④墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。⑤抹灰：用清水將墻面濕潤(rùn)，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹 12 厚 1：1：4 混合砂漿打底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面層砂漿，面層砂漿用：5 厚1：：3 的混合砂漿壓光。抹灰時(shí)先薄薄地利一層，接著分層填充、找平，再用鋁合金尺垂直、水平亂找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹平，墻與平頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。⑥抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊 5cm 的石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4 混合砂漿，把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整。⑵應(yīng)注意的質(zhì)量問題：①門窗洞口、墻面，空鼓裂縫。門窗框兩邊塞灰不實(shí)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)常開關(guān)振動(dòng)，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底層）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá) 8～10mm 即可達(dá)到要求。基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為 7～9mm。②配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂冰，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。③抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。④管道后抹灰不平、不光、管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。在管道安裝前將該中位的抹灰先施工完。⑤結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時(shí)要設(shè)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。根據(jù)涂料工程及驗(yàn)收規(guī)范，涂料施工主要工序如下：清掃基層—→填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健尚杂痛虻住谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ剑ü猓诙橥苛夏テ剑ü猓?。具體操作方法為：清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。對(duì)墻、柱表面修補(bǔ)，修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后，用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)訒r(shí)，遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量 107 膠、光油和石膏粉摻合而成。第一遍用抹灰板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰板豎向滿刮，所有材料及方法同第一遍，干燥后磨砂紙并清掃干凈。刷第一遍涂料在使用前要先用蘿斗過濾，順序是先刷頂板后刷 墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋，防止頭遍漆刷 不開。由于涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷 時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭堆進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接著一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。刷第二遍涂料，操作同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。：⑴操作工藝流程：①基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剝掉灰漿皮和灰渣層，并用 10%的堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將溶液沖凈。②灑水濕潤(rùn)：用噴壺半地面基層均勻?yàn)⑺槐?。③抹灰餅和?biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的+50cm 標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不小于 20mm） ，在后拉水平線開始抹灰餅（5050） ，橫豎間距為 ～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。在房間開間較大時(shí)，為保證整體面層平整度，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木蟹拍抹成與灰餅上表面相平一致，做成標(biāo)筋。注意：鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。④刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，用水灰比為～ 的水泥漿刷一層（涂刷之間要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)） 。涂刷的面積不要過大，隨刷隨鋪面層砂漿。⑤鋪水泥砂漿面層：在涂刷 水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間用砂漿鋪均勻，然后用木蟹按灰餅標(biāo)高刮平。注意：在灰餅利用好后，要將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用砂漿填平。⑥木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查平整度。⑦鐵板壓第一遍；木抹子抹平后，立即用鐵板壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍水泥和砂（1∶1）的拌和料（砂子要過 3mm 篩） ，再用木抹子用力抹壓，使干拌與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵板壓平。注意在水泥砂漿初凝前完成該工序。⑧第二遍壓光：面層砂冰初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵板壓第二遍，邊壓邊把坑凹處填平，不漏壓，表面壓平、壓光。⑨第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵板壓上去不再有壓紋時(shí)，用鐵板把第二遍壓光時(shí)留下的全部壓紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成） 。⑩養(yǎng)護(hù)：在壓光完工后 24 小時(shí)內(nèi)，均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到 5mpa 時(shí)才能上人。⑵應(yīng)注意的質(zhì)量問題①空鼓、裂縫：基層沒有清理徹底，使面層與基層之間形成了一層隔離層，致使上下粘結(jié)不牢固，造成面層空鼓。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)。涂刷水泥漿結(jié)合層不規(guī)范，涂刷 水泥漿稠度要嚴(yán)格控制（水灰比在 ～ 之間） ，涂刷時(shí)要均勻，不得漏刷 ，面積不要過大，若先刷 一大片，而鋪砂漿的速度較慢已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外，不能用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干燥也不勻，要影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。②地面起砂：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人，對(duì)剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥砂漿地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá) 5mpa時(shí)才能上人操作。使用材料不規(guī)范，攪拌不均勻，操作時(shí)抹壓遍數(shù)不夠。面層不光、有壓紋：必須認(rèn)真按操作工藝要求，用鐵板抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓，不得漏壓，直到將前遍的壓紋壓平、壓光為止。③有地漏的房間倒泛水：在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)應(yīng)先檢查墊層的坡度是否符合要求。找鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。⑴鋁合金門窗：本工程所采用的材料，必須是定牌正品，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分別選用各種規(guī)格型號(hào)。施工時(shí)，嚴(yán)格掌握下料精度，以致接縫嚴(yán)密，框、扇成形準(zhǔn)確，開啟靈活，框民墻體交接處，射釘間距控制在@500 以內(nèi)。填縫密實(shí)：通長(zhǎng)窗與梁、柱的連接采用專門的加工鐵件加射釘固定，門窗扇與玻璃相接處，門窗框與面磚交界處，均由密封膠填嵌，以保證其永密性和氣密性的要求。⑵木門選材配料時(shí)，剔除腐朽、蟲眼、斜裂等有缺陷的木材，嚴(yán)格控制木材含水率，保管好干燥后的材料及制品，防止吸濕后變形；門扇制作拼裝成型時(shí)，應(yīng)保持整個(gè)扇的面平整，四面方正，避免產(chǎn)生翹曲；膠合板的門芯木橫料必須鉆出通氣孔，上下貫通，以防濕熱膨脹，將膠合板面層鼓起。安裝前先核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、校正規(guī)方；安裝門框時(shí)，用砸扁釘帽的釘子固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，固定間距不大于 ，門扇王金安裝后，必須確保開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈、倒翹現(xiàn)象。在施工前清理基層表面的垃圾、灰塵，用鏟刀、鋼絲刷 清理并隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，澆 搗前將門框同地一次校核，四周墻面彈地面標(biāo)高控制線，并在基層設(shè)置灰餅，灰餅間距≤2m，必要時(shí)增加沖筋。先在基層套純水泥漿，再澆搗細(xì)石砼層，用大于 20kg 的滾筒縱橫輾壓密實(shí)，加漿隨搗隨抹。面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓、無裂縫，表面無脫層，起砂等現(xiàn)象，做到平整、無積水，不倒泛水。地面壓光 24 小時(shí)后上鋪鋸末養(yǎng)護(hù)，并保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。⑴施工工藝：基層處理—→刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀诙橥苛?。⑵操作要點(diǎn)：①涂料的選用要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并由甲方、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可采購(gòu)。②施工前進(jìn)行基層處理，基層凸凹不平處，進(jìn)行剔除或修補(bǔ)，之后滿刮膩?zhàn)?，填補(bǔ)縫隙，再進(jìn)行磨平。③涂料施工前，首先要做樣板，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，方可大面積施工。④除設(shè)計(jì)說明外，同一墻面的涂料應(yīng)用同一批號(hào)，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，色澤一致，無流淌、起皮等不良現(xiàn)象。⑤涂料施工應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣，基層必須干燥。. 安裝工程⑴工藝流程：安裝準(zhǔn)備—→預(yù)制加工—→干管安裝—→立管安裝—→支管安裝—→管道試壓—→管道沖洗—→防腐（保溫）—→調(diào)試⑵安裝準(zhǔn)備：①認(rèn)真熟悉圖紙（包括管道圖、相關(guān)設(shè)備圖以及建筑、裝修圖、核對(duì)各種管道的座標(biāo)標(biāo)高是否膠叉，管道的排列間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，并辦好聯(lián)系單手續(xù)。②根據(jù)圖紙管道走向，劃出需進(jìn)行套管預(yù)埋，埋鐵的位置。并配合土建進(jìn)行托架、套管預(yù)埋?？锥吹念A(yù)留、預(yù)埋時(shí)要核對(duì)位置、標(biāo)高，土建澆注混土后再次復(fù)核，以防澆注時(shí)套管發(fā)生松動(dòng)。③測(cè)緩安裝現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)土建的給定標(biāo)高，測(cè)緩管道的走向、標(biāo)高、坡度等，并標(biāo)注管徑、閥門等位置，畫出測(cè)繪草圖。④根據(jù)預(yù)算采購(gòu)材料設(shè)備，根據(jù)測(cè)繪草圖對(duì)管件、卡架進(jìn)行預(yù)制。⑶管道的預(yù)制加工要求：①本工程鋼管材料的采購(gòu)材質(zhì)與厚度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。②鍍鋅管的預(yù)制加工。鍍鋅管根據(jù)測(cè)繪草圖所標(biāo)注的尺雨進(jìn)行下料切割?，F(xiàn)場(chǎng)可采用砂輪切割機(jī)切割和手工鋸割（直徑較小時(shí)）切割時(shí)要使斷口平齊。切割后應(yīng)清理干凈斷口的毛刺。鍍鋅管采用絲扣連接，本工程全部采用套絲機(jī)套絲。磁出的絲扣長(zhǎng)短適度（一般擰入管件后外露 2～3 扣） ，不能有斷扣和亂扣情況。絲扣扣錐度要合適。將套絲扣的管子一頭配管件。在絲扣處涂鉛油，纏上麻絲后擰入管件，然后用管鉗擰件，使絲扣外露 3 扣后割切磨絲頭，擦凈鉛油，編上編號(hào)，對(duì)于不直的管子要調(diào)直。絲扣不能直接放在地下，以免碰壞。③無縫管的預(yù)制加工按測(cè)繪劃圖進(jìn)行下料。無縫鋼管的切割由于管徑較大，可采用氧一乙炔切割，切割前應(yīng)劃出切割線。切割的斷面應(yīng)平整。對(duì)于對(duì)接焊縫，管道外側(cè)還應(yīng)割出或磨出坡口，管道與法蘭的焊接時(shí)先點(diǎn)固 4 點(diǎn)再用直角尺找正找平。法蘭孔的位置應(yīng)對(duì)齊后才可焊接。焊接時(shí)應(yīng)采取里外焊，焊縫應(yīng)美觀，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。焊接時(shí)不得在法蘭密封上引弧。焊工焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按公司的焊接工藝進(jìn)行操作。需要二次安裝的應(yīng)打上鋼印或電焊燒上編號(hào)。⑷卡架的預(yù)制加工：根據(jù)圖紙和測(cè)繪草圖來確定卡架的型式和尺寸?？苤谱鲿r(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)進(jìn)行。角鋼或型鋼制作前應(yīng)除銹。其孔不得用氣焊割出，而應(yīng)用鉆床鉆出，焊接處應(yīng)牢固、美觀、制作完畢后應(yīng)編號(hào)，并作防腐處理。⑸預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件：①預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件應(yīng)配合土建施工進(jìn)行。②在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖將管道及位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件與鋼筋綁孔牢，模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對(duì)，看管模盒埋件，以免移件。③如果必須在墻板上鑿孔洞，應(yīng)在裝修或抹灰前進(jìn)行，其直徑與管外徑的間隙不得超過 30mm 。鑿洞最好用電錘和手錘、鏨子，不得用大錘砸洞，以免引起墻體松動(dòng)。⑹套管安裝：①套管的安裝應(yīng)配合土建施工進(jìn)行。②防水管套安裝。具體尺寸型號(hào)根據(jù)圖紙要求和圖冊(cè)要求進(jìn)行。防水檔板的焊縫要求進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。套管在混凝土澆注前按位置尺寸固定好，內(nèi)塞紙團(tuán)等。校對(duì)座標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后一次澆注。安裝管道前拆去紙團(tuán)，穿上管道，待管道安裝完畢再用防水填料緊搗實(shí)。③鋼套管的安六。穿樓板時(shí)其套管先用比管徑大一的鋼套管。穿衛(wèi)生間等有積水的樓板時(shí)，鋼套管應(yīng)高出地面 30。下端與樓板平齊。要板上預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線應(yīng)垂直。⑺托、卡架的安裝：①托架安裝前先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和測(cè)繪圖上標(biāo)高計(jì)算出管底標(biāo)高，托架的間距按圖紙和國(guó)標(biāo)來定。在墻上放出坡線并按鋼管的間距或m20 水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔和距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂漿半孔洞填實(shí)抹平，然后大卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。u 型活動(dòng)卡架一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個(gè)螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動(dòng)鋼板。托架的固定可以采用膨脹螺栓固定。具體按國(guó)標(biāo) 112 制作。②立管卡安裝如果是雙立管安裝在一起時(shí)應(yīng)以大立管位置中心墻上畫好卡位