【正文】 測電站上下游水位3差壓變送器P=177。%～20mA套6測攔污柵差壓3套；測蝸殼差壓3套4差壓顯示儀通道數(shù)：8路臺(tái)13臺(tái)機(jī)攔污柵差壓均能顯示5流量水頭效率監(jiān)視儀臺(tái)36差壓變送器P=177。%～20mA臺(tái)3水輪機(jī)凈水頭7功率變送器%～20mA臺(tái)38差壓變送器P=177。%～20mA臺(tái)6蝸殼進(jìn)口壓力尾水管出口壓力9低頻振動(dòng)傳感器只3上機(jī)架垂直振動(dòng)10低頻振動(dòng)傳感器只12機(jī)架水平振動(dòng)11電渦流位移傳感器套21測擺度及軸位移12振動(dòng)擺度監(jiān)視儀套3振動(dòng)、擺度及軸位移監(jiān)視 水力監(jiān)測系統(tǒng)施工方案全廠性水力測量設(shè)備隨首臺(tái)機(jī)組投入使用，機(jī)組段動(dòng)態(tài)測量設(shè)備隨各自機(jī)組投入使用。水力監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備安裝工藝：基礎(chǔ)及預(yù)埋管清掃→設(shè)備開箱、清點(diǎn)→按照設(shè)計(jì)圖紙和制造商提供的技術(shù)資料進(jìn)行正確安裝→電纜敷設(shè)、二次配線→逐一校對，各回路進(jìn)行模擬，最后與其它系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。 水力監(jiān)測系統(tǒng)安裝⑴測量管路安裝測量管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡可能短，盡量少用彎頭，引出管道應(yīng)向上傾斜，保持10%以上的坡度，以便排氣，必須避免在管內(nèi)有存積空氣的可能。埋設(shè)管道應(yīng)將管道內(nèi)清潔干凈，防止雜物或泥漿滲入。測頭安裝前測壓管路管口應(yīng)采用加工的堵頭進(jìn)行封堵防止贓物進(jìn)入管道內(nèi)部。⑵測壓頭安裝測頭加工的尺寸及所選用的材質(zhì)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，測頭安裝時(shí)測口與測壁必須垂直、齊平，孔口無毛刺，測頭安裝后，扳手孔應(yīng)用鉛填平。⑶壓力測量本電站輔機(jī)系統(tǒng)中壓力測點(diǎn)較多包括蝸殼進(jìn)口壓力、尾水管出口壓力、尾水管進(jìn)口壓力真空度、水輪機(jī)頂蓋壓力真空度、蝸殼末端壓力測量，水輪機(jī)凈水頭測量。既有傳統(tǒng)測壓的壓力表，也有為適應(yīng)機(jī)組計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的要求而安裝的壓力變送器，壓力表及壓力變送器均為螺紋連接，可直接安裝在測壓管路上，非常簡單。其中機(jī)組的凈水頭測量由蝸殼進(jìn)口水壓與尾水管出口壓力之差所的，此值測量由差壓變送器完成。本電站蝸殼進(jìn)口及末端壓力、尾水管出口壓力測量所選用的壓力表為Y型壓力表，尾水管進(jìn)口壓力真空和水輪機(jī)頂蓋壓力真空度測量所選用的壓力表為YZ型真空壓力表。測壓管與儀表連接時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝儀表三通閥，以便截?cái)嗤芳芭艢?，儀表應(yīng)牢固地固定在水輪機(jī)層儀表表盤支架上，避免受到振動(dòng)影響。壓力變送器及差壓變送器在安裝前應(yīng)進(jìn)行零位、滿偏值及線性度檢測，合格后方能進(jìn)行安裝。儀表檢測時(shí)應(yīng)在專用的試驗(yàn)臺(tái)座上進(jìn)行，基準(zhǔn)儀表精度應(yīng)用比被測儀表高一級(jí)的儀表承擔(dān)。⑷ 液位測量上、下游水位及集水井內(nèi)液位測量均采用投入纜式靜壓變送器?？刂破鳛轫敳堪惭b，法蘭連接，可實(shí)現(xiàn)多級(jí)控制。靜壓變送器安裝時(shí)要保證探頭自由懸垂于水中，避免與其它物體接觸，并保證不被泥沙或其它污物所掩埋，預(yù)埋套管上管口焊接法蘭水平度應(yīng)符合規(guī)范要求，控制器法蘭與套管上管口法蘭應(yīng)把合緊固，避免由于靜壓變送器上部晃動(dòng)而影響測量精度。⑸ 流量測量① 水輪機(jī)過機(jī)流量本電站水輪機(jī)過機(jī)流量測量采用蝸殼差壓法測量，直接將差壓變送器安裝在水力測量管路上，二次儀表數(shù)顯和記錄測量結(jié)果。儀表應(yīng)安裝牢固，防止傾斜及損傷內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該電站蝸殼差壓測流點(diǎn)分布于蝸殼進(jìn)口后45176。左右的斷面處內(nèi)外側(cè)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)水流產(chǎn)生差壓（因旋轉(zhuǎn)水流的慣性外側(cè)為高壓，內(nèi)側(cè)為低壓），此差壓與流量成一定比例，當(dāng)流量增大時(shí)，其差壓也增大，當(dāng)流量減小時(shí)，其差壓也減小。根據(jù)這種關(guān)系利用差壓變送器把蝸殼進(jìn)口的差壓測量出來，再利用數(shù)學(xué)模型換算成流量。該儀表經(jīng)運(yùn)輸及儲(chǔ)存后，內(nèi)部可能有所變動(dòng)，因此在安裝之前必須進(jìn)行檢查和調(diào)整，然后才可進(jìn)行安裝。該設(shè)備投入使用時(shí)，首先利用表閥排除測壓管和儀表測定室內(nèi)之間的氣體，避免對測量精度造成不利影響。② 技術(shù)供水流量測量主機(jī)、主變排水總管上設(shè)有靶式流量計(jì)，與主管路采用法蘭連接，連續(xù)監(jiān)測冷卻水流量并設(shè)上下限報(bào)警信號(hào)。由于示流信號(hào)器的工作原理是利用流體推動(dòng)靶板，改變結(jié)構(gòu)的平衡關(guān)系，克服橡皮襯套、波紋管和摩擦造成的阻力，克服工作彈簧力矩，帶動(dòng)推桿推動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)常開接點(diǎn)閉合，發(fā)出有水流通過電信號(hào)，同時(shí)，連動(dòng)連桿和指示板，指示有水流通過和水流方向。因此調(diào)試示流信號(hào)器時(shí)，第一步要有充足的冷卻水流量，第二步流量充足后再調(diào)整工作彈簧的壓縮量，減小橡皮襯套等的阻力，第三步加大靶板面積，增大流體的推動(dòng)力，克服水流震動(dòng)使信號(hào)器接觸點(diǎn)接觸不良，使示流信號(hào)器正確、靈敏、穩(wěn)定地發(fā)出信號(hào)。⑹ 進(jìn)水口攔污柵監(jiān)測裝置為了監(jiān)視進(jìn)水口攔污柵受堵程度和實(shí)施保護(hù)，在該電站攔污柵前后安裝有差壓變送器，當(dāng)攔污柵前后壓力差達(dá)到規(guī)定值時(shí)，差壓變送器發(fā)出報(bào)警信號(hào)。安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定攔污柵測壓斷面，并根據(jù)設(shè)計(jì)給出的兩斷面間的水力損失值（包括攔污柵局部堵塞時(shí)的水力損失），確定攔污柵清理或停機(jī)信號(hào)的整定值。由于該差壓變送器配備有差壓顯示儀，因此應(yīng)將設(shè)備安裝在便于觀察的部位。⑺ 溫度監(jiān)測① 上游水庫水溫測量上游水庫水溫測量采用深水溫度變送器，可直接接入電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對上游水庫水溫的監(jiān)測。② 機(jī)組溫度測量溫度測量有技術(shù)供水管道水溫，軸承油槽油溫、瓦溫、冷卻器風(fēng)溫等，溫度測量采用熱電阻溫度變送器，變送器插頭部分為桿狀結(jié)構(gòu)，插入式螺紋連接，標(biāo)準(zhǔn)4～20mA模擬量輸出。安裝時(shí)熱電阻螺紋基座的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。避免由于安裝位置錯(cuò)誤，而造成測溫誤差。熱電阻溫度傳感器在安裝前應(yīng)進(jìn)行精度測試、檢查，測試液體選用透平油，油溫每升至一定的溫度便用萬用表對其電阻值進(jìn)行測定，其誤差范圍應(yīng)在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。⑻ 水壓脈動(dòng)測量水壓脈動(dòng)主要指蝸殼進(jìn)口、尾水出口的水壓脈動(dòng)。用壓力變送器監(jiān)測脈動(dòng)信號(hào)。壓力變送器可直接螺紋連接安裝在水力測量管路上，該儀表為盤裝式單元表，數(shù)字顯示測量結(jié)果，給出兩級(jí)報(bào)警顯示和繼電器輸出。⑼ 機(jī)組振動(dòng)、擺度測量振動(dòng)、擺度測量項(xiàng)目主要包括水輪機(jī)頂蓋垂直振動(dòng)，上下機(jī)架水平振動(dòng)，下導(dǎo)、推力、水導(dǎo)軸承處X、Y方向擺度，主軸法蘭處擺度及位移測量。所安裝的測量儀器包括：低頻振動(dòng)傳感器（上機(jī)架垂直振動(dòng)、機(jī)架水平振動(dòng)）；電渦流位移傳感器（測擺度及軸位移）；振動(dòng)擺度監(jiān)視儀（振動(dòng)、擺度及軸位移監(jiān)視）。振動(dòng)測量由振動(dòng)傳感器和二次儀表和分析系統(tǒng)組成。本電站振動(dòng)傳感器主要有兩種，即位移型和速度型。電渦流傳感器為位移型傳感器，它是利用電渦流效應(yīng)來測量位移的，主要用來測量軸擺度，為相對測量。低頻振動(dòng)傳感器是利用電磁感應(yīng)原理來測量位移變化，主要用來測量固定部件振動(dòng)，是絕對測量。擺度測量將傳感器安裝在軸承殼體上，實(shí)行相對測量。固定部件振動(dòng)測量傳感器均應(yīng)盡量靠近轉(zhuǎn)軸安裝，并盡可能避開母線出線等電磁場繳強(qiáng)的位置。 水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝工程資源配置 勞動(dòng)力配置水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝工程施工人員以配管工為主，計(jì)劃投入配管工24人、電焊工4人、技術(shù)員1人、輔助工6人。配合工種包括測量工、起重工、維護(hù)電工等，根據(jù)施工需要由機(jī)電安裝工區(qū)協(xié)調(diào)安排。 設(shè)備及工器具配置主要設(shè)備和工器具配置見表1331。表1331 主要設(shè)備和工器具配置表序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1逆變電焊機(jī)ZX7400臺(tái)82氬弧焊機(jī)WS400臺(tái)23角向磨光機(jī)φ125臺(tái)64型材切割機(jī)臺(tái)25卷揚(yáng)機(jī)MJ5臺(tái)26空壓機(jī)臺(tái)27試壓泵DSY35型臺(tái)28千斤頂5t臺(tái)89手拉葫蘆2t、5t臺(tái)各310小型液壓彎管機(jī)臺(tái)211水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)112全站儀TC1800臺(tái)113框式水平儀臺(tái)114條式水平尺精度2mm/m把4 成本控制措施 在管道安裝過程中，精確計(jì)算安裝尺寸，減少焊縫數(shù)量，合理利用施工材料，杜絕浪費(fèi)，將管道安裝切割下來的短管、角鋼、鋼板等施工材料制作成彎頭、管支架或其它構(gòu)件，充分地加以利用。 合理利用施工機(jī)械，降低設(shè)備使用臺(tái)班及維護(hù)費(fèi)用。 提高勞動(dòng)效率，使工程量與勞動(dòng)力達(dá)到最佳配置。 施工質(zhì)量保證措施 水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝質(zhì)量在很大程度上受制于到貨設(shè)備及購買的管材、鋼板及型鋼材料的質(zhì)量，因此機(jī)電安裝工區(qū)在提貨時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并索取、整理到貨設(shè)備的產(chǎn)品說明書、合格證，安裝材料的材質(zhì)證明、合格證等文件資料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。施工班組對所用材料設(shè)備的適用性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記錄并報(bào)告給相關(guān)部門，再由相關(guān)部門報(bào)告給監(jiān)理工程師商討處理。在不合格品的處理方式上，因安裝不當(dāng)造成的不合格，經(jīng)返工后不影響整體質(zhì)量時(shí)做返工處理。因制造不合格需要返修時(shí)，與業(yè)主和供貨商協(xié)商處理，處理方案和措施報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后交機(jī)電安裝工區(qū)質(zhì)安部門監(jiān)督處理，施工班組負(fù)責(zé)實(shí)施，并作好返工記錄，填寫設(shè)備缺陷處理卡。管路安裝應(yīng)橫平豎直、排列整齊、支架制作規(guī)范、固定牢固。針對漏水、漏油、漏氣等施工中容易產(chǎn)生的問題，將管道焊接作為重要施工環(huán)節(jié)加以監(jiān)控，從施工措施的制定、焊工施焊到驗(yàn)收檢查各個(gè)環(huán)節(jié)都從嚴(yán)格要求，盡量減少缺陷焊縫的出現(xiàn)。 施工安全保證措施針對輔機(jī)安裝工程的特點(diǎn)，安全防火和設(shè)備吊裝是安全工作的兩個(gè)重點(diǎn)擬采取以下措施進(jìn)行控制： 施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，消防設(shè)備器材隨時(shí)檢查保養(yǎng)。每天下班前，必須認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場，確認(rèn)無火種后方可離開。 機(jī)電設(shè)備吊裝前，認(rèn)真檢查起吊設(shè)備、吊具和設(shè)備上的吊耳等均符合要求后方可進(jìn)行吊裝工作。 重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制對于重要施工方案和特殊施工工序，必須制定安全的施工措施報(bào)請監(jiān)理工程師審批，并保證措施落實(shí)到位。具體施工過程中，主管安全的部長和專職安全員必須到位組織檢查。13