【正文】 。由于電加熱清潔、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可調(diào)節(jié)范圍大，所以在該模具應(yīng)用電加熱。9 模 具 的 裝 配裝配模具是模具制造過(guò)程中的最后階段，裝配精度直接影響到模具的質(zhì)量、壽命和各部分的功能。模具裝配過(guò)程是按照模具技術(shù)要求和相互間的關(guān)系，將合格的零件連接固定為組件、部件直至裝配為合格的模具。在模具裝配過(guò)程中，對(duì)模具的裝配精度應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，模具的裝配精度包括相關(guān)零件的位置精度，相關(guān)的運(yùn)動(dòng)精度，配合精度及接觸只有當(dāng)各精度要求得到保證，才能使模具的整體要求得到保證。塑料模的裝配基準(zhǔn)分為兩種情況，一是以塑料模中和主要零件臺(tái)定模，動(dòng)模的型腔，型芯為裝配基準(zhǔn)。這種情況，定模各動(dòng)模的導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔先不加工，先將型腔和型芯鑲塊加工好，然后裝入定模和動(dòng)模內(nèi)，將型腔和型芯之間墊片法或工藝定位器法保證壁厚，動(dòng)模和定模合模后用平行夾板夾緊，鏜投影導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔，最后安裝動(dòng)模和定模上的其它零件，另一種是已有導(dǎo)柱導(dǎo)套塑料模架的。澆口套與定模部分裝配后，必須與分模面有一定的間隙，——，因?yàn)樵撎幨車娮靿毫Φ挠绊?，注射時(shí)會(huì)發(fā)生變形，有時(shí)在試模中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在分模面上澆口套周圍出現(xiàn)塑料飛邊，就是由于沒(méi)有間隙的原因。為了有效的防止飛邊，可以接近塑件的有相對(duì)位移的面上銼一個(gè)三角形的槽，由于空氣的壓力的緣故可以更好的防止飛邊。 模具的裝配順序1）確定裝配基準(zhǔn)；2）裝配前要對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈；3）調(diào)整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板的平行度要校驗(yàn)修磨，以保證模板組裝密合，分型面吻合面積不得小于80%，間隙不得小于溢料最小值，防止產(chǎn)生飛邊。4）在裝配過(guò)程中盡量保持原加工尺寸的基準(zhǔn)面，以便總裝合模調(diào)整時(shí)檢查；5）組裝導(dǎo)向系統(tǒng)并保證開(kāi)模合模動(dòng)作靈活，無(wú)松動(dòng)和卡滯現(xiàn)象；6）組裝冷卻和加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水，不漏電，門動(dòng)作靈活緊固所連接螺釘，裝配定位銷。裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中；7）試模：試模合格后打上模具標(biāo)記，包括模具編號(hào)、合模標(biāo)記及組裝基面。① 模具預(yù)熱 模具預(yù)熱的方法，采用外部加熱法，將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外部向內(nèi)進(jìn)行加熱，這種方法加熱快，但損耗量大。② 筒和噴嘴的加熱根據(jù)工藝手冊(cè)中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具同時(shí)進(jìn)行。③ 工藝參數(shù)的選擇和調(diào)整根據(jù)工藝手冊(cè)中推薦的工藝參數(shù)初選溫度，壓力，時(shí)間參數(shù)，調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)按壓力，時(shí)間，溫度這樣的先后順序變動(dòng)。④ 注塑 在料筒中的塑料和模具達(dá)到預(yù)熱溫度時(shí)，就可以進(jìn)行試注塑，觀察注塑塑件的質(zhì)量缺陷，分析導(dǎo)致缺陷的原因，調(diào)整工藝參數(shù)和其他技術(shù)參數(shù)，直至達(dá)到最佳狀態(tài)。8）模具的維護(hù)模具在使。那么優(yōu)化設(shè)計(jì)的鑲件和嵌件在這里就起到了很大的作用，只須更換個(gè)別已損壞的零件，不會(huì)導(dǎo)致用過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)正常的磨損或不正常的磨損。不正常的損壞絕大多數(shù)是由于操作不當(dāng)所致模具的徹底報(bào)廢。最后檢查各種配件、附件待零件，保證模具裝備齊全，另外在裝配過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防零件在裝配過(guò)程中磕、碰、劃傷和銹蝕。裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過(guò)1000C。 開(kāi)模過(guò)程分析注塑機(jī)推動(dòng)推桿墊板兼頂管墊板使動(dòng)定模分開(kāi)，在導(dǎo)柱導(dǎo)向的情況下，動(dòng)定模順利分型，同時(shí)拉料桿拉斷澆口，使塑件在推板和頂管的作用下順利脫出。閉合時(shí)，同樣在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向作用下通過(guò)頂柱使頂桿先于型腔復(fù)位，以免頂桿碰到型腔，損壞模。 模具裝配圖是模具生產(chǎn)中重要的技術(shù)文件之一。它表示了模具的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求等。模具設(shè)計(jì)時(shí)，先畫出模具裝配圖，再根據(jù)裝配圖繪制模具零件圖；裝配時(shí)，根據(jù)裝配圖把模具零件總裝成一副完整的模具。裝配圖也是安裝、調(diào)試、維護(hù)和檢驗(yàn)?zāi)＞叩闹匾夹g(shù)文件。模具裝配圖應(yīng)綜合運(yùn)用視圖、剖視、斷面等表達(dá)方法，正確、完整、清晰地表達(dá)模具各零件的相互位置關(guān)系和裝配關(guān)系，同時(shí)準(zhǔn)確地反映出該模具的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 必要的尺寸包括反映模具性能、規(guī)格和零件間裝配關(guān)系的尺寸，及模具的外形尺寸、安裝尺寸和其他重要尺寸。 有關(guān)模具裝配、安裝、調(diào)試、保管等方面的要求和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)，一般用文字說(shuō)明。 在模具裝配圖中，相互鄰接的金屬零件的剖面線，其傾斜方向應(yīng)相反；同一零件的剖面線在各視圖中應(yīng)保持間隔一致，方向相同；當(dāng)3個(gè)零件相互相鄰時(shí)，應(yīng)把其中兩個(gè)零件的剖面線畫成相反方向，并改變第3個(gè)零件剖面線的間隔，第3個(gè)零件的剖面線應(yīng)與另兩個(gè)零件中方向相同的剖面線錯(cuò)開(kāi)；當(dāng)薄片零件厚度小于2mm時(shí)，如墊片，允許用涂黑的方式來(lái)表示剖面符號(hào)。 在模具裝配圖中，對(duì)實(shí)心零件如小型芯、凸模、推桿、復(fù)位桿、導(dǎo)柱、軸、手柄、連桿、球等，和一些標(biāo)準(zhǔn)件如螺栓、螺釘、螺柱、螺母、墊圈、鍵、銷等，若剖切平面通過(guò)它們的基本軸線時(shí)，按不剖繪制，只畫出其外形即可。若這些零件上有孔、鍵槽等結(jié)構(gòu)需要表達(dá)，可采用局部視圖。為表達(dá)被遮擋的裝配關(guān)系或其他零件，可假想拆去一個(gè)或幾個(gè)零件，只畫出所要表達(dá)部分的視圖。 為表達(dá)模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，可采用沿結(jié)合面剖切畫法。零件的結(jié)合面不畫剖面線，被剖切的零件一般都應(yīng)畫出剖面線。 為表達(dá)模具零件的主要結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)畫出該零件或幾個(gè)零件的某一視圖，但必須在被表示的視圖附近用箭頭指明投影方向，在所畫視圖上方注出視圖名稱。在裝配圖中，遇到薄片零件、細(xì)絲彈簧、微小間隙時(shí)，無(wú)法按實(shí)際尺寸畫出，或雖能畫出但不能明顯表達(dá)其結(jié)構(gòu)的，如錐度很小的圓錐銷、錐銷孔等，均可采取夸大畫法，即把墊片厚度、彈簧絲直徑、微小間隙及錐度等適當(dāng)夸大畫出。 在裝配圖中，可用雙點(diǎn)劃線畫出某些零件的外形。如模具中某些運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或中間位置可用雙點(diǎn)劃線畫出其輪廓。當(dāng)表示與本部件有關(guān)但又不屬于本部件的其他零部件時(shí)，也可采用假想畫法，如用雙點(diǎn)劃線畫出澆注系統(tǒng)的投影輪廓。為表達(dá)某些零件的重疊裝配關(guān)系，如模具中的齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu)的多級(jí)傳動(dòng)，可假想將空間軸系按傳動(dòng)順序展開(kāi)在一個(gè)平面上，畫成剖視圖，以表示齒輪的傳動(dòng)順序和裝配關(guān)系。在模具裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽等可不畫出；若干相同的零件組，如螺紋緊固件等，可詳細(xì)地畫出一組，其余的用點(diǎn)劃線表示出中心位置；當(dāng)剖切平面通過(guò)的某些標(biāo)準(zhǔn)件或該部件已由其他圖形表示清楚時(shí)，可按不剖切繪制，如繪制滾動(dòng)軸承時(shí)，允許畫出對(duì)稱圖形的一半，另一半只畫出輪廓，并用粗實(shí)線畫出滾子的示意圖即可。裝配圖中零、部件序號(hào)的編寫形式主要有3種。如圖91所示，（a）是最常用的，先在所指的零、部件的可見(jiàn)輪廓內(nèi)畫一圓點(diǎn)，然后從圓點(diǎn)開(kāi)始引線，在引線末端畫一水平線或圓，在水平線或圓內(nèi)注寫序號(hào)，序號(hào)的字高比尺寸數(shù)字大兩號(hào)。注意，引線、水平線或圓均為細(xì)實(shí)線。（b）是在引線的末端不畫水平線或圓，直接注寫序號(hào)。（c）是對(duì)于很薄的零件或涂黑的剖面，用箭頭代替圓點(diǎn)，箭頭指向該部分的輪廓。 注意：（1）引線間不能相交，也不能與剖面線平行，必要時(shí)可以將引線畫成折線，但是只允許轉(zhuǎn)折一次，如圖92所示。 （2）序號(hào)應(yīng)按照水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）的順序排列整齊，并盡可能均勻分布。（3）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共引線，如圖93所示。 　　模具安裝前，操作者應(yīng)查看模具裝配圖，對(duì)裝配圖中的技術(shù)要求逐條落實(shí)。并通過(guò)裝配圖了解模具的基本結(jié)構(gòu)、模具的動(dòng)作及注意事項(xiàng)。主要內(nèi)容如下。　?、倌＞叩目傮w高度及外形尺寸是否符合選定的注塑機(jī)的尺寸條件?！　、谀＞哂袩o(wú)專用的吊環(huán)或吊環(huán)孔。吊環(huán)孔的位置是否使模具處于平衡吊裝狀態(tài)?！　、勰＞唛]合時(shí)應(yīng)有動(dòng)、定模鎖模器，以防吊裝時(shí)模具開(kāi)啟造成意外事故。　　鎖模機(jī)構(gòu)調(diào)整方法如下：　　液壓式合模系統(tǒng)的動(dòng)模行程是由工作油缸的行程確定的，其調(diào)整機(jī)構(gòu)利用合模油缸加以實(shí)現(xiàn)。對(duì)液壓肘桿式合模系統(tǒng)，首先將動(dòng)定模板問(wèn)的距離調(diào)整在模具厚度+（1～2 mm）處，再準(zhǔn)備吊裝，其調(diào)模機(jī)構(gòu)與鎖模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有關(guān)。 設(shè)計(jì)總結(jié)通過(guò)對(duì)鬧鐘后蓋塑料成型模具的設(shè)計(jì)，對(duì)常用塑料在成型過(guò)程中對(duì)模具的工藝要求有了更深一層的理解，掌握了塑料成型模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法，對(duì)獨(dú)立設(shè)計(jì)模具具有了一次新的鍛煉。在模具制造的加工工藝，來(lái)編寫加工工藝卡片。在設(shè)計(jì)過(guò)程充分利用了各種可以利用的方式，同時(shí)在反復(fù)的思考中不斷深化對(duì)各種理論知識(shí)的理解，在設(shè)計(jì)的后一階段充分利用CAD軟就是一例，新的工具的利用，大在提高了工作效率。以計(jì)算機(jī)為手段，專用模具分析設(shè)計(jì)軟件為工具設(shè)計(jì)模具。軟件可直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫(kù)中模架尺寸，金屬材料數(shù)據(jù)庫(kù)及加工參數(shù)，通過(guò)幾何造型及圖形變換可得到模板及模腔與型芯形狀尺寸迅速完成模具設(shè)計(jì)。模具CAD技術(shù)是模具傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方式的革命，大大提高了設(shè)計(jì)效率，尤其是系列化或類似注射模具設(shè)計(jì)效率更為提高。總之，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)的又一次鍛煉完全清楚：充分利用CAD技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，在模具符合使要求的前提下盡量降低成本。同時(shí)在實(shí)際中不斷的積累經(jīng)驗(yàn)，以設(shè)計(jì)出價(jià)廉物美的模具。這次設(shè)計(jì)能順利完成，還得感謝孟文霞老師的精心指導(dǎo)。但錯(cuò)誤之處在所難免，望批評(píng)指正。非常感激！ 參考資料[1]高等教育出版社，朱光力主編，《模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)》；[2]中國(guó)輕工業(yè)出版社，賈潤(rùn)禮編，《實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》；[3]中國(guó)輕工業(yè)出版社，孫鳳琴編，《模具制造工藝與設(shè)備》；[4]機(jī)械工業(yè)出版社，《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì)；[5] 機(jī)械工業(yè)出版社，《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》；[6] 上海科學(xué)技術(shù)出版社，馮炳蕘，蔣文森等編，《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》； [7]機(jī)械工業(yè)出版社，屈昌華主編，《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》。致謝經(jīng)過(guò)半年的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師孟文霞老師。孟老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過(guò)程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是孟老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝我的同學(xué)對(duì)我無(wú)私的幫助，特別是在軟件的使用方面，正因?yàn)槿绱宋也拍茼樌耐瓿稍O(shè)計(jì)，我要感謝我的母?！獰熍_(tái)南山學(xué)院，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境；另外，我還要感謝那些曾給我授過(guò)課的每一位老師，是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí)。在此，我再說(shuō)一次謝謝！。 在論文即將完成之際，我的心情無(wú)法平靜，從開(kāi)始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長(zhǎng)、同學(xué)、朋友給了我無(wú)言的幫助，在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意！26 / 26