【正文】 ．每層的軸線和標高都由基準點引線放線，不得借用下層的軸線、標高。2．3．嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有進場的原材料都要有合格證書，主要材料按規(guī)范要求進行復試，確保先復試后使用。鋼材進場應(yīng)分批驗收，熱軋鋼筋以同一截面尺寸同一爐號的鋼筋，重量不超過60T作為一個驗收批，進行外觀檢查和力學性能試驗。冷拉鋼筋以同級別，同直徑重量不大于20T作為一個驗收批，進行外觀檢查和力學性能試驗。復試合格后方可使用。其他材料如防水材料，添加劑等也要經(jīng)復試合格后方可使用。 2．4．按規(guī)定做好，鋼材焊接試驗取樣等工作。砼試塊保證每一個工作臺班不少于一組，每拌制100盤且不超過100M3，不少于一組。鋼筋焊接取樣閃光對焊以同一焊工、同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭，且時間跨度不超過一周為一批進行力學性能試驗。2．5．切實抓好計量管理，各種計量器具，如秤、量尺、儀器等必須妥善保管，并定期送到計量檢驗部門校驗。特別是水準儀、經(jīng)緯儀等更應(yīng)經(jīng)常校核，如超過規(guī)定誤差范圍，決不使用。施工過程中要嚴格把好計量關(guān)。拌制砼、砂漿時，必須按重量比將骨料過磅，并準確掌握拌和用水量，控制水灰比。2．6．鋼筋的綁扎要嚴格控制鋼筋綁扎位置，搭接長度。鋼筋的規(guī)格數(shù)量都要嚴格按照圖紙設(shè)計要求施工，并且注意保護層的厚度。 2．7．模板的支撐和加固要嚴格按照設(shè)計方案施工，嚴格控制支撐尺寸和標高，柱、梁、板模板的接頭位置準確，確保模板的平整度和垂直度。2．8．對主要的分項工程（模板、鋼筋、混凝土）實行嚴格的質(zhì)量控制,做好交接驗收記錄。混凝土工程質(zhì)量程序控制3．裝飾工程質(zhì)量保證措施3．1．建立裝飾工程質(zhì)量保證體系，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責任制。3．2．裝飾工程堅持按高級裝飾標準檢查驗收，貫徹“嚴格把關(guān)”和“積極預防”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。堅持先定驗收標準、定樣板、定材料、定做法，再施工。3．3．所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負責人認可后方可進場，并執(zhí)行驗收手續(xù)，凡不符要求的材料不得進場。3．4．房間裝修要先做樣板間，經(jīng)甲方及質(zhì)監(jiān)部門認可后方可全面進行。安裝工程質(zhì)量保證措施 、建立安裝工程質(zhì)量保證機構(gòu)，制定安裝工程質(zhì)量管理制定，層層落實責任制，嚴格把好質(zhì)量關(guān)，在竣工時達到一次交驗。 、配備專業(yè)質(zhì)量檢查人員，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查。 、加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查，凡不合格產(chǎn)品堅決予以退貨，杜絕使用質(zhì)量不合格原料或設(shè)備。 、嚴格按圖施工，主要設(shè)備特別是進口設(shè)備要詳細地學習說明書和有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)范，制訂出嚴密的施工方案或技術(shù)措施后，在項目總工程師及技術(shù)負責人的嚴密監(jiān)督指標下方可施工。 、在各專業(yè)交叉復雜的部位，應(yīng)預先組織圖紙會審，確定施工程序后方可施工，以免造成安裝后再拆改。 、各種設(shè)備管道要嚴格按照順序施工，做到先室內(nèi)后室外，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。凡需試壓、吹洗、氣密性檢查的都要認真做好試壓、吹洗等工作。 、凡被土建、裝飾隱蔽的工程內(nèi)容都要經(jīng)隱蔽驗收并做好記錄后方可隱蔽。、凡有施工方案的項目都必須按施工方案進行施工，所有工程都須達到有關(guān)規(guī)范要求。五．質(zhì)量通病防治措施（一）砌磚工程1．磚、砂漿強度達不到設(shè)計要求防治措施： 1．1．砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設(shè)計、規(guī)范及標準要求，并持有合格證或復試報告方可使用。 1．2．砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設(shè)計的砂漿等級施工配合比。1．3．工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料。2．砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設(shè)計要求。 防治措施： 2．1．砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。 2．2．開始砌筑時，先要進行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm12mm。 2．3．組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。 2．4．砌筑時遵循“三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)置皮數(shù)桿，嚴格控制標高和軸線。 2．5．砌筑時把予埋構(gòu)造柱的拉結(jié)鋼筋2Ф6＠500砌入墻內(nèi)，砌入墻長度1000。 2．6．砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。 2．7．砌體按規(guī)定的,標準要求制作砂漿試塊，試塊強度以28天為準。（二）鋼筋混凝土工程 1．消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求 防治措施： 1．1．鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及鋼筋進場后及時抽樣做復試，試驗合格后方可使用。 1．2．鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意。 1．3．鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20％，且不得集中。懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位置準確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。 1．4．柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。 1．5．梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計距離，板上部負筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。 1．6．梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。2．消除混凝土強度不符合設(shè)計要求 防治措施：2．1．澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及標準要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。 2．2．砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴格控制水灰比，組合材料過磅后才能進拌和機，澆筑時，要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放置養(yǎng)護室養(yǎng)護，到期準時試壓。 2．3．砼攪拌：要求攪拌均勻，攪拌時間不少于2分鐘，坍落度控制在5—6cm。 2．4．砼澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結(jié)之前，間歇時間不超過3小時。 2．5．現(xiàn)澆砼件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，用硬字注明構(gòu)件名稱、標號、日期，以標準養(yǎng)護28天為檢驗強度。 2．6．模板拆除應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定要求進行。 3．消除砼構(gòu)件裂縫措施 3．1．凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設(shè)計圖，必要時與設(shè)計人員商量，適當加密腰筋間距。 3．2．嚴格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細度。 3．3．加強對砼的養(yǎng)護。（三）消除屋面、外墻滲漏 1．消除屋面滲漏防治措施： 1．1．進入施工現(xiàn)場的屋面防水材料，項目質(zhì)量負責人要嚴格驗收，必須有出廠合格證及進場試驗報告的防水材料方可使用到工程上。 1．2．屋面防水工程必須由有施工許可證的單位進行施工。 1．3．屋面坡度、天溝坡度應(yīng)嚴格控制，不得有積水現(xiàn)象。 1．4．基層、面層、現(xiàn)澆天溝應(yīng)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求填嵌密實并做好保護。 1．5．剛性防水屋面應(yīng)堅持振、滾、抹、養(yǎng)四道工序。 1．6．屋面施工完畢，應(yīng)做24小時蓄水試驗，并經(jīng)甲方駐工地代表驗收，確保不滲漏。2．消除外墻滲漏 2．1．沒有堵塞砌體孔或堵塞砂漿不密實、洞造成墻面滲水。 防治措施： 檢查外墻面的空頭縫和孔、洞并做好記錄,消除縫、孔、洞中的灰塵,沖刷干凈,在縫、孔、洞周圍先刷一度水泥漿,配合比為1:4:8即107膠水、水泥、黃砂隨用1:1:4混合砂漿嵌補磚縫和螺栓孔,補洞要用磚嵌實。 要設(shè)專業(yè)人員負責嵌縫、補洞，并認真檢查作好記錄。 2．2．外墻沿窗周邊滲水 防治措施： 門、窗框安裝經(jīng)檢查合格，先清掃門、窗周邊和墻面，用1:9的107膠水、水溶液噴刷濕潤，隨用混合砂漿分別填嵌，頭度要內(nèi)外對稱填嵌密實，隔24h再填嵌二度砂漿，表面要壓實，抽平。（四）樓地面工程 1．地坪不平、倒泛水 防治措施： 1．1．嚴格按施工工序施工 基層提前一天清掃干凈澆水濕潤，不準上人，注意不得漏刷腳印處需刷滿，隨鋪40厚c20細石砼，隨鋪隨拍實，并用硬刮尺趕平，坡度向地漏處順平，在初凝前抹干，在水泥終凝前原漿壓光，鐵板必須用力，但來回次數(shù)不能太多，保證無抹紋、砂眼，24小時后即用濕鋸木屑養(yǎng)護7天以上，不準過早上人，鋸屑待室內(nèi)粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。 1．2．必須選用好材料，樓地面的水泥宜用425水泥。（五）內(nèi)外墻面抹灰及頂棚抹灰 內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。 防治措施： 1．施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。 2．洞口門窗邊縫隙，分層補平凹陷處。 3．抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達到規(guī)定要求。 4．混凝土表面要“毛化處理”，用107膠水等聚合物砂漿噴灑在面層，養(yǎng)護硬化后再抹灰。 5．控制每層抹灰厚度在57cm之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。 6．墻面陰陽角應(yīng)用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。 7．天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。（六）門窗工程門窗安裝、消除安裝位置、開向不正確、開啟不靈活、封閉不嚴密 防治措施： 1．門窗安裝前，彈出門窗洞口中心線，按中心線確定寬度。門窗安裝后墻面陽角線尺寸保持一致，并在洞口兩側(cè)彈出同一標高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，確保安裝位置正確。 2．認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工，確保開向正確。 3．嚴格按設(shè)計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，框扇槽嵌合嚴密，膠契牢固，棱角整齊，方整光滑。4．扇安裝開啟靈活，不得有倒翹、反彈現(xiàn)象。 六．影響質(zhì)量的因素控制1．人的因素控制．人是直接參與工程建設(shè)的決策者、組織者和操作者，人的思想在工程建設(shè)中起到主導地位，控制人就能充分發(fā)揮人的積極性、主動性和創(chuàng)造性，就可以避免人的失誤。增強人的責任趕、質(zhì)量觀和經(jīng)濟觀?？刂坪萌说囊蛩?，是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的基本保證。．加強對操作人員和管理人員上崗前的培訓，建立上崗培訓制度。．建立定期學習和交流制度，把工程技術(shù)人員培養(yǎng)成為“政治合格、作風優(yōu)良、技術(shù)過硬、管理過關(guān)”的復合型人才。．建立定期輪訓制度。對一些新技術(shù)、新工藝、新管理理論可以輪流送各項目管理人員出動培訓，或者邀請專家集中講授。．學習有關(guān)法規(guī)、明確責任，并建立激勵機制，充分發(fā)揮人的主觀能動性，加強質(zhì)量意識。2．機械因素控制．施工機械設(shè)備是實現(xiàn)施工機械化施工的物資基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化工程建設(shè)中必不可少的設(shè)施，對工程項目的施工質(zhì)量、工程進度等都有直接影響。．機械設(shè)備控制可根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況從機械設(shè)備的選型、主要性能參數(shù)、使用操作要求三個方面予以控制，并合理選擇機械設(shè)備的數(shù)量，正確處理經(jīng)濟和進度兩者之間的矛盾，一切以質(zhì)量為中心，減輕工人勞動強度、提高工效。3．材料因素控制．對進場材料與甲方、監(jiān)理按是施工驗收規(guī)范和相關(guān)規(guī)定共同檢驗把關(guān)，杜絕不合格材料流入施工現(xiàn)場。．合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進行。．加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。．凡工程所需要的主要材料必須具有正規(guī)的出廠合格證和材質(zhì)試驗報告單。并且每批按照規(guī)范要求進行抽檢，抽檢合格后方可使用。．工程中所需要的構(gòu)件，必須有出廠批號和出廠合格證，由于運輸安裝等因素造成的質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理后方可使用。．凡標志不清或觀感不好的材料，對質(zhì)量保證資料有懷疑與合同規(guī)定不符合的一般材料，要進行抽檢，合格后方可使用。．材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標準和管理規(guī)程》，要能反映這批材料的質(zhì)量性能。對于重要構(gòu)件和非勻質(zhì)構(gòu)件，還應(yīng)適當增加抽樣的數(shù)量。，如混凝土、砂漿、防水材料、防腐材料、保溫材料等的配合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配合格后方可使用。．如有進口材料、設(shè)備應(yīng)會同商檢局檢驗，如核對憑證中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)取得供方和商檢人員簽署的商務(wù)記錄，按期提出索賠。．重視材料的使用認證，以防止使用不合格材料．對主要裝飾材料及建筑配件，應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣定貨，主要設(shè)備訂貨，要審核設(shè)備清單是否符合設(shè)計要求。．材料供應(yīng)人員對材料性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇和適用材料。．凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其才來哦的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。．新材料的使用，必須通過試驗和簽定，代用材料必須仔細地校對和充分地論證，并符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。．材料認證不合格的，一律不允許用在工程中。4．方法因素的控制．先進的施工方法能確保工程質(zhì)量，加快工程進度，因此在施工時所采用的技術(shù)方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、技術(shù)交底等必須嚴格控制。．施工方案正確與否，是直接影響工程項目的質(zhì)量目標、工期進度及成本控制能否順利實現(xiàn)的關(guān)鍵，因此施工方案必須結(jié)合工程的實際，從技術(shù)、組織、管理、工藝、經(jīng)濟等多方面進行全面分析，力求方案技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便、有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快進度、降低成本。．該工程所有工序在施工前，必須先進行技術(shù)交底，先做樣板，使每個生產(chǎn)工人都知道每道工序如何正確操作。并制定獎罰措施，以確保技術(shù)交底和施工方案的有效實施。5．環(huán)境因素的控制．影響公共項目的環(huán)境因素很多，