【導(dǎo)讀】未定義書簽。未定義書簽。

　　

【正文】 1根φ 6 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，末端應(yīng)有 900 彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留直槎。 機電安裝工程 主要工作內(nèi)容包括：給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的施工及調(diào)試，電氣照明系統(tǒng)的施工及調(diào)試，電氣動 力系統(tǒng)的施工及調(diào)試、防雷接地安裝及調(diào)試等。 電 氣 工程 防雷及接地系統(tǒng)安裝 （ 1）安裝流程 技術(shù)交底 預(yù)留、預(yù)埋配合，防雷接地焊接 支吊架制作 材料驗收進 場 配管、橋架 /線槽安裝 插接式母線槽安裝 配電柜（箱）安裝 線、纜敷設(shè) 校線、聯(lián)接 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 資料整理 竣工驗收 絕緣測試 回路送電 單機試運轉(zhuǎn) 元器件試驗 挖人工接地體地溝 人工接地體（極）制作與埋設(shè) 接地電阻測定隱蔽驗收 三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 22 頁 共 102 頁 （ 1）電纜橋架（托盤式、槽式、梯架式）安裝 ① 安裝流程 橋架定位設(shè)計→橋架及部件定貨→進貨外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→橋架接地 （ 2）電纜敷設(shè) ① 施工程序 詳見下圖。 準 備 工 作 直埋電纜敷設(shè) 電纜沿支架、橋架敷設(shè) 填 砂 底 回 填 土 鋪砂蓋、保護板 垂直敷設(shè)固定 水平敷設(shè)固定 掛 標 志 牌 管口防水處理 設(shè)置標志標樁 掛 標 志 牌 送電運行與驗收 交 接 試 驗 三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 23 頁 共 102 頁 （ 1）鋼管與電線管、 PVC電線管明裝敷設(shè) ① 安裝流程 （ 2）電線管暗裝敷設(shè) ① 安裝流程 預(yù) 制 加 工 管 路 連 接 測定盒箱位置 變 形 縫 處 理 地線連接和油漆 隱蔽檢查驗收 隱蔽后復(fù)查 施 工 準 備 箱、盒、支吊架安裝 測 量 定 位 支、吊架、管彎預(yù)制 管 子 敷 設(shè) 防 腐 處 理 鋼管跨接地線 三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 24 頁 共 102 頁 （ 3） PVC 電線管的暗敷設(shè)施工 ① 安裝流程 除接地和連接跨接線這兩個工序外， PVC 電線管的暗敷設(shè)程序和要求基本與鋼電線管的暗裝相同。 ② PVC 電線管之間的連接大部分是采用套管或套接頭用膠劑膠接，也可采用鈕扣連接。 （ 4）管內(nèi)穿線與 接線 ① 安裝流程 （ 5）配電箱安裝 ① 安裝流程 準備工作 選擇導(dǎo)線 穿引線 清掃管 管內(nèi)穿線 帶護口 引線與導(dǎo)線綁扎 放線 線路檢查絕緣測量 恢復(fù) 絕緣 導(dǎo)線連接或焊接 明裝配電箱 安裝盤面與結(jié)線 管與箱連接 裝 蓋 板 絕 緣 測 量 配合土建預(yù)埋箱體 彈線定位 三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 25 頁 共 102 頁 （ 6）開關(guān)插座安裝 ① 安裝流程 （ 7）燈具安裝 ① 安裝流程 （ 1）調(diào)試說明： ① 本調(diào)試方案僅為標前調(diào)試方案，最終的調(diào)試方案將以工程的實際實施情況為準； ② 調(diào)試中，要求所有操作工人為持證電工，并按規(guī)程進行所有操作。 ③ 電氣系統(tǒng)調(diào)試流程，如下圖： 盒內(nèi)清理 通電檢查 安 裝 接 線 檢 查 燈 具 安裝燈具與結(jié)線 組 裝 燈 具 通 電 試 驗 三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 26 頁 共 102 頁 （ 2）調(diào)試準 備 ① 充分熟悉電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件； ② 根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范，編制單項調(diào)試方案； （ 3）調(diào)試的主要內(nèi)容 ① 電纜的測試 ② 母線槽的檢查、測試 ③ 低壓送電屏至各配電箱的送電 ④ 照明、插座回路的測試 ⑤ 配電屏及其至設(shè)備配電箱線路和配電箱的檢查 ⑥ 設(shè)備的調(diào)試 照明系統(tǒng)的 調(diào)試 、 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試 、 水泵的調(diào)試 、 空壓機組的調(diào)試 、 消防弱電的調(diào)試。 （ 4）調(diào)試的項目及步驟 配合其他專業(yè)電動機等調(diào)試 照明／插座等調(diào)試設(shè)備受電投入使用調(diào)試記錄整理動力／照明配電分箱調(diào)試分支干線回路受電調(diào)試動力／照明配電總箱調(diào)試主干線回路受電調(diào)試調(diào)試準備三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 27 頁 共 102 頁 續(xù) 15 分鐘的耐壓試驗；采用直流微安表測量泄漏電流；試驗時，試驗電壓可分4～ 6 階段均勻升壓，每階段停留 1min，并讀取泄漏電流值；測量時應(yīng) 消除雜散電流的影響。 其他測試：斷開配電箱／柜之二次回路的保險，單獨檢查配電箱／柜的一次回路的絕緣阻值； ① 電纜的測試及回路受電 ② 電纜到貨時的檢測 測量絕緣電阻 測量直流耐壓試驗及泄漏電流測量； ③ 電纜線路送電前的測試 絕緣電阻的測試：解開電纜首端和終端的電纜頭線耳之螺栓，單獨測量電纜之絕緣電阻；測試電阻使用 500V 搖表，確保電纜絕緣電阻不小于 2 兆歐（國家規(guī)范為 兆歐）。 直流耐壓試驗及泄漏電流測試：使用 直流耐壓試驗器（或 2500V 搖表）絕緣電阻測試合格后，經(jīng)首尾監(jiān)護人 用 對講機聯(lián)系同意 送電后，方可送電。 盤柜作沖擊合閘試驗。注意觀察各部位不應(yīng)有冒煙、火花和非正常性聲響；送電時應(yīng)經(jīng)過連續(xù)合斷 3 次測試后正常，方可正式送電。 ④ 電纜回路送電后的測試 相位核對：相位的核對分兩次進行，接線時，按照統(tǒng)一原則，所有電纜按照顏色一致連接；送電后，再用相位表進行測試，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整。 運行測試：合閘送電后，空載觀察 24 小時，檢查運行情況；有條件時應(yīng)安排負載運行 24 小時，全面檢查電纜／配電箱的運行情況是否正常；使用紅外線測溫儀檢查配電箱總開關(guān)接頭和電纜溫升。 ⑤ 插接母線槽的測試 ：盡 管在安裝過程中，已測量了銅母排線間絕緣電阻，但在母線送電前，應(yīng)再次檢查母線的線間絕緣電阻；檢查母線的接地是否良好；使用臨時電源（臨時電源配上較小的保險絲），試送電；通電后，用相序表檢查母線的相序；掛上警示牌，并做好保護工作。 ： 高壓電阻測試：使用 1000V 搖表進行高壓絕緣電阻的測試，要求電阻值不小于三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 28 頁 共 102 頁 20 兆歐。測量時要斷開出線設(shè)備。 相位的核對：相位的測試使用相位表。先測試始端箱上裝進線的相位是否符合系統(tǒng)使用要求；之后，在不帶負荷的條件下打 開 主開關(guān)，抽檢開關(guān)下裝出線的相位是否與進線一致。如相反， 立即檢查。 封閉式母線槽接頭螺栓壓力測試：銅母排接口壓力的測試使用力矩扳手，根據(jù)廠家規(guī)定之?dāng)?shù)值，檢查銅母線的螺絲連接，母排接口壓力應(yīng)等于廠家規(guī)定之?dāng)?shù)值為合適，將力矩扳手的 扭 力設(shè)置好，固定母線連接螺絲。 ⑥ 照明配電箱的測試 ：線路絕緣電阻的測量：試動作； ：配電箱的電阻測試僅對進、出線的測試，而對箱內(nèi)的線路不做測試。測試電箱的進線電阻 ， 測試前要斷開上級開關(guān)或斷開線路，使用 500V搖表，確保進線電纜絕緣電阻不小于 2 兆歐。測試電箱的出線電阻；測試前要斷開下級開關(guān)或斷開線路，使 用 500V 搖表，確保出線電纜絕緣電阻不小于 2 兆歐。 ：相位的測試使用相位表。先檢查電纜接線是否顏色統(tǒng)一；送電后，再用相位表測試進線端的相位，若發(fā)現(xiàn)不正確，立即調(diào)整；出線端的相位亦按照以上方法進行并做相應(yīng)調(diào)整。 ：漏電保護的測試采用單相對地短路進行測試，線路前安裝10A 保險絲。測試次數(shù)不小于 2 次，并且動作要全部正確。 ：使用臨時用電，分別檢查各燈回路，確定回路符合設(shè)計；測量回路電流，確定回路電流負荷符合設(shè)計；使用臨時用電，分別檢查各插座回路，確定回路符合設(shè) 計；使用測試插座，檢查每個插座是否存在斷路、缺相、對地短路等不正常情況；燈位及插座的相位檢查采用對單相供電的方法，檢查每個回路是否正確。 給排水工程 （ 1）給水系統(tǒng) 室外排水管道采用孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合塑料管給水管，采用熱熔連接，給水管埋深綠化帶下不少于 米，車行道不少于 米； 三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 29 頁 共 102 頁 室內(nèi)給水管采用 PPR 給水管，接口詳廠家要求。 （ 2）排水系統(tǒng) 室內(nèi)排水管道采用 UPVC 塑料排水管，承插粘接；室外排水管采用HDPE 雙壁波紋管，采用承插電熱熔連接方式。 預(yù)埋預(yù)留 施工準備 支架制作安裝 給水干管安裝 給水支管安裝 管道分段試壓 管道分段沖洗 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)沖洗、消毒 驗收交工 配水衛(wèi)生器具安裝 系統(tǒng)接駁 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)沖洗 T 排水支管安裝 灌水、通水試驗 T T 停止點 預(yù)埋預(yù)留 施工準備 支架制作安裝 排水干管安裝 潛污泵安裝 驗收交工 調(diào)試、檢查 系統(tǒng)接駁 三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 30 頁 共 102 頁 （ 1）安裝流程 （ 2）管道施工工藝 本工程采用活接頭連接 ， 其安裝方法如下： ① 工藝流程： 號料、切割 、坡口 → 支吊架制作安裝，管道 安裝 → 沖洗、試壓 → 吹干 → 封口。 （ 3）閥門安裝 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合閥門出廠規(guī)定壓力。 （ 4）管道試壓、沖洗 系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進行試壓及沖洗。強度試驗壓力若圖紙無要求，按工作壓力的 倍試壓。管道試壓和沖洗合格后要及時請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收或中間驗收。 安裝準備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 調(diào)試驗收 管道試壓、沖洗 三合家園 B 區(qū)地下車庫 2 及商服工程 施工總承包 項目 施工組織 總 設(shè)計 第 31 頁 共 102 頁 （ 1）安裝流程 （ 2）排水管道安裝工藝 ① 檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。 ② 按管道走向及各管底標高線標記進行測量，繪制實測小樣圖，詳細注明尺寸。按實測樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。 ③ 地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和 樓地面上劃出管底標高線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標，作出標記。 ④ 按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。