【正文】 ，應(yīng)予以廢棄。2．?dāng)備?1)鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青混凝土面層。(2)瀝青混凝土路面施工宜采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，固定板攤鋪機(jī)組裝寬度不宜大于l0m，相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm~l00mm左右。兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距l(xiāng)0m~30m。在加寬段攤鋪時(shí)，應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機(jī)，與主機(jī)前后錯(cuò)開l0m左右呈梯隊(duì)平行作業(yè)，以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。(3)攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機(jī)，并對燙平板進(jìn)行充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)采用多次加熱，溫度不宜低于80℃。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在2~4m/min，并始終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。(4)瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制，基準(zhǔn)線可采用鋼絲繩或基準(zhǔn)梁，高程控制樁間直線段宜為l0m，曲線段宜為5m。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)注意張緊度，200m長鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、表面層應(yīng)采用18m浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝置，攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后，設(shè)專人在浮動(dòng)基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶前進(jìn)行清掃，及時(shí)對滑靴進(jìn)行清理潤滑，保證其表面潔凈無粘著物。(5)攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn)，使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度，使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。(6)攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決，并做好記錄。(7)瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過對比的核子密度儀檢測。(8)所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，但對于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位，必須采用人工攤鋪時(shí)，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí)，將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤鋪，用耙子進(jìn)行找平2~3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液（但不要過于頻繁），找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。3．碾壓(1)瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。1)初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行，采用6~14t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓1~2遍。初壓溫度不宜低于120℃，~2km/h，碾壓重疊寬度宜為200mm~300mm，并使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī)。2)復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，宜采用6~14t高頻、低振幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓1~2遍，然后采用16~26t輪胎壓路機(jī)碾壓2~4遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100℃，速度控制在4~5km/h。3)終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用6~14t的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓2~3遍，至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于80℃，碾壓速度為3~4km/h。(2)碾壓段長度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定，壓路機(jī)每完成一遍重疊碾壓，就應(yīng)向攤鋪機(jī)靠近一些，在每次壓實(shí)時(shí)，壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距應(yīng)大致相等，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最后碾壓中心線部分，壓完全幅為一遍。(3)在碾壓過程中應(yīng)采用自動(dòng)噴水裝置對碾輪噴灑摻加洗衣粉的水，以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但應(yīng)控制好灑水量。(4)壓路機(jī)不得在未壓實(shí)成型的混合料上停車，振動(dòng)壓路機(jī)在已壓實(shí)成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。(5)設(shè)專人檢測碾壓密度和溫度，避免瀝青混合料過壓。(6)對路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機(jī)、平板夯及人工墩錘進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。4．接縫處理(1)橫向接縫1)每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫，用3m靠尺檢測平整度，用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除，使下次連接成直角連接。2)將接縫清理干凈后，涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5mm~l0mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。3)碾壓時(shí)在已成型路幅上橫向行走，碾壓新層l00mm~150mm，然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)150mm~200mm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓，充分將接縫壓實(shí)緊密。(2)縱向接縫對已施工的車道，當(dāng)其邊緣部分由于行車或其他原因已發(fā)生變形污染時(shí)，應(yīng)加以修理。對塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)采用銑刨機(jī)或切割機(jī)切除并鑿齊，縫邊要垂直，線型成直線，涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。碾壓時(shí)應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后立即碾壓。 設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面，必要時(shí)設(shè)置圍擋，完全冷卻后（一般不少于24h)才能開放交通。 施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù)，路邊緣應(yīng)采用小型機(jī)械壓實(shí)。 施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走。 當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。 嚴(yán)防設(shè)備漏油污染路面。第五節(jié) 人行道工程施工放線與刨槽：按設(shè)計(jì)道路邊線加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口1～5m反復(fù)校核高程及曲線，以求圓順。檢驗(yàn)：道牙采用的規(guī)格應(yīng)符合要求，安砌前檢查尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差177。5mm，外露面缺邊掉角＜20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。安砌：在刨好的槽面上鋪2cm厚1:4水泥砂漿臥底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條圓順、平直。安砌好砼道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至頂面。還土：道牙后背還土夯實(shí)，夯實(shí)厚度不小于50cm，厚度不小于15cm，密實(shí)度在85%以上，立道牙背后，用砼填實(shí)。勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后勾縫。濕法養(yǎng)護(hù)3天以上，防止碰撞。第六節(jié) 機(jī)動(dòng)車停車位透水磚鋪設(shè)施工 測量放線透水磚沖筋灑水潤濕基層攤鋪細(xì)石混凝土透水磚蘸漿細(xì)、中砂掃縫。(1)施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和各類型透水磚的位置?；鶎忧謇恚簩⒌孛婊鶎由系碾s物清除干凈。機(jī)具準(zhǔn)備：檢查攪拌機(jī)、農(nóng)用運(yùn)輸車是否運(yùn)行正常，提供鋪裝時(shí)需要的鐵抹子、水桶、橡皮錘等。(2)測量放樣及沖筋 根據(jù)已計(jì)算的測量數(shù)據(jù)，測量人員按照軸線，劃分6m6m的方格網(wǎng)，在無砂大孔混凝土基層上，使用全站儀將6m6m的方格網(wǎng)，精確投射于基層上，并使用墨斗彈線。根據(jù)現(xiàn)場彈好的線，將方格網(wǎng)4角位置的標(biāo)高，各按圖紙要求，鋪裝一塊透水磚，沖筋。(3)透水磚施工 將基層松散的無砂混凝土石子、突出的石子及其他雜物清理。施工前，將基層灑水潤濕，但不得有明水。使基層平整、潔凈、濕潤。粘結(jié)層為細(xì)石混凝土，、水、1～5mm的石屑按1::，攪拌機(jī)均勻拌合，滿足細(xì)石混凝土一定的和易性，其漿包裹石屑即可，漿液不可過多，細(xì)石混凝土也不得過干沒有和易性。 攪拌前需要用水沖洗石屑，除去石屑的石灰粉。(4)透水磚鋪裝 鋪設(shè)時(shí)在方格網(wǎng)已定好的四角掛線，并每米一道，鋪設(shè)方格網(wǎng)四周的透水磚。四周透水磚鋪設(shè)后，以透水磚的橫向?yàn)殇佋O(shè)放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉鋪設(shè)。透水磚在鋪裝前，需潤濕，但表面不得有水分?！?cm，由于細(xì)石混凝土的粘結(jié)性有限（漿液少），在細(xì)石混凝土攤鋪后，～，在透水磚的兩側(cè)縫位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對其，面層與掛線平。成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，期間不得擾動(dòng)已鋪裝的透水磚，撒細(xì)、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在1%以下。需要多次掃縫，每次掃完后，隨即灑水，確保使砂能灌滿縫隙，直到灑水后砂子不再下沉為止。2. 成品保護(hù) 已完活的土路床、砂墊層、碎石層、透水磚，嚴(yán)禁施工車輛進(jìn)入，必要時(shí)搭設(shè)木板做施工便道?；炷翝沧⒑?，應(yīng)及時(shí)苫蓋養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的70%，頂板強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的100%，不得拆除模板頂板強(qiáng)度。 鋪裝完活2～3內(nèi)，禁止人員及施工機(jī)械車輛，在透水磚上通過，以免擾動(dòng)，造成透水磚松動(dòng)。 鋪裝掃縫完活后，禁止任何車輛在鋪裝面行駛；禁止在鋪裝面施工其他項(xiàng)目，如切割、拌合砂漿、電焊等；禁止在鋪裝面使用發(fā)電機(jī)等機(jī)器，以免油污污染鋪裝面層。第七章 消防、電氣工程第1節(jié) 電力電纜敷設(shè)一、電力電纜敷設(shè)施工 工藝流程準(zhǔn)備工作→直埋電纜敷設(shè)；電纜沿支架、橋架敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土→埋標(biāo)樁→水平敷設(shè)→垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→管口防水處理→剝麻刷油→掛標(biāo)志牌。準(zhǔn)備工作；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。（1）1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。（2）3~10KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。（3）紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。（4）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。：（1）線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。（1）電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。（2）電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜的上方。直埋電纜敷設(shè)A. 清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。（1）電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。：?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。（2）隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工作檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。電纜沿支架、橋架敷設(shè)（1）敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。（2）電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（3）不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。（4）同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35cm。（1）垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。（2）自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。（3）沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。（4）電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。二、電氣配管、配線施工配管（1）、按照設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)箱、盒位置及標(biāo)高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順利進(jìn)行。（2）、按規(guī)范要求，凡直線段管長超過20m，或者管長超過20m有一個(gè)彎，管長超過15m有二個(gè)彎，管長超過8m有三個(gè)彎時(shí)，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施?；A(chǔ)的配管要采用防腐的措施。（3）、按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，應(yīng)采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內(nèi)。（4）、暗配于混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)部應(yīng)刷防銹漆，暗配在土質(zhì)內(nèi)的鋼管除內(nèi)部刷防銹漆外，外部刷瀝青漆，其余情況下的所有配管、內(nèi)外部均應(yīng)刷防銹漆，刷漆前應(yīng)認(rèn)真除銹。（5）、埋于砼地坪內(nèi)的暗配管要做好臨時(shí)固定工作，方法如下：鋼管敷設(shè)好后，用3寸鋼釘交叉釘在鋼管下部，釘頭之間用18鐵絲沿管子表面交叉纏繞三圈達(dá)到固定管子的目的，另一種方法可用鐵絲直接梆扎在土建敷設(shè)的第一層鋼筋上，這樣在澆注砼時(shí)不致使管子發(fā)生較大的位移和擠壓。（6）、管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗(yàn)收檢查，確保配合無誤。（7）、磚墻內(nèi)暗配管時(shí)應(yīng)在土建粉刷墻面前進(jìn)行，并敷設(shè)到位，確定鋼管高度，走向及位置后，首先用開槽機(jī)，根據(jù)管徑在墻面上開出配管槽，在墻縫內(nèi)打入帶鐵絲的木楔，鋼管配好后，用打入墻內(nèi)的鐵絲兩端把鋼管臨時(shí)固定住，再采用強(qiáng)度等級不小M10的水泥砂漿沿槽固定，保護(hù)層厚度不小于15mm。（8）、吊頂內(nèi)配管一般應(yīng)在吊頂內(nèi)其它專業(yè)管道施工以后進(jìn)行，線管盡可能貼近龍骨，敷設(shè)途徑應(yīng)合理、整齊，并用吊、支架進(jìn)行固定，管子的連接可用絲口連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度1/2，且應(yīng)用φ6～φ8元鋼在管兩端進(jìn)行焊接以保證接地的暢通，也可以用套管連接，但套管連接必須與管子緊密焊接無縫隙且套管長度≥管徑的2倍。配線（1）、導(dǎo)線規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并注有生產(chǎn)廠家。（2）、管內(nèi)穿線前應(yīng)熟悉圖紙，了解電氣系統(tǒng)的原理，燈具的控制方式，并了解每根管內(nèi)有幾個(gè)回路，幾對導(dǎo)線，以及導(dǎo)線的規(guī)格、型號、始、終端位置，導(dǎo)線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費(fèi)導(dǎo)線和導(dǎo)線產(chǎn)生過多接頭。（3）、電力和照明系統(tǒng)按規(guī)范對管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有分色，相線和零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一，配電箱