【正文】 首先將插口放入承口內且插口壓到承口內膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，與此同時，在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口內全部到位（以插口線為標志，第一道插口線進入承口內，第二道插口線幾近到底）。⑹ 安裝時軸心線要在一條起直線上，避免膠圈頂出，影響安裝。⑺ 管道安裝要平，管子之間應呈直線，有傾斜時，從低處向高處鋪設，將承口向著高的方向。⑻ 在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，先將管子沿直線安裝，然后在轉至要求的角度。⑼ 當管子需要截短后再字裝時，插口端應加工成坡口形式。⑽ 管件的安裝：采用雙倒鏈平行用力的方法，使管件平行安裝。⑾ 鋪設施工時，一天的操作結束后要將末端的管子裝上臨時端板，注意防止土砂流入管道內。(12)接口作業(yè)完面后，在回填土之前，避免管溝內積水，防止管體漂浮。(13)檢查：檢查插口承口的位置是否符合要求：用探尺（或鋼板尺）伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。③ 切割要求施工現(xiàn)場可采用砂輪切割（或無齒鋸等）、氧氣切割。(1)切管部預先劃線，如果劃線不準確，切口就會產生凹凸或就彎曲，要特別注意。(2)嘴的角度與管子垂直或跟垂直線面10o傾斜角度較好。管子里面如果有水泥砂漿內襯，角度可稍大一些，最好為10o—20o的程度。(3)管子外表面與火嘴間的距離切割進行中火嘴的角度、與管子表面的距離均應保持一定。為了使要割斷面盡量美觀平滑，使火嘴的位置保持一定使很必要的。通常管外表面與火嘴間距離為10—20mm。(4)切割方向從管子下方切起。如果從上方切割，則融化的鐵水流向切口，而且鐵被氧化妨礙切割的進行，同時熔融的鐵飛散對操作者也有危險。另外，對于有水泥砂漿內襯的管，要想使溶融的鐵水不掉落管的內側使困難的，所以利用火焰的壓力將熔融鐵水吹散。(5)切斷面的狀況為了使橡膠圈套入插口時，不致造成橡膠圈的損傷，要將管子外面附著的溶渣完全清除，并用砂輪倒角，以便安裝時不致將膠圈損壞。機械切割的球鐵管一定要打坡口，否則影響安裝。 C、閥門及管件安裝（1）安裝前檢查A、安裝前應根據(jù)各閥件型號和出廠說明書檢查是否滿足工程上的使用要求，并按規(guī)定進行水壓試驗。B、檢查閥件是否靈活，有無卡住或歪斜現(xiàn)象，對嚴密性試驗不合格者應進行研磨修理，必要時進行解體檢查。（2）安裝注意事項A、安裝時一定要根據(jù)設計位置認真安裝。B、認真閱讀出廠說明書，保證安裝的準確性，達到閥件的良好性能。C、各閥件及管件之間邊結緊密，不滲水，不漏水。D、接口接口采用膠圈嵌縫接口（1）膠圈的檢驗和保管a、膠圈的密封誤碼符合設計及規(guī)范要求。b、膠圈施工溫度要求100C時不準施工。由于施工正處于冬期施工，為保證膠圈的使用性能。膠圈保管放在屋內，溫度控制在150C左右。膠圈接口嵌縫時，現(xiàn)場采用典鎢燈電烤法保證接口膠圈性能。c、做接口前，先將管子口預熱，然后將膠圈套在承口要求位置線上，膠圈內涂刷食用油潤滑。在撞插口前，必須保證兩邊管的水平及環(huán)形間隙均勻。然后用導鏈推進插口入承口內至插口邊緣規(guī)定位置線。 E、水壓試驗水壓試驗采用管線全線一次進行水壓試驗。根據(jù)管徑用管接口形式，試壓蓋堵采用柔性膠圈接口連接。后背計算（休用天然土壁作管道試壓后背）根據(jù)試驗壓力，查表求得蓋堵承受水壓力，即蓋堵傳給后背的總壓力，依據(jù)下式求得后背承受面積：FP/[δ]F—橫排方木的面積（m2）P—計算頂力（KN/m2）取150 KN/m2不著試壓堵板的支頂,因為管道蓋堵向后傳力大，為防止用圓木或頂鐵支頂后背產生的壓縮使接口有踴壞的危險，須用螺旋千斤頂支頂，于橫枋木前，立放3根較大的方木或頂鐵。試壓前，在中間的立木（可頂鐵）與管堵之間用千斤頂（頂鎬）頂開，即對后背施加預壓力，使后背產生一定的壓縮變形，（注意不使用權接口破壞）。然后在兩側立木與蓋堵之間打入4根撐木，要求上下左右對稱，并用小方木將4根撐木釘面一體，以防受力時掉落。串水試壓（打泵）設備彈簧壓力表,壓力表的表殼直徑應不小150mm，—，表的精度不低于一級半。數(shù)量不少于兩塊。試壓泵泵的揚程和流量應滿足試壓管段壓力和滲水量的需要。泵采用電動柱塞式組合泵（泵車）或多級離心泵。排氣閥應啟閉靈活，嚴密性好。管路串水管路串水管路連接時，必須安裝止回閥，為了防止管網(wǎng)壓力下降時，水倒灌污染管網(wǎng)水源水質。打泵試壓管路操作規(guī)程從自來水管向試驗管道通水時，開放單號截門，關閉雙號截門，同時打開管路上的排氣閥；用水泵加壓時，開放單號截門，關閉雙號截門；不用量水槽測滲水量時，開放單號截門，關閉雙號截門；安裝注意事項a .試壓泵宜放在試壓管道高程較低一端，應放在蓋堵側面，不要放在正前方，并應提前進行啟動檢查。，不合格者不準使用，靠近表處的截門應緊密，關閉后表針不隨管段水壓波動；連接管件與表把的絲扣，裝表時，應把接表支管內空氣排干凈再裝。，分工明確，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題的聯(lián)絡信號。，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理。 ，每次升壓后穩(wěn)定檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。、支撐、管端等附近均不得站人，檢查應在停止升壓時進行。 F、管道的沖洗與消毒管道水壓試驗以后，竣工驗收前應對管道進行沖洗和消毒（1）.管道沖洗消毒前后均應對管道進行沖洗。，否則不易將管內的雜物沖洗掉。沖洗時應連續(xù)沖洗；直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濃度、色度相同為止。管道沖洗應安排在管網(wǎng)用水量較小，水壓偏高的夜間進行，并在沖洗過程中嚴格控制水壓變化 沖洗前應檢查排水口，下水道或河道能否正常排泄沖洗的水量，沖洗水量是否會影響下水道，河床等的安全，再沖洗過程中應派專人進行安全監(jiān)護。（2）.管道消毒管道消毒一般采用含氯水浸泡，含氯水通常使漂白粉溶解后，取上層清夜隨同清水注入管內而得，含氯水應充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道注入含氯水后，關閉所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，以使管道輸送得水符合“生活用水得水質標準”的有關規(guī)定。 G、井室及支墩工程蝶閥井：采用16001600、20002000的鋼筋混凝土矩形立式蝶閥井，做法見《濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構筑物》（04S5314P8）。 排氣井：采用12001200的鋼筋混凝土矩形排氣閥井，排氣閥采用DN100自動放氣閥，排氣井做法見《市政給水管道工程及附屬設施》07MS1012P162及《濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構筑物》（04S5314P8）。 排泥井：采用14001400的鋼筋混凝土矩形立式蝶閥井，做法見《濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構筑物》（04S5314P8）；濕井做法見《市政給水管道工程及附屬設施》07MS1012P162及《濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構筑物》（04S5314P8）。給水管道排泥井排水就近接入最近的雨水檢查井。 消火栓：采用16001600鋼筋混凝土地下室消火栓，型號SA100/，做法見《市政給水管道工程及附屬設施》07MS1012P162及《濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構筑物》（04S5314P8），管道穿檢查井井壁處設防水套管。（1）.鋼筋工程，合格后方可使用?！朵摻钍┕ぜ膀炇找?guī)范》。，否則要按《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—84的要求進行施工 。（2）.混凝土施工。，振搗要密實。，養(yǎng)護應持續(xù)14天，養(yǎng)護應符合〈混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范〉的規(guī)定。（3）.支墩施工管道及管道配件的支墩應按設計位置、尺寸施工。支墩應在堅固的地基上修筑。當基底不實或經(jīng)過擾動時應做撼砂處理。管道支墩應在管道接口作完，管道位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時固定支架，應在應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到規(guī)定強度后拆除。H、回 填回填根據(jù)圖紙的要求為素土，素土至管頂50cm，素土時要分層夯實，素土的厚度在30cm，振搗密實，振搗工具可用立式打夯機或其它合適工具。素土回填時要隨夯隨檢，并且要滿足設計及規(guī)范的要求。電力管線施工方案（1）測量放樣 根據(jù)建設單位提供的導線點、水準點，準確放出溝槽開挖邊線，計算出溝槽開挖深度。(2) 溝槽開挖 具體施工前，對準備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進行調查，必要時開挖樣洞，以摸清其管線位置和深度，對防礙施工的有關管線與相關部門協(xié)商并將結果抄報監(jiān)理和業(yè)主，對需要保護的設施，制定保護措施報請有關部門批準后實施。開挖采用機械挖土，支管及交叉口采用人工開挖，土方就地堆放，溝槽留20cm人工清底至設計標高?！?，按1∶，如遇基底土質不良及時上報監(jiān)理、甲方，按圖紙要求進行基底處理。開挖后，及時做好排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，嚴格控制高程，嚴禁超挖。支管的施工，根據(jù)實際情況，主管施工至哪里，支管隨即施工，施工過程中要注意對其他管線的保護，以防造成不必要的損失。 (3)排管施工 待用管材按標準逐節(jié)質量檢驗，不合格不得使用，管材嚴格做好除銹防腐工作，管材在搬運及下管過程中輕抬輕放。排管鋪設應嚴格按照設計要求安放。管道接口要焊接嚴密，復核高程和直線使之符合設計要求，做到順直。(4)電力井施工電力井為混凝土結構，管道進入口的引線口、預埋件安設等必須按設計及規(guī)范要求進行。 (5)溝槽回填溝槽利用土按三七灰土回填多余土方外運。井體及管溝四周范圍內分層用電動夯夯實，溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移。溝槽回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行。 排水管道施工方案　 　雨水北山消防通道至道路樁號：K1050雨水向西排入規(guī)劃中設三路雨水系統(tǒng)，；道路樁號：K1050至深溝河雨水向東排入深溝河，；深溝河至經(jīng)四路向東排入深溝河。污水北山消防通道至道路樁號：K1050污水向西排入規(guī)劃中設三路污水系統(tǒng)，匯水范圍531ha，；道路樁號：K1050至深溝河污水向東排入深溝河，匯水范圍84ha，；深溝河至經(jīng)四路污水向東排入深溝河，匯水范圍1013ha。雨水管材為鋼筋混凝土管道。污水管道采用HDPE雙壁波紋管（㎡）。管道坡度3‰～‰。測量放線→溝槽挖土和支護→管道基礎施工→鋪設管道→混凝土檢查井→溝槽回填 測量放線　　根據(jù)設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道 中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復核?！　「鶕?jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽檢查井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核?！　喜坶_挖和支護及排水設施　　由于現(xiàn)場埋地各專業(yè)管道比較復雜，為保證其它管道不被損壞，管溝開挖采取人機結合的方法進行。施工時，要按照工區(qū)段的劃分情況分段施工。開挖前對地下管線情況進行實地調查、進行物探確定位置，不明處開挖探坑，確定好開挖尺度，由專人指揮、看護，不得損壞其它管線?！　。?）開挖遇其它管線時，確定安全距離，并對所遇管線先進行支撐，懸吊等保護后，然而開挖土方?！　。?）施工時現(xiàn)場應設置明顯標志，根據(jù)現(xiàn)場實際情況在單位門口及十字路口處，架設臨時便橋，采取施工措施加快施工進度，盡快恢復交通?！　。?）土方開挖后，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工?！　。?）挖槽時，,。在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離。槽底量出檢驗尺寸、標高，合格后填寫工程報驗單報請有關部門驗槽。溝槽開挖時邊開挖邊進行溝槽支護，支護采用組合鋼撐板，其尺寸為厚6～、寬16～20cm，長3～4m，橫向放置，豎撐采用2020cm木方，6mm鋼管作為撐柱。管道基礎施工　　本工程管道基礎嚴格按照“市政排水管渠工程質量檢驗標準”及施工圖紙要求進行施工。管道基礎采用120176。C20混凝土結構。　　在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設置一個龍門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線，如圖所示?；A的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。碎石砂墊層的鋪設：當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可進行礫石砂鋪設。碎石砂最大粒徑應小于4cm，鋪筑前槽內不得有積水和淤泥。碎石砂以相應的管道基礎寬度，進行鋪筑、攤平、拍實。管節(jié)的預制、運輸及現(xiàn)場堆放　　管道在預制時，我部將派施工技術人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。 運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內。兩節(jié)管間要有一定間隙以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝?！　〉趵K宜采用Ф11鋼絲繩（抗拉強度為1700N/ mm2），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L2/5L；　　單根繩長≥Φ6+。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞。　　下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮?！　〔僮魅藛T上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。鋪設管道　　本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，在施工時以逆流方向進行鋪設，承口應對向上游，插口對向下游，鋪設前承口和插口用清水刷凈?！　》€(wěn)管時，相鄰兩管