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垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面)-資料下載頁(yè)

2025-06-27 02:53本頁(yè)面
  

【正文】 架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 44 頁(yè) 共 230 頁(yè)外墻吊模示意圖(3)外墻及內(nèi)墻模板的支設(shè) 地下室外墻只留一道水平施工縫,外墻砼與上層梁板砼一起澆灌,有防水要求的外墻采用帶止水片的螺桿。對(duì)外墻后澆帶要增加兩邊的止水鋼板作為結(jié)構(gòu)防水措施,止水鋼板厚度為 3mm,鑲?cè)?500mm 的吊模的混凝土墻內(nèi)。后澆帶處墻內(nèi)的水平鋼筋按 50%接頭處理。地下室內(nèi)、外墻模板的支設(shè)詳見(jiàn)下圖所示。地下室內(nèi)墻支模示意圖(4)支設(shè)框架柱模板框架柱及內(nèi)墻模板的支設(shè)在墻柱鋼筋綁扎完并通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行,地下室內(nèi)墻柱從底板面一次支設(shè)到頂板梁、板底部;墻用 18mm 七夾板,50mm90mm 木方,Φ12 螺桿支設(shè),水池防水螺桿加焊34040 鋼板止片。矩形柱模板采用 18mm 厚七夾板 5090 木方支設(shè), Φ14 螺桿對(duì)拉,螺桿間距為沿柱高@650,矩形柱子模板的支設(shè)詳見(jiàn)下圖 所示。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 45 頁(yè) 共 230 頁(yè)地下室外墻支模示意圖方柱模板支設(shè)示意圖(5)梁板模板的支設(shè)1)模板支設(shè)采用 φ48 鋼管配合鋼支撐搭設(shè)滿堂腳手架,框架梁中心線兩邊各 450mm 搭設(shè)支模的排架,排架立桿縱向間距為 800mm;其它部位立桿橫向間距為 1000mm,次梁下面立桿縱向間距為 1000mm,板下面立桿縱橫向間距為1200mm。滿堂腳手架搭設(shè)兩層水平鋼管,步距為 ~。2)梁板模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖所示。 梁的起拱按 1/400L 控制,懸挑長(zhǎng)度 L≥2m 的梁也要按施工規(guī)范要求將梁頭抬高。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 46 頁(yè) 共 230 頁(yè)地下室梁、板模板支設(shè)示意圖(6)模板的拆除對(duì)墻柱模板,要求在砼終凝且強(qiáng)度達(dá)到 50%后拆除;對(duì)一般梁板,要求在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后拆除,對(duì)大跨度梁板及懸挑板,待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后拆除。在混凝土內(nèi)摻加高性能減水劑后,混凝土強(qiáng)度 3 天可達(dá)到 75%以上,7 天可達(dá)100%。對(duì)后澆帶兩邊 1500mm 范圍內(nèi)的梁板在支設(shè)時(shí),與臨近模板及支撐體系相分離,便于后澆帶下面支撐形成穩(wěn)定的獨(dú)立體系;這部份模板留到待后澆帶混凝土澆灌后,再?gòu)?qiáng)化蓄水養(yǎng)護(hù) 28 天后才與后澆帶模板一同拆除。鋼筋工程的施工方法為保證該地下室工程順利施工,減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)量,加快進(jìn)度,該工程所有的鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,要按總平面布置的安排設(shè)置分類(lèi)別加工制作點(diǎn),設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場(chǎng)。各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由翻樣工程師按圖紙要求作出配料表,該配料表必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。該地下室鋼筋施工的順序如下:承臺(tái)底筋→地梁鋼筋→底板底層鋼筋→焊接鋼筋馬凳→承臺(tái)上部鋼筋→底板上層鋼筋→地下室墻柱鋼筋→首層梁板鋼筋承臺(tái)底板底層筋,要采取用與底板混凝土同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼做成墊塊,將底板鋼筋墊平。架立固定,砼墊塊的規(guī)格 100100100(高),間距@1050 雙向布置。在地下室施工過(guò)程中,鋼筋工程還應(yīng)做好以下各項(xiàng)工作:(1)對(duì)底板上層鋼筋,采用 Φ16 鋼筋支腳焊接加固,承臺(tái)部位用 Φ25 鋼筋加固,垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 47 頁(yè) 共 230 頁(yè)支腳的間距為@1500 雙向。底板上層鋼筋的加固,詳見(jiàn)下圖所示。地下室底板上層鋼筋加固示意圖(2)待地下室底板鋼筋綁扎完成后,再插入柱墻平面位予留插筋。對(duì)墻柱插筋錨入底板內(nèi)的深入以滿足錨固長(zhǎng)度為原則。對(duì)插筋的彎鉤長(zhǎng)度要考慮插筋點(diǎn)的縱橫鋼筋的網(wǎng)格尺寸,以免無(wú)法正確操作就位??蚣苤v向鋼筋總根數(shù) n≤8 根時(shí),可一次接頭;n8 根時(shí),應(yīng)分二次接頭。柱子插筋在砼面上用 Φ25 鋼筋,焊成井字型夾住鋼筋,框架柱插筋詳見(jiàn)下圖所示,為了確保外墻鋼筋綁扎質(zhì)量,沿地下室周?chē)钤O(shè)鋼管腳手架,在樓板下拉線找平,搭設(shè)水平鋼管固定外墻立筋。墻的插筋詳見(jiàn)下圖所示??蚣苤硬褰罴庸淌疽鈭D垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 48 頁(yè) 共 230 頁(yè)(3)鋼筋綁扎接頭最小搭接長(zhǎng)度要求如下:對(duì)柱、剪力墻暗柱:無(wú)論是框架柱還是剪力墻暗柱,直徑大于 25mm 的鋼筋采用墩粗直螺紋連接接頭,避免雨天影響,加快施工進(jìn)度。對(duì)梁、底板:直徑大于 25mm 的鋼筋采用墩組直螺紋套筒連接,Φ25mm 鋼筋采用焊接連接,直徑 22mm 以下的鋼筋可采用綁扎搭接,雖然材料要多用一些,但便于施工加快。(4)剪力墻的橫豎向鋼筋按二個(gè)搭接面施工,搭接長(zhǎng)度 Lde=45d,剪力墻豎向鋼筋的搭接詳見(jiàn)施工圖所示。(5)墻、柱鋼筋的綁扎在底板砼澆灌完畢并終凝后強(qiáng)度達(dá)到 以上再進(jìn)行。在綁扎墻柱鋼筋時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、間距、數(shù)量進(jìn)行。墻柱鋼筋采用吊線綁扎,要做到橫平、豎直。箍筋彎鉤應(yīng)做成 135 度,彎鉤平面段應(yīng)不少于 10d。地下室外墻鋼筋固定示意圖(6)梁板鋼筋的綁扎順序如下:框架梁的鋼筋與模板工程穿插進(jìn)行,板的鋼筋在梁板支設(shè)完成后進(jìn)行,梁的箍筋與板筋在綁扎前均應(yīng)先劃線,確保梁板鋼筋在綁扎時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、數(shù)量、搭接長(zhǎng)度綁扎牢固。(7)在成充分考慮供電容量、電壓、工期,場(chǎng)地情況后,確定底板及其梁中鋼筋接頭方法如下:梁板筋中 Φ25 以上鋼筋接頭采用機(jī)械連接接頭;Φ25 鋼筋采用焊接連接;Φ22 及以下的鋼筋采用綁扎搭接接頭。搭接按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,同一截面接頭率不大 50%。相鄰兩頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 45d,每個(gè)接頭用綁絲綁扎不得少于三道。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 49 頁(yè) 共 230 頁(yè)(8)底板鋼筋的綁扎1)梁筋綁扎①縱向梁的鋼筋先綁扎,橫向梁后綁扎,并且縱橫梁相交處,梁底主筋縱向筋在下,面筋隨底筋走,不考慮上下。②梁筋綁扎時(shí)采用架空的方法。 (倒鏈支架腳上要焊 150mm150mm 鋼板,增大墊層受力面積,以防破壞墊層)。綁扎好以后,縱橫向的梁同時(shí)用倒鏈拉起,然后拆掉支架,并將其放入槽內(nèi),梁筋下放時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始依次放入,切忌放入時(shí)過(guò)猛,以免使梁筋翅曲變形,影響質(zhì)量,梁底均設(shè)砼墊塊,間距 400mm,平行對(duì)稱(chēng)布置。梁筋綁扎采用正反扣間隔綁扎,增加穩(wěn)固性。③要使底板的底筋或面筋的保護(hù)層厚度一致,在鋼筋直徑較大的情況下,必須考慮縱梁與橫梁的直徑交叉錯(cuò)位,通過(guò)精心計(jì)算、制作來(lái)圓滿解決。2)板筋綁扎①底板鋼筋網(wǎng)的面筋中,縱向鋼筋在上,橫向鋼筋在下,底筋網(wǎng)中,縱向鋼筋在下,橫向鋼筋在上。②待梁筋綁扎完畢,放入梁槽,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行板筋綁扎,先扎底筋網(wǎng),后扎面筋網(wǎng),且面筋網(wǎng)中的縱向鋼筋均從橫筋下穿過(guò)。③底板上下鋼筋網(wǎng)之間增設(shè) Φ16 鋼筋馬凳,做為面筋網(wǎng)的支撐,保證鋼筋位置正確,間距 1500mm 通長(zhǎng)設(shè)置,底筋下均設(shè)砼墊塊,間距 1000mm,梅花形布置。④鋼筋綁扎順序:先低后高,先下后上,先梁后板。⑤當(dāng)柱插筋與地梁主筋位置發(fā)生矛盾時(shí),以梁筋讓柱筋,保證柱筋位置正確。⑥后澆帶處的專(zhuān)用“快易收口鋼絲網(wǎng)”要與鋼筋綁扎同步進(jìn)行,分段安裝固定。地下室混凝土工程的施工方法(1)供應(yīng)商選擇本工程所有砼均采用商品砼,使用前先根據(jù)供貨商提供的資料對(duì)砼廠家進(jìn)行合格供應(yīng)商的評(píng)審,評(píng)審時(shí)主要考察廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平及質(zhì)量管理情況,并對(duì)該垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 50 頁(yè) 共 230 頁(yè)廠以前供應(yīng)砼的單位進(jìn)行走訪,初評(píng)合格后報(bào)監(jiān)理單位同意方可使用。(2)對(duì)砼產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督1)簽訂合同時(shí),應(yīng)向商品砼廠方索取原材料樣品及其技術(shù)資料,砼澆筑前應(yīng)檢查原材料是否與樣品一致。2)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)備配置以及施工組織設(shè)計(jì)的要求,向廠家提出我方對(duì)砼的凝結(jié)時(shí)間、坍落度等有關(guān)技術(shù)參數(shù)的要求,每次砼配合比報(bào)告廠家都必須先報(bào)給施工及監(jiān)理單位,審查其水泥品種,外加劑品牌的選用、摻合料所占膠凝材料的比例及砼坍落度大小、砼初凝時(shí)間,經(jīng)項(xiàng)目工程師審定合格報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入生產(chǎn)。3)每次澆筑砼時(shí),派一名技術(shù)人員跟蹤檢查砼廠家的生產(chǎn)制作過(guò)程,代表砼使用方負(fù)責(zé)監(jiān)督與協(xié)調(diào)如下事項(xiàng):①控制砼運(yùn)輸車(chē)輪的調(diào)節(jié)器運(yùn)頻率,防止砼在澆筑運(yùn)輸過(guò)程中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象、減少坍落度損失。②監(jiān)督砼的配合比計(jì)量情況,檢查其計(jì)量的準(zhǔn)確性,并做好記錄。③砼進(jìn)場(chǎng)后,組織甲方、監(jiān)理聯(lián)合檢查驗(yàn)收,并填寫(xiě)檢查結(jié)果。4)自澆筑之日起的第 30 天,向供應(yīng)商索取 28 天強(qiáng)度報(bào)告。(3)砼運(yùn)輸:砼運(yùn)輸采用砼汽車(chē)輸送泵運(yùn)送至各澆筑地點(diǎn)。(4)砼的澆灌及振搗:由于該工程地下室設(shè)有后澆帶,為確保后澆帶位置的準(zhǔn)確性,防止混凝土流淌而“填”滿后澆帶,在澆灌前即綁鋼筋過(guò)程中,我們計(jì)劃用混凝土專(zhuān)用快易收口網(wǎng)將后澆帶與旁邊分隔開(kāi)來(lái)??煲资湛诰W(wǎng)是一種消耗性模板,當(dāng)混凝土入模澆注時(shí),網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里,并與這些混凝土連在一起形成一種波紋狀表面,其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過(guò)良好處理的粗糙縫比美。為防止鋼絲網(wǎng)因強(qiáng)度不夠而變形,在鋼絲網(wǎng)后面靠后澆帶內(nèi)側(cè)用鋼筋骨架加固??煲资湛诰W(wǎng)的安裝詳見(jiàn)下圖所示。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 51 頁(yè) 共 230 頁(yè)后澆帶快易收口網(wǎng)安裝圖砼工程是整個(gè)建筑施工的一道關(guān)鍵工序,砼質(zhì)量的好壞直接影響到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量,所以施工時(shí)必須控制砼的澆灌寬度和墻的分層厚度。做到勤下灰、勤振搗。另外砼澆灌要做好交接班工作,接班人員未到位,交班人員不下班,確保砼不要出現(xiàn)漏振和冷縫。地下室墻、柱梁板的澆灌,按常規(guī)方法進(jìn)行。砼的運(yùn)輸采用輸送泵進(jìn)行,墻柱砼澆灌時(shí),先用輸送泵將砼運(yùn)送到受料平臺(tái)上,然后將砼用鍬鏟入串筒內(nèi),沿串筒溜入墻柱內(nèi),保證砼的下落高度不超過(guò) 2 米,且做到分層下灰分層振搗。梁板砼施工時(shí)澆灌步距按 2 米控制,全斷面平推。梁板與墻柱核心區(qū)混凝土的澆灌要確保該區(qū)域砼的強(qiáng)度等級(jí)與墻柱相同。(5)砼養(yǎng)護(hù)做法底板蓄水養(yǎng)護(hù)影響測(cè)量放線及支模;墻、柱澆水養(yǎng)護(hù)易干燥,失去水份;因此地下室混凝土采取以下養(yǎng)護(hù)方法:底板、頂板表面滿蓋濕麻袋片,內(nèi)外墻、柱滿掛麻袋片,專(zhuān)人澆水維持麻袋表面的濕潤(rùn),使混凝土處于良好養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。梁板柱墻一律養(yǎng)護(hù)14 天,后澆帶蓄水養(yǎng)護(hù) 28 天。 主體工程施工主體結(jié)構(gòu)概述本工程主體為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)最高達(dá)到 42 米,其中汽機(jī)房、煙氣凈化間以及垃圾池屋面為網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)。主體施工總程序主體工程采用常規(guī)整層翻模施工法,總體分兩個(gè)施工段,平行施工,并盡量組織流水施工,以加快施工進(jìn)度,增強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的利用,但流水作業(yè)應(yīng)以滿足工程工期要求為前提,否則只能增加必要的人力物力投入來(lái)保證工程工期。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 52 頁(yè) 共 230 頁(yè)柱與梁板分開(kāi)澆筑,混凝土水平施工縫留在現(xiàn)澆梁板面和梁底,柱模支撐先行搭設(shè),梁板模支撐利用柱模支撐并緊接前者搭設(shè),柱模支好后澆筑砼,再支梁板模,綁扎梁板鋼筋。主體結(jié)構(gòu)在本工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中占時(shí)較大、用工多和占用施工機(jī)械設(shè)備最多的分部工程,屬于整個(gè)施工網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵主線。主體結(jié)構(gòu)施工程序如圖:梁板鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收梁板砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)上一層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核彈線、復(fù)核搭設(shè)支撐架 柱子鋼筋、支模樓面梁板支模隱蔽工程驗(yàn)收柱砼澆筑垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 53 頁(yè) 共 230 頁(yè)模板工程(1)模板工程施工工藝流程垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 54 頁(yè) 共 230 頁(yè)、 、、GB502、、 、 、 、 、 、GB502 、 、模板工程施工工藝流程圖(2)施工前的準(zhǔn)備工作:1)測(cè)量定位投點(diǎn)放線:用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出其他各條軸線,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平 300 檢查線,以便于模板的安裝和校正。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 55 頁(yè) 共 230 頁(yè)標(biāo)高測(cè)量:根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí),可采取間接引測(cè)的方法,即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn),作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。找平:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層,另外,在外墻、外柱部位,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶,并用儀器校正,使其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn):采用鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)) ,以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2)材料準(zhǔn)備①墻柱板及梁側(cè)模板為 18mm 厚膠合板,建議采用黑模;梁底模板厚度≥40mm實(shí)木板。②樓板采用 50X100mm 的標(biāo)準(zhǔn)木枋(過(guò)刨)或方鋼。 ③墻柱豎愣采用槽鋼、方鋼或 50X100mm 的標(biāo)準(zhǔn)木枋(過(guò)刨) 。④正負(fù)零以上樓板支撐體系采用鋼管架,不得使用門(mén)式架作為支撐體系,采用碗扣架或可調(diào)鋼管架作為模板支撐體系。垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目框架結(jié)構(gòu)主廠房施工組織設(shè)計(jì)(鋼網(wǎng)架屋面) 第 56 頁(yè) 共 230 頁(yè) ⑤模板集中加工必須采用精密鋸木機(jī)。⑥鋸木機(jī)旁邊放置木屑收集箱和滅火器,每天工完場(chǎng)清。 (3)模板支設(shè)1)墻柱模板在集中加工場(chǎng)統(tǒng)一彈線鉆洞,每塊模板標(biāo)注正反面。2)方木使用前應(yīng)過(guò)刨,保證截面尺
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