【正文】 衛(wèi)生器具安裝位置、標高要準確，器具上沿要水平、端正。2．支托架固定方法正確，螺栓栽墻深度符合要求，安裝必須牢固。3．器具與支架接觸緊密，穩(wěn)固，用手板無搖動現(xiàn)象。4．排水栓要打溢水眼后安裝，栓口要加軟墊，返水彎與排水管甩口應用油麻密封膏填塞封閉。 5．洗臉盆安裝：洗臉盆支架使用配套成品，用鍍鋅螺栓做固定件。連接洗臉盆水管時，將存水彎上節(jié)擰在排水口上，存水彎下節(jié)的下端纏油麻繩或盤根繩插在排水管口內(nèi)，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。臉盆下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。 6．蹲便器安裝：穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應先找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后逐步進行穩(wěn)裝。延時自閉沖洗閥的中心高度為1100毫米。彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050毫米，用喉箍卡牢。 扳把式?jīng)_洗閥的扳手應朝向右側，并與墻面平行；按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應朝向正面。 7．掛式小便器安裝：首先畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成Φ1080mm的孔眼，栽入Φ675mm螺栓。托起小便器掛在螺栓上，加膠墊、眼圈、螺母擰緊。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補齊、抹光。8．地漏安裝應平、正、無滲漏，地漏水封深度不得小于50毫米。9．成品保護：潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損失。潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件在竣工前統(tǒng)一安裝。安裝完的潔具加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。室內(nèi)消火栓管道及設備安裝1．消火栓系統(tǒng)使用鍍鋅鋼管，絲接。絲扣外露23扣，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。安裝卡件固定采用角鋼托架。立管底部的支吊架要牢固。2．消火栓及支管安裝： 支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應有加固措施。 消火栓栓口應朝外，閥門中心距地１．2米，允許偏差20毫米，閥門距箱側面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米，允許偏差5毫米。消火栓在左側，門向右開；門向左開，栓口在右側。3．消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶每根長度不大于25ｍ，應折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍，在里側加一道鉛絲。4．成品保護：消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備部件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修產(chǎn)品。消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等應加強管理，防止丟失和損壞。室內(nèi)采暖管道安裝1．干管安裝：干管安裝從進戶分支路開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。暖氣干管分環(huán)路進行分支連接時，不得采用丁字直線連接。分路閥門離分路點300毫米。管道坡度按0．003控制。2．立管安裝：DN≤32，管外皮距墻控制2530毫米；DN40及以上，管外皮距墻控制3050毫米。3．支管安裝：立、支管變徑，使用變徑管箍或焊接法。，在中間安裝管卡。支管與主干管連接點應遠離支架，一般不小于200毫米，管道焊口距支架應大于50毫米。4．管道連接要求DN≤40采用螺紋連接；DN＞40采用焊接。管道變徑用異徑管箍，水平干管采用上平偏心變徑，立管采用同心變徑。變徑位置距分支點300毫米。5．管道支、吊架其它要求活動支架安裝，Ｕ型卡只一端套扣，上下各上一個螺母，另一端只須穿過入孔，角鋼外端45度抹角。固定支架制動板控制寬度50毫米，厚度8毫米，用角鋼緊靠角鋼兩側加焊鋼管上，Ｕ型螺栓兩端各擰緊一個螺母。吊架吊桿用整根鋼筋制做，做成可調(diào)節(jié)型式。6．管道防腐保溫管道明裝：二道防銹漆，二道銀粉。管溝、地坑中及室外管道保溫，材料采用超細玻璃棉管殼成品，厚度40mm。保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。7．成品保護 預制加工好的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。干、立、支管要分項按編號排放整齊，用木方墊好。安裝好的管道不得用做吊拉負荷及作支撐，也不得用作蹬踩。管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。室內(nèi)散熱器安裝1．散熱器水壓試驗：抽取10%試壓檢驗。加壓到規(guī)定的壓值后持續(xù)5分鐘，觀察每個接口情況，不滲漏為合格。如有滲漏退貨更換。2．散熱器定位：縱向定位坐標與設計中心位置一致，允許偏差20毫米。距墻2540毫米；平行距墻允許偏差6毫米。3．散熱器支管安裝：散熱器支管距墻過遠，使用燈叉彎制做安裝。位置、尺寸不允許情況下，可采用管件相連接。支管變徑應采用偏心焊接或異徑偏心管箍，不得采用同心變徑安裝。4．成品保護搬運管道、散熱器時門口、墻角、地面不得磕碰受損，施焊安裝操作時不得臟污、破壞已做好的墻面和地面。管道不得用做支撐、放腳手架，也不得蹬踩。散熱器安裝后不得隨意蹬踩。抹灰、噴漿前應把管道包好，以免灰漿臟污影響刷油質(zhì)量。噴漿前應將散熱器包裹好，以保證清潔，避免灰漿污染。管道安裝穿插配合工藝1．地下管道鋪設前，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。2．暗裝管道首先核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。3．明裝托、吊干管安裝在結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4．支管安裝在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進行。5．衛(wèi)生潔具在室內(nèi)裝修基本完成后或與裝修穿插進行穩(wěn)裝。6．管道及設備防腐：施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風良好，無灰塵及水汽等。施工試驗1）管道試壓：分別進行單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓在干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗．系統(tǒng)試壓在全部干、立、支管安裝完畢，按設計或規(guī)范要求進行水壓試驗。聯(lián)接試壓泵設在室外管道入口處。2）灌水試驗：室內(nèi)排水管道的埋地鋪設回填土前都進行灌水試驗。灌水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。3）管道系統(tǒng)沖洗：管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面積的60％，排水管應接至排水井或排水溝內(nèi)。4）系統(tǒng)通水試驗：生活給水系統(tǒng)：分系統(tǒng)做通水試驗，并記錄。室內(nèi)排水系統(tǒng)：按系統(tǒng)做，并記錄。通風安裝工程金屬風管制作 1．材料要求：所使用板材、型鋼材料應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷。 2．操作工藝 （1）板材剪切必須進行下料的復核，以免有誤。板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。風管采用咬口連接。 （2）法蘭加工：方法蘭劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。 （3）風管與角鋼法蘭連接采用翻邊鉚接。風管與法蘭鉚接，翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，以免漏風。 3．成品保護 鍍鋅鋼板堆放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。法蘭用料露天放置應采取防、雨雪措施，減少生銹現(xiàn)象。風管成品應碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其他材料、設備等混放在一起，并有防雨、雪措施。風管部件制作 排氣罩制作： 1．根據(jù)設計選用的型式放樣后下料，使用鍍鋅鋼板，采用機械加工，咬口方式。2．排氣罩的擴散角不應大于60176。制作尺寸應準確，連接處應牢固，其外殼不應有尖銳的邊緣。其它部件均為外購成品，不另行制作。風管及部件安裝 1．管道支、吊架的制作：支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來制作抱箍。吊桿圓鋼根據(jù)風管安裝標高適當截取。支、吊架制作完畢后進行除銹，刷一遍防銹漆。 2．安裝吊架：按風管的中心線找出吊桿敷設位置，雙吊桿按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊桿形式焊在吊件上或掛在吊件上。焊接后涂防銹漆。 ： 墊法蘭墊料應注意：法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)。法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內(nèi)壁取平。 法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭應采用梯形或榫形連接，并涂膠粘牢。 4．風管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位。 5．成品保護：安裝完的風管要保證風管表面光滑潔凈。暫停施工的系統(tǒng)風管，應將風管開口處封閉，防止雜物進入。風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運行時雜物進入風管內(nèi)。通風機安裝工程1．風機設備開箱檢查，按設備清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，檢查進、出風口的位置方向是否符合設計要求，并做好檢查記錄。2．風機安裝：離心風機安裝就位前，按設計圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、墻柱位及標高線放出安裝基準線。將安裝部位表面的雜物清理干凈，按設備安裝孔尺寸鉆出螺栓栽置孔，栽好膨脹螺栓，風機就位安裝緊固并與風管連接。通風機出口的接出風管應順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。3．風機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車供應電源正確后方可送電運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應小于2小時。運轉(zhuǎn)后，再進行檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。4．成品保護：通風機搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機殼和軸承蓋的吊環(huán)上。通風機的進排氣管、閥件應設有單獨的支撐。各種管路與通風機連接時，法蘭面應對中貼平，不應硬拉使設備受力。風機安裝后，不應承受其他機件的重量。壓縮空氣系統(tǒng) 1．管材和附件安裝前進行除銹和外觀檢查，其外表面不得有裂紋、分層和砂眼、凹陷等缺陷。管材壁厚不均勻度及橢圓度不應超出允許公差范圍。管徑DN50以上用無縫鋼管，小于DN50的用熱鍍鍍鋅鋼管。 2．經(jīng)切割、鉆孔與焊接完畢后，內(nèi)部應予清理，不允許留有金屬熔渣、殘余物及其它贓物。焊縫均勻，接口平齊，無咬口及砂眼。煟彎時，彎曲半徑為管徑的4倍。煨彎度不大于管外徑的8%。 3．管路系統(tǒng)中各種支架安裝應牢固，位置正確，無歪斜、松動現(xiàn)象。 4．接至各車間的壓縮空氣支管均固定在墻（柱）邊， 5．管路安裝完畢后用壓縮空氣吹洗，吹洗速度應大于20米/秒，以保證除去安裝過程中留在管路中的贓物和雜質(zhì)。6．無縫鋼管管道外表面刷二道防銹漆，再刷藍色調(diào)和面漆。鍍鋅鋼管鍍鋅層被破壞處刷二道防銹漆，再刷藍色調(diào)和面漆。埋地管段用瀝青漆做防腐處理7．管路試壓：強度試驗介質(zhì)采用清潔水。在試驗壓力下保持20分鐘，作外觀檢查，無異狀，然后降至工作壓力，在此壓力下詳細檢查各個部位。,無滲漏即為合格。8．氣密性試驗：強度試驗后進行。試驗介質(zhì)用壓縮空氣。，,保持24小時。記錄試驗起止時間的壓力和溫度，然后計算其每小時滲漏率△P, △P≯1％/h時，試驗合格。所有與本工程有關工種的全體人員必須加強成品保護意識。抹灰工種在地面門窗口扇安裝作完后再進入施工時，小推車要包好車腿抹灰材料嚴禁在樓面上拌和砂漿材料堆放要鋪墊好，防止污染破壞墻面。施工中用鐵凳，架板管鋼筋等料具要輕放防止破壞墻、地面。嚴禁在地面上拖拉灰槽板管等料具，必須使用小車或人工搬運。木工安裝門窗時，必須作好保護，所有五金材料必須裝在工具袋內(nèi)，嚴禁滿地鋪。安裝使用電氣焊時，必須現(xiàn)將地面做好保護，墻面擋死后再進行施工。油工油漆粉刷時，調(diào)料桶，膩子槽底必須鋪墊保護嚴禁在地面上操作，地面上必須進行保護后方可施工。水暖工，油工使用的凳子鐵梯子的腿腳包扎后方可施工。施工垃圾必須隨時清運下樓。質(zhì)量、工期措施確保工程質(zhì)量的技術組織措施1）制定工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量標準。2）落實責任制。3）明確分工和各業(yè)務部的職責，生產(chǎn)必須在技術保證的前提下進行。加強三檢制、做好驗收工作，突出嚴字。4）對施工過程及成品發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應及時檢查及時糾正，做到質(zhì)檢員、工長、技術員、項目工程師、項目經(jīng)理能及時掌握質(zhì)量情況，并逐級認真實施解決，對反復出現(xiàn)的質(zhì)量問題采取有效措施。5）加強材料的管理使用，計量管理，嚴把材料進場、加工定貨關，不合格產(chǎn)品堅決退掉。加強材料的試驗及技術資料的督促報驗收集整理工作。6）堅持質(zhì)量否決制度及質(zhì)量分析理例會，并認真對待實施的結果。7）制定材料試驗計劃。8）加強技術交底制。確保工期的技術組織措施全面推行項目管理，同業(yè)主、監(jiān)理、設計單位緊密配合，對工程施工全面進行計劃、組織、技術、質(zhì)量、材料等專項管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)各種施工關系，充分調(diào)動各工種的施工優(yōu)勢，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。建立每周的例會制度，舉行與業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位聯(lián)席辦公會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。實行長計劃，短安排，通過月、旬、周計劃的布置和實施加強調(diào)度職能，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)如期完成總承包范圍的目標?？茖W組織、嚴密施工，強化計劃管理，抓主導工序，合理的安排勞動力，普遍實行雙班作業(yè)，嚴格執(zhí)行施工進度網(wǎng)絡計劃，實現(xiàn)快節(jié)拍均衡流水。合理利用空間和時間進行交叉作業(yè)，加快施工速度。做好現(xiàn)場文明施工和成品保護，避免返工，一次成優(yōu)。.制定嚴格的材料加工、購買、進場計劃，保證材料及時進場到位，又不造成積壓，減少來回運輸及二次搬運時間。嚴把質(zhì)量關，控制原材料、半成品，施工過程到成品各環(huán)節(jié)質(zhì)量，力爭預檢隱檢一次通過避免返工延誤工期。1安全措施工程施工做到安全第一，防范為主的原則，為確保工程安全文明施工。采取如下措施：1）貫徹國家的有關法規(guī)，建立項目部的安全責任制。2）逐級簽定安全責任協(xié)議書。3）嚴格執(zhí)行公司有關安全標準。4）建立每月的定期聯(lián)檢。5）建立分階段交底制6）樁基施工施工中孔下作業(yè)人員必須配帶安全帽。下孔時必須根據(jù)施工深度做限人行爬梯。在孔下有人施工時必須安排專人監(jiān)護，防止意外事故發(fā)生。時常對施工照明線路進行檢查。同時安裝漏電保護裝置。施工安全做到層層把關，專人負責。經(jīng)常對職工實際安全教育。7）施工出入口的防護：出入通道必須搭設6米長，寬于出入口兩側臺1米的安全防護棚。棚頂鋪設不