【正文】 備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)：1． 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要是應(yīng)拆管排除堵塞。2． 泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5~10分鐘（冬季3~10分鐘）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。3． 應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。4． 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)?。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)：1． 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10米內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。2． 將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。3． 各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。第八節(jié) 鋼筋加工機(jī)械一． 一般規(guī)定1． 鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔助才，應(yīng)按第二、三、四節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2． 機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3． 室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。4． 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員的指揮，不得任意推拉。5． 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。二． 鋼筋切斷機(jī)1． 接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2． 啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋、刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。3． 啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4． 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。5． 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6． 剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。7． 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150㎜以上，如手握端小于400㎜時(shí)，應(yīng)用套管夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8． 運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。9． 作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。三． 鋼筋彎曲機(jī)1． 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2． 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、檔鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。5倍。3． 檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4． 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。5． 作業(yè)中，嚴(yán)禁更芯軸、銷子和變換角以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6． 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速。7． 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。8． 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。9． 轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。第九節(jié) 安裝、裝修機(jī)具一． 一般規(guī)定1． 安裝、裝修機(jī)具上的電動(dòng)機(jī)、電器及液壓裝置應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2． 機(jī)具上的刃具、胎、模具、成型輥輪等必須保證強(qiáng)度和精度，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)妥，緊固可靠。3． 機(jī)具上的傳動(dòng)部分必須有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)不得隨意拆卸。4． 機(jī)具應(yīng)安裝在有防雨、防風(fēng)砂的機(jī)棚內(nèi)。5． 作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。6． 長(zhǎng)期擱置再用的機(jī)具，在使用前必須測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，合格后方可使用。二． 套絲切管機(jī)1． 機(jī)具要安放在固定基礎(chǔ)或穩(wěn)固的基架上。2． 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3． 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)是應(yīng)用油潤(rùn)滑板牙。4． 工件伸出卡盤(pán)端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部要用輔助托架，并調(diào)整好高度。5． 切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。6． 加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，必須兩次進(jìn)刀。7． 作業(yè)中，應(yīng)用刷子清除切屑，不得敲打震落。三． 手持電動(dòng)工具1． 使用非雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)、電器時(shí)，應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條件時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。2． 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。3． 作業(yè)前必須檢查：1） 外殼、手柄應(yīng)無(wú)裂縫、破損；2） 保護(hù)接地（接零）連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無(wú)損，開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開(kāi)關(guān)的操作方法；3） 電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。4． 啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)阻。5． 手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時(shí)，加力要平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。6． 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。7． 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再進(jìn)行作業(yè)。8． 機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)后不得撒手。9． 使用沖擊電鉆注意事項(xiàng)：1） 鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；2） 鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)混凝土中的鋼筋；3） 必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動(dòng)。4） 使用直徑在25㎜以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場(chǎng)地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。10． 使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80米/分鐘，作磨削時(shí)應(yīng)使砂輪與工作面保持15176。~30176。的傾斜位置。第十節(jié) 焊接設(shè)備一． 電弧焊的一般規(guī)定1． 焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按第二、三節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。2． 現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3． 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空附落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4． 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易爆易燃物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5． 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。6． 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7． 焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。8． 高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。9． 電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。10． 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4歐。11． 雨天不得露天電焊。12． 焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。13． 施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。14． 作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊接料余熱后，方可離開(kāi)。二． 交流電焊機(jī)1． 應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2． 次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。3． 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。附錄一 建筑機(jī)械走合期使用規(guī)定新機(jī)或經(jīng)過(guò)大修的機(jī)器設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)初期走合，走合期：內(nèi)燃機(jī)械100小時(shí)，電動(dòng)機(jī)50小時(shí)，汽車1000小時(shí)。在此期內(nèi)，使用單位必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定。一． 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁猛加油門(mén)，應(yīng)按第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)寒季節(jié)啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)時(shí)，必須采取預(yù)熱措施。二． 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和使用中，操作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁驟然增加轉(zhuǎn)速或載荷，防止內(nèi)燃機(jī)產(chǎn)生突爆，避免各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)承受急劇沖擊。三． 在內(nèi)燃機(jī)前兩次運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到額定溫度后，應(yīng)對(duì)汽缸蓋螺栓進(jìn)行檢查和緊固。四． 內(nèi)燃機(jī)曲軸箱按不同季節(jié)采用原廠規(guī)定的或優(yōu)質(zhì)可代用的機(jī)油，到走合期滿后，更換新機(jī)油并清洗機(jī)油濾清器。五． 走合期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械各部位機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各部軸承、齒輪和磨擦帶的工作溫度，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)消除。六． 起重機(jī)在走合期內(nèi)，應(yīng)按額定起重量50%開(kāi)始，逐漸增加載荷，但不得超額定起重量的80%。七． 挖掘機(jī)在走合期的前30小時(shí) 內(nèi)，應(yīng)先挖掘較松的土壤，每次裝料為斗容量的1/2，以后70小時(shí)內(nèi)，裝料量可逐步增加。但不得超過(guò)斗容量的3/4，并適當(dāng)降低操作速度。八． 推土機(jī)和裝載機(jī)在走合期內(nèi)，要控制刀片和鏟斗裝料深度，減少推土和鏟斗裝載量，開(kāi)始從50%載荷逐漸增加，不得超過(guò)額定載荷的80%。九． 汽車在走合期內(nèi)，載重量應(yīng)按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)減載20~25%，并避免在不良的道路上行駛，更不得拖帶掛車，行駛中應(yīng)避免使內(nèi)燃機(jī)突然加速。十． 走合期滿后，應(yīng)根據(jù)走合期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)機(jī)械各部進(jìn)行檢查調(diào)整和潤(rùn)滑工作，同時(shí)檢查各齒輪箱潤(rùn)滑油清潔情況，必要時(shí)更換。新機(jī)械和裝用新齒輪的齒輪箱，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，然后方可正式使用。十一． 在走合期內(nèi)，任何人不得拆除內(nèi)燃機(jī)限速裝置的鉛封。待走合期滿后，在機(jī)械部門(mén)技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督下，方可拆除。附錄二 建筑機(jī)械冬季使用的有關(guān)規(guī)定一． 每年入冬以前，機(jī)械使用單位應(yīng)貫徹執(zhí)行冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)措施，并對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行一次冬季使用機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)培訓(xùn)教育，同時(shí)做好防寒物質(zhì)的供應(yīng)工作。二． 冬季使用的機(jī)械設(shè)備在入冬前應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)計(jì)劃普遍進(jìn)行一次換季性保養(yǎng)，檢查全部技術(shù)狀況，換用適合本地區(qū)氣溫情況的防凍液、燃油、液壓油、潤(rùn)滑油及安裝預(yù)熱、保溫裝置。三． 凡帶水作業(yè)的機(jī)械設(shè)備及有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)械等，在停止使用時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定將機(jī)體內(nèi)的水放盡，對(duì)停用的設(shè)備，也應(yīng)放盡積水。四． 做好機(jī)械設(shè)備冬季保溫工作，應(yīng)盡量移進(jìn)室內(nèi)，并有保溫設(shè)施，無(wú)條件進(jìn)室內(nèi)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，露天存放的大型機(jī)械應(yīng)停放在避風(fēng)處，不得停放在泥濘、積水的地面上。五． 電動(dòng)機(jī)械入冬前應(yīng)檢查或更換軸承的潤(rùn)滑脂。