【正文】 集油站、集氣站、輸油站、輸氣站、配氣站、處理場、清管站、閥室、閥井、放空設施、油庫、儲氣庫、裝卸棧橋、裝卸場及穿越河流的管道線路中心線的距離不得小于500米；管道專用隧道浙土資發(fā)〔2022〕與石油天然管道線路距離不小于200米 符合中心線兩側(cè)不得小于1000米。否則應與管道企業(yè)協(xié)商確定施工作業(yè)方案，并簽訂安全防護協(xié)議，或經(jīng)主管管道保護工作的部門批準后方可設立。6新設立的砂石土礦山礦區(qū)范圍邊界與已設礦山礦區(qū)范圍邊界的最近距離原則上不得小于300米。浙土資發(fā)〔2022〕32號附件第3條 不涉及 符合根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB501872022)、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1－2022)等標準，并結(jié)合現(xiàn)場檢查情況，編制安全檢查表進行檢查評價。檢查表見表52。 表52 工業(yè)場地總體布局檢查表序號 檢 查 內(nèi) 容 標準依據(jù) 檢查記錄評價結(jié)論 1產(chǎn)生有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)與居住區(qū)之間，應按現(xiàn)行國家標準《制定地方大氣污染物排放標準的技術(shù)方法》GB/T3840以及有關(guān)工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準的規(guī)定，設置衛(wèi)生防護距離。GB501872022第4.露天采場產(chǎn)塵量較大,衛(wèi)生防護距離由環(huán)評確定符合 2總平面布置，應結(jié)合當?shù)貧庀髼l件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應避免日曬。GB501872022第5.辦公房、機修車間朝南布置，符合要求符合 3總平面布置應采取防止高溫、有害氣體、煙、霧、粉塵、強烈振動和高噪聲對周圍環(huán)境和人身安全的危害的安全保障措施，并應符合現(xiàn)行國家有關(guān)工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準的規(guī)定GB501872022第5.滿足此條要求 符合4總平面布置，應合理地組織貨流和人流，并應符合下列要求：1 GB501872022第5滿足人、貨分流的要求。符合序號 檢 查 內(nèi) 容 標準依據(jù) 檢查記錄評價結(jié)論）運輸線路的布置，應保證物流順暢、徑路短捷、不折返；2） 應使人、貨分流，應避免運輸繁忙的貨流與人流交叉。.5 排土場宜靠近露天采掘場地表境界以外設置。在條件允許的礦山，應利用露天采空區(qū)作為內(nèi)部排土場； 應保證排土場不致因滾石、滑坡、塌方等威脅采礦場、工業(yè)場地、廠區(qū)…固定標志及永久性建筑等安全。GB501872022第4.排土場布置+10m平臺，不會威脅采礦場、工業(yè)場地。符合6排土場的總?cè)萘浚瑧苋菁{礦山所排棄的全部巖土。排土場宜一次規(guī)劃、分期實施。GB501872022第4.排土場容量滿足復綠要求符合7總變電站位置的選擇，應符合下列要求：　一、應便于輸電線路進出，靠近負荷中心或主要用戶；　二、不得受粉塵、水霧、腐蝕性氣體等污染源的影響。并應位于散發(fā)粉塵、腐蝕性氣體污染源全年最小頻率風向的下風側(cè)和散發(fā)水霧場所冬季盛行風向的上風側(cè)；　三、避免布置在有強烈振動設施的場地附近；　四、應有運輸變壓器的道路；　五、地勢較高，避免位于低洼積水地段。GB501872022第3.現(xiàn)礦山主要變電設施設于管理生活區(qū)，電力主要供生活用電。符合8工業(yè)企業(yè)的建筑物、構(gòu)筑物之間及其與鐵路、道路之間的防火間距，以及消防通道的設置，應執(zhí)行現(xiàn)行國家《建筑設計防火規(guī)范》GB50016 等有關(guān)的規(guī)定GB501872022第5.滿足消防要求 符合9礦山用電鏟、釬鑿設備等檢修設施，宜靠近露天采礦場或井（硐）口布置，并應有必要的露天檢修和備件堆放場地。GB501872022第5.有機修車間 符合序號 檢 查 內(nèi) 容 標準依據(jù) 檢查記錄評價結(jié)論10大宗原料、燃料倉庫或堆場，應按貯用合一的原則布置，并應符合下列要求：1 應靠近主要用戶，運輸應方便；2 應適應機械化裝卸作業(yè)；3 易散發(fā)粉塵的倉庫或堆場 應布置在廠區(qū)邊緣地帶，且應位于廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)；4 場地應有良好的排水條件。GB501872022第5.無大宗原料 符合11火災危險性屬于甲、乙、丙類液體罐區(qū)的布置應符合下列要求：1 宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶，且地勢較低而不窩風的獨立地段；2 應遠離明火或散發(fā)火花的地點；3 架空供電線嚴禁跨越罐區(qū)； GB501872022第5.礦山將按設置儲罐，配備消防器材符合12行政辦公及生活服務設施的布置，應位于廠區(qū)全年最小頻率風向的下風側(cè)，并應符合下列要求：應布置在便于行政辦公、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的位置；GB501872022第5.辦公室利舊，靠近主要人流出入口。符合通過采用安全檢查表法對礦山選址及總平面布置進行評價，共檢查18項，全部符合。礦區(qū)200300m內(nèi)有零星民宅，工廠，還有電力線，建設單位承諾與其簽訂安全協(xié)議，而且該礦為工程性礦山，服務年限短。因此選址基本合理，符合防洪要求，平面布置緊湊，充分利用場地，功能分區(qū)明顯，道路運輸能滿足生產(chǎn)、維修、人、貨交通運輸?shù)男枰?。穿孔爆破作業(yè)是礦山生產(chǎn)的一道重要工序。其目的是破碎實體礦巖，使巖體分裂成巖塊而形成爆破堆積體，為隨后的采裝工作提供適宜的挖掘物。同時穿孔爆破作業(yè)的整個過程存在一定的危險性，尤其是爆破作業(yè)直接威脅著作業(yè)人員的生命安全，是傷亡事故發(fā)生頻率最高的工序之一。穿孔爆破單元主要是對鑿巖、爆破等工序中的危險有害因素的評價，也包括爆破器材的使用情況、發(fā)放情況、起爆器材的加工、使用情況及相關(guān)的規(guī)章制度。采用預先危險性分析法對本單元存在的危險、有害因素進行評價，見表53 。表53 穿孔爆破作業(yè)單元預先危險性分析表（ PHA）潛在事故 觸發(fā)事件 后果危險等級 對策措施爆破事故爆破設計不合理；炮孔質(zhì)量不合格，如孔位，炮孔傾角等；爆破后過早進入工作面；盲炮處理不當或打殘眼；裝藥工藝不合理或違章作業(yè)；起爆工藝不合理或違章作業(yè)；警戒不到位，信號不完善，安全距離不足；爆破器材質(zhì)量不良；炸藥運輸過程中強烈碰撞或摩擦；由于爆破材料受潮變質(zhì)，性能發(fā)生變化，造成早爆、遲爆及盲爆等危害。1現(xiàn)場管理混亂，職責不清。人員傷亡，設備、設施損壞Ⅲ根據(jù)礦塊情況合理進行爆破設計；按操作規(guī)程鉆孔，保證成孔質(zhì)量；按照規(guī)定處理盲炮，禁止打殘眼；按照實際情況選用裝藥工藝和起爆方式，嚴格按照規(guī)程操作；起爆前應確認人員、設備等已撤至安全區(qū)域，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件后方可發(fā)出起爆信號；爆破后按照規(guī)定等待時間進入爆區(qū)；使用合格的爆破器材；爆破器材運輸應避免強烈碰撞和摩擦，嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；嚴格管理爆破器材，爆破時設專人管理現(xiàn)場。火藥爆炸未嚴格執(zhí)行爆破器材的保管、領(lǐng)取制度；爆破器材在運輸和貯存過程中，因受雷擊、震蕩等發(fā)生火藥爆炸。Ⅲ，嚴格爆管制度； ，應做好防雷、防震的措施；。 在爆破作業(yè)中，違反操作規(guī)程，炸藥、雷管、導爆管等使用不得當或未按操作規(guī)程進行導爆。爆破作業(yè)后，剩余炸藥等爆破材料管理不善引起爆炸。使用爆破器材時，如受雷電、碰撞、雜散電流等影響，容易使已裝或正在裝的炸藥發(fā)生爆炸。坍塌階高度、工作臺階邊坡角過大弱結(jié)構(gòu)面、大氣降水等引發(fā)的邊坡的坍塌4. 其它違章作業(yè)人員傷亡或砸壞設備Ⅲ，按設計要求進行開采度；及時發(fā)現(xiàn)不利結(jié)構(gòu)面，減弱大氣降水對邊坡的影響高處墜落邊緣標志不明、行走時離臺階邊緣過近；或穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角小于45176。過近、注意力不集中人員傷亡或砸壞設備Ⅱ志、行走時，應保持一定的安全距離；穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應不小于45176。，應集中注意力物體打擊、工作面材料等物品亂堆放；工作場所狹窄、下臺階同時作業(yè)間距不足3. 不帶安全帽或不正確佩帶安全帽人員傷亡或砸壞設備Ⅱ、材料應有序堆放2. 禁止間距不足時上、下臺階同時作業(yè)帽等勞動保護用品機械傷害、壓風機等機械設備缺保護裝置或裝置失效或拆除；；。人員傷亡 Ⅱ、壓風機等機械設備應設置牢固可靠的防護裝置；；設置明顯的安全警示標志。容器爆炸承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎，承壓元件失效設備損壞人員傷亡Ⅱ空壓機操作人員應經(jīng)培訓并持證上崗經(jīng)常性對空壓機進行維護安全閥、壓力表失效，超過額定壓力時無指示和不泄壓與檢查外因火災1. 鉆機、壓風機等用油管理不善2作業(yè)人員隨意使用明火，引發(fā)山林植被火災設備損壞山林火災Ⅱ 做好鉆機、壓風機等用油管理工作粉塵 鑿巖時直接干式作業(yè)； 工作面作業(yè)時未穿戴好勞保用品，未佩戴防塵口罩或防塵口罩不符合要求。 爆破后和裝卸礦巖時，未進行噴灑水處理，產(chǎn)生大量粉塵。 工作面未進行通風除塵。矽肺病 Ⅱ 采用濕式鑿巖，嚴禁打干眼； 產(chǎn)塵點和產(chǎn)塵設備，應采取綜合防塵技術(shù)措施。 佩戴好防護用具。 定期進行粉塵檢測，根據(jù)粉塵危害等級采取相應措施。 進行粉塵檢測后，確定各崗位粉塵的危害等級，從而為制定有效的防塵措施和改善作業(yè)條件提供必要的依據(jù)。 爆破后和裝卸礦（巖）時，采取噴霧灑水方法降塵。 接塵作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。防塵口罩阻塵率應達到Ⅰ級標準要求。 事故樹評價法爆破事故中，飛石傷害事故，發(fā)生頻率高，危害大，下面對爆破飛石事故采用事故樹分析法進行分析評價。爆破飛石事故樹分析如圖51。事故樹結(jié)構(gòu)函數(shù)表達式：T=A1+A2+A3=A1+(B1B2)+(B3+X4+X5)=(X1+X2+X3)+(X6+X7)(X8+X9+X10)+(X11+X12+X4+X5)=X1+X2+X3+X4+X5+X6X8+X6X9+X6X10+X7X8+X7X9+X7X10+X11+X12最小割集：經(jīng)計算，得到13個最小割集：K1={X1}、K2={X2}、K3={X3}、K4={X4}、K5={X5}、K6={X6 ，X8} 、K7={X6 ，X9}、K8={X6 ，X10} 、K9={X7 ，X8} 、K10={X7 ，X9} 、K11={X7 ，X10} 、K12={X11}、K13={X12}。最小徑集：經(jīng)計算，最小徑集共2個：P1={ X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，X11，X12 }P2={ X1，X2，X3，X4，X5，X8，X9，X10，X11，X12}結(jié)構(gòu)重要程度分析從最小徑集中看出：X1，X2，X3，X4，X5，X6 ，X7 ，X11，X12同事出現(xiàn)在最小徑集P1 中；X1，X2，X3，X4，X5，X8 ，X9 ，X10，X11，X12同時出現(xiàn)在最小徑集P2中；按結(jié)構(gòu)重要度差別方法，可以得到各時間點的結(jié)構(gòu)重要度順序為：If1= If2= If3= If4= If5= If11= If12＞If6= If7＞If8= If9= If10結(jié)論對飛石事故的控制，在12個因素中，主要是控制爆破警戒的設置，杜絕違章作業(yè)，同時要加強爆破設計的優(yōu)化，選擇合理的爆破參數(shù)。因此在爆破飛石事故控制方面要嚴把每一關(guān)，確保不發(fā)生飛石事故。 飛 石 事 故 T爆 破 警 戒 不 合 理 A1爆 破 參 數(shù) 不 合 理 A2 爆 破 員 違 章 作 業(yè) A3?警 戒 安全 距 離 不正 確 X1警 戒 員站 位 不 到2有 人 誤 入爆 區(qū) X3抵 抗 線 小 B1 裝 藥 不 合 理 B2躲 避 不 當 B3過 早 回 工作 面 查 看X4 起 爆 等 操作 有 誤 X5爆 破設 計 有誤 X6現(xiàn) 場測 量 不準 確 X7裝 藥 量大 X8計 量 不準 確 X10裝 藥 結(jié)構(gòu) 不 合理 X9撤 退 道路 不 暢1人 工 掩體 不 規(guī)范 X12圖51爆破飛石事故樹通過對穿孔爆破單元的預先危險性分析，穿孔爆破單元的主要危險有害因素：坍塌、高處墜落、爆破及火藥爆炸、物體打擊、機械傷害、火災、容器爆炸、粉塵等。坍塌、爆破及火藥爆炸，其危險等級為Ⅲ級，屬于“危險的”，會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞，要立即采取措施。高處墜落、物體打擊、機械傷害、火災、容器爆炸、粉塵等級為Ⅱ級屬于“臨界的”，暫時尚不會造成人員傷亡或財產(chǎn)損失，是有控制接受的危險應與排除或采取措施。爆破飛石事故是露天礦開采過程中發(fā)生的主要事故之一。通過事故樹分析可知，爆破警戒線距離近，違章作