【正文】 況，嚴禁進行任何調整，清理檢修等工作，以免發(fā)生危險。④嚴禁向機內投入不能破碎的物料，以免損壞機器。⑤反擊式破碎機在檢修時，首先應切斷電源。⑥在機器運轉時，嚴禁機器過負荷工作。⑦電氣設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內。⑧使用液壓啟閉上蓋系統(tǒng)時，嚴禁在后箱架運動的兩個方向有人存在。開啟結束時，必須在支臂下部墊好墊塊，并保證牢固可靠絕對安全后方可進行其它工作。(4)篩分機①操作人員上崗前，須接受安全技術教育，充分掌握篩分機的操作流程。②作業(yè)前，認真檢查振動篩分機安全防護裝置，確認正常后再進行空負荷試車。試車正常，再供料篩分。③篩分作業(yè)中，認真對機械設備進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。④上下篩分機必須抓好欄桿扶手，防止滑倒和墜落。⑤禁止在機械運轉時清除灑漏在機械設備上下的雜物。⑥當碎石塊堵塞振動篩分機篩網(wǎng)時，必須停機后方可清理，并設有專人監(jiān)護。⑦作業(yè)后清除振動篩分機上和周圍灑漏的碎石料、雜物。(5)皮帶輸送機①操作人員上崗前，須接受安全技術教育，充分掌握皮帶輸送機的操作流程。②皮帶輸送機使用前先做好安全檢查。③皮帶輸送機等空載試車正常之后方可開始投料運行，輸送機在運行的過程中如果發(fā)生皮帶跑偏或者打滑的現(xiàn)象時，嚴禁用手直接接觸或拉動皮帶，以免威脅人身安全發(fā)生事故。④多臺皮帶輸送機聯(lián)合運行時，要從最后卸料端的輸送機開始依次啟動，等全部的輸送機都啟動運轉正常后，才能投料生產(chǎn)。⑤皮帶輸送機停止使用前，應該先停止投料的工作，然后等到輸送帶上的物料都卸完之后，方可關閉主機電動機，停止運轉。、施工用電(1)施工現(xiàn)場必須配備專職值班電工。低壓電工不得從事高壓作業(yè)，嚴禁非電工作業(yè)。 (2)電纜不得沿地面或基坑明敷。埋地敷設時：過路及穿過建筑物時，必須穿保護管。，過路保護管兩端與電纜間應作絕緣固定，在轉彎處和直線段每隔20m處應設電纜走向標識樁。(3)電纜不宜沿鋼管、腳手架等金屬構筑物敷設，必要時需用絕緣子作隔離固定或穿管敷設。嚴禁用金屬螺線綁扎加固電纜。(4)配電系統(tǒng)宜設三級配電。(5)配電箱采用專用配電箱，電器安裝板使用絕緣板，箱內配線采用絕緣導線。(6)室外配電箱設防雨、防砸棚和圍欄。圍欄設門向外開，并配鎖，在圍欄明顯位置掛設警告標志。(7)室外固定式配電箱在自然地面上設50cm的水泥抹面磚基礎。(8)現(xiàn)場配電系統(tǒng)設三級以上漏電保護，形成分級保護。(9)現(xiàn)場配電系統(tǒng)一律按TTS保護接零系統(tǒng)供電，即實行三相五線制。(10)各設備接線做良好保護，避免設備運行過程中散亂、破損。(11)夜間施工用的照明燈具采用固定燈具。、粉塵控制(1)首先在碎石加工設備安裝時，安裝如水霧除塵、通風除塵等除塵設備，除塵設備與生產(chǎn)設備同時運行。(2)骨料加工期間，應派人經(jīng)常檢查、維護除塵設備，確保除塵設備保持良好運行狀態(tài)。(3)盡量避免將易產(chǎn)塵物料儲存或堆放在敏感受體附近。(4)篩分系統(tǒng)安裝噴霧系統(tǒng)以降低或消除揚塵。(5)碎石料倒運道路經(jīng)常灑水潤濕，降低運輸車輛車速以減少揚塵的產(chǎn)生。(6)碎石加工系統(tǒng)每個作業(yè)工人均應佩戴防塵口罩，口罩的阻塵率應達到1級標準（5um的粉塵阻塵率≥99%）第三章 供料保障措施針對本工程具體情況，結合我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗，我公司在投標階段即對項目部組建進行了規(guī)劃，選派有豐富工程施工經(jīng)驗，具有一級項目經(jīng)理資格證的同志擔任本工程的項目經(jīng)理，組建《工程項目部》。在整個工程施工中，實行項目法施工。做好組織動員工作，按項目法施工，對施工隊伍做到動態(tài)管理，合理組合。 從計劃安排和監(jiān)控上保證1)計劃安排（1）工程開工前，必須嚴格按照《工程施工承包合同》的要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。（2）在施工總進度計劃的控制下，編制年度、季度、月、周計劃以日保周、以周保月、以月保季、以季保年來保總體施工計劃。（3）采用工程項目管理軟件編制施工進度計劃，狠抓關鍵線路落實，抓住關鍵工序，對影響總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確保總進度計劃的順利完成。（4）進度計劃執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃時，必須及時檢查分析原因，采取有效的措施，調整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來，確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。（5）對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員、設備、物質進行調度安排，及時組織施工所需的人員、物質進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。2)對計劃進行嚴格控制（1）在業(yè)主提出的目標下，制定詳細的施工進度計劃，實行計劃管理、網(wǎng)絡控制，并根據(jù)實際進度及時編制和調整計劃。以網(wǎng)絡計劃為主控制工程進度，嚴格控制關鍵工序的工期，確保節(jié)點工期按時實現(xiàn)；編制周計劃、旬計劃、月度計劃和滾動計劃，實行以天保周、以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可行的措施以保證計劃的實現(xiàn)。（2）加強對計劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會、周會等制度，檢查工程進展和計劃執(zhí)行情況。分析可能出現(xiàn)的問題，盡可能地做好各方面的估計和準備，避免一切可預見的不必要的停工和延誤。（3）項目部每周召開生產(chǎn)協(xié)調會，對上一周的施工生產(chǎn)工作進行總結，并安排下一周的工作。（4）對于難以預見的因素，導致施工進度趕不上計劃要求時，由項目經(jīng)理組織有關人員及時研究，按照“雨天損失晴天補，上周損失下周補”原則，采用加大人員、設備、材料的投入等方法，安排趕工計劃。（5）做好與業(yè)主和監(jiān)理單位、設計單位協(xié)調工作，定期召開協(xié)調會議，及時處理施工中出現(xiàn)的施工干擾和技術問題，避免不必要的延誤。（6）強化項目部內部的管理，大力推行內部作業(yè)承包制度，鼓勵職工提高生產(chǎn)效率，加快工程進度。3)建立施工進度的監(jiān)測系統(tǒng)（1）工程施工進度的監(jiān)測系統(tǒng)詳見下圖工程施工進度實施過程建立進度數(shù)據(jù)及采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)的整理統(tǒng)計和分析實際進度和進度計劃的比較檢查是否出現(xiàn)進度偏差進入施工進度調整系統(tǒng)工程施工進度監(jiān)測系統(tǒng)框圖（2）工程施工進度的調整系統(tǒng)進入施工進度出現(xiàn)偏差分析生產(chǎn)進度偏差的原因分析該進度偏差對后續(xù)工序生產(chǎn)的影響確定影響后續(xù)工作的限制條件采取施工進度調整措施形成經(jīng)高速調整的施工進度計劃采取相應的技術經(jīng)濟和組織措施實施調整后的施工進度計劃工程施工進度調整系統(tǒng)框圖 從資源配置上保證1)將該工程列為我公司的重點工程，該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強的項目領導班子，配備一批優(yōu)秀的技術骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一個高效率的施工隊伍。2)“工欲善其事，必先利其器”。施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，發(fā)揮施工機械高效生產(chǎn)力。3)做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設置修理場，保證施工機械正常運轉。對重要的、常用機械和機具應留有富余設備，以防萬一。4)制定嚴格的材料供應計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段的及時供應，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)，以免耽誤工期。 從施工技術上保證1）項目總工程師全面負責該項目的施工技術管理，項目經(jīng)理部設置工程技術部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案和技術措施指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。2）實行圖紙會審制度，在工程開工前由總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，對技術文件中的錯誤和不明確之處，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出，得到修改和補充，使工程順利進行。3）施工前在投標施工組織設計基礎上，編制實施性施工組織設計及施工方案。在單項工程施工前，編制詳細的、有效的技術保證措施、作業(yè)指導書和技術交底卡，做到技術措施先行，以指導施工。4）專家組及工程技術部對施工技術重點、難點進行研討、分析，做出正確決策，制訂針對性的措施。5）采用新技術、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調度指揮，平衡遠期和近期所發(fā)生的各類矛盾，使工程連續(xù)、有節(jié)奏地進行。6）實行技術交底制度，每項工程開工前，總工程師組織向各部門和施工單位向作業(yè)隊，作業(yè)隊向班組逐級進行技術和進度交底。7）施工過程中出現(xiàn)難點時，由總工程師組織專家組和技術部及時攻關解決，高效地處理好施工中出現(xiàn)的技術問題。8）施工全過程應用計算機管理技術，用工程項目管理軟件編制施工進度計劃及網(wǎng)絡計劃，確保關鍵線路上的工序按計劃進行，若有滯后，立即制定彌補措施。第四章 本工程的特點難點分析及解決的措施 本工程的特點和難點分析經(jīng)過現(xiàn)場勘查和招標文件以及地質報告及相關圖紙分析，本工程具有以下特點及難點： ①總工期長，本工程招標文件規(guī)定工期為180月，需配合項目作業(yè)多，需要高素質項目管理團隊進行合理規(guī)劃。 ②礦區(qū)開采高差大，礦區(qū)開采的最大高程為+，底盤高程為+12m。礦區(qū)將會形成高邊坡。 ③現(xiàn)有上山道路已被破壞，需新修道路。 ④采區(qū)開采現(xiàn)狀參差不齊，現(xiàn)有臺階高度與治理方案的最終邊坡臺階高度不符，在開采過程中需要調整。 ⑤施工測量精度的控制。 解決對策、針對上述的工程特點和難點，擬采用以下措施及解決對策：①在項目組織上要精心策劃組建一支綜合管理素質高的管理團隊，配備具有大型土石方工程施工管理經(jīng)驗的豐富的管理人員和各種專業(yè)技術人員及施工人員。 ②在資源配備上充分保證。配置齊全、性能穩(wěn)定、裝備精良、滿足工程需求的各類施工機具設備。 ③在技術方面采用先進的施工技術，科學確定施工方案，認真編制各項計劃，嚴格控制工程質量、工程進度和安全施工，制定切實可行的冬季、雨季施工技術措施，保證工程施工的均衡性和連續(xù)性。 ④堅持“安全第一、預防為主”原則，認真落實各項預防措施，確保安全生產(chǎn)和文明施工。 ⑤合理設計和布置運輸?shù)缆?，保證運輸暢通。上山道路選線應有利于整個礦區(qū)規(guī)劃，充分利用現(xiàn)有的地形，合理布置道路縱坡、視距、回轉半徑、路面寬度和質量，以保證上山道路具有足夠的通過能力并保證特殊天氣的運輸。⑥在最終邊坡的開挖時，必須采用預裂控制爆破技術，減少爆破對邊坡的破壞作用，使高邊坡穩(wěn)定。⑦針對采區(qū)現(xiàn)狀，精心規(guī)劃，合理的調整臺階高度，逐步形成能大規(guī)模開采的工作臺階及工作面。滿足施工生產(chǎn)及最終臺階的要求。 ⑧針對山場測量基點容易遭到移動和破壞的時間現(xiàn)況，要求任一基點遭到移動或破壞時，均要對測量控制網(wǎng)進行復測補網(wǎng)，相互基點間進行校核，精度超出允許范圍時，立即進行校核和糾正。、由于爆破作業(yè)易產(chǎn)生地震波，采取以下措施減弱爆破危害效應：①開工前期，進行爆破地震波監(jiān)測，得到爆破區(qū)域真實的K、α值，便于以后準確的控制爆破地震波速度。②合理選擇主爆方向。爆破地震波的大小和被保護區(qū)的大小有關，當保護區(qū)位于爆破區(qū)前方時，地震波最小，側向次之，后方最大。③合理確定起爆方式，采用微差爆破技術減震，微差時間25~100毫秒。④控制最大一段起爆藥量。一般的原則是：密打眼、少裝藥、弱爆破；控制每次爆破規(guī)模、控制每次爆破藥量；嚴格控制最大一段單響藥量。⑤采用清渣爆破，減小整個爆區(qū)的夾制性；控制炮孔深度，以免超深過大裝藥重心過低而引起較強的爆破地震。、針對本工程爆破作業(yè)過程中可能產(chǎn)生的飛石將采取以下措施：①臨近保護體采用弱松動爆破，盡量減小爆破作用指數(shù)；控制抵抗線方向，避免最小抵抗線方向朝向被保護體。②勘查爆破點周圍環(huán)境，消除誘發(fā)此生事故災害隱患。③合理布孔、優(yōu)化爆破參數(shù)，選定正確的最小抵抗線和單耗藥量、單孔裝藥量。④精心施工。逐個檢查炮孔、孔位、孔徑、孔深、傾斜角度，是否暢通，有無積水；發(fā)現(xiàn)問題及時補救。嚴格控制裝藥長度與單孔藥量；確保填塞密實和填塞長度，填塞物內嚴禁含有碎石。⑤正確布置起爆網(wǎng)絡，確定合理的毫秒延時間隔。