【正文】 于注塑壓力因素。由于本人水平有限，可能實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)跟實(shí)際有所差距，結(jié)合實(shí)際我們通常選擇填充時(shí)間這個(gè)指標(biāo)，所以我們選擇第8組實(shí)驗(yàn)為最優(yōu)實(shí)驗(yàn)。最后再次做一遍第8組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果沒(méi)有出入，所以此次試驗(yàn)還是比較成功的。第五章 結(jié)論與展望目前我國(guó)國(guó)內(nèi)塑料模具設(shè)計(jì)制造及注塑工藝實(shí)際生產(chǎn)主要靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)反復(fù)調(diào)模和試模，這樣不僅生產(chǎn)效率低，而且還浪費(fèi)了大量的人力和物力。針對(duì)這一狀況，本文以注塑工程分析軟件Moldflow為工具，對(duì)注塑過(guò)程中所涉及的填充流動(dòng)工藝、溫度調(diào)整工藝、流道設(shè)計(jì)及塑件設(shè)計(jì)基本準(zhǔn)則等方面進(jìn)行了比較深入的研究，提出了比較切合實(shí)際并容
易提高產(chǎn)品質(zhì)量的注塑工藝方案。此外，還對(duì)樹(shù)脂粘彈性模型、流變理論及數(shù)值計(jì)算方法等方面進(jìn)行了初步研究。通過(guò)本文的研究，可以得出如下結(jié)論：a．非自然平衡式澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)是分流道、澆口的形狀及尺寸各不相同，型腔的尺寸和諸型腔到主流道的距離也可能各不相同，在這種系統(tǒng)里，熔體的流動(dòng)是不平衡的，各個(gè)型腔不能同時(shí)被充滿(mǎn)，因而就很難得到尺寸精確和性能良好的制品。通過(guò)對(duì)一模八腔非平衡澆注系統(tǒng)的研究，可知通過(guò)合理確定各流道的尺寸，可以使熔體的流動(dòng)達(dá)到平衡，從而提高制品的質(zhì)量。b．澆口的開(kāi)設(shè)位置對(duì)制件的質(zhì)量影響很大，澆口的類(lèi)型可以通過(guò)分析制件的大小、形狀來(lái)確定；澆口的尺寸可以根據(jù)相關(guān)的計(jì)算公式來(lái)確定。在確定澆口位置時(shí)，應(yīng)對(duì)物料在流道和型腔中流動(dòng)情況，填充順序和冷卻、補(bǔ)料等因素做全面考慮。c．通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的研究，利用Moldflow流動(dòng)、保壓、冷卻、翹曲等模擬分析得出如下結(jié)論：欲防止收縮，需采用低模溫，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，降低充填速度，增大保壓壓力；欲提高成型效率，可采用低模溫，快速充填，但這樣會(huì)導(dǎo)致溫度分布不均，引起翹曲變形；為提高尺寸的穩(wěn)定性，可保持高樹(shù)脂溫度，低模溫，快速充填；對(duì)于注射加工薄壁長(zhǎng)流程制件，要求高聚物熔體有較好的流動(dòng)性，以保證物料充滿(mǎn)模腔，為此對(duì)不同物料須采取不同合理方法。d．改變冷卻線離制件的距離可以有效控制冷卻速度。在布置冷卻線時(shí)，不要將冷卻線設(shè)計(jì)的離制件太近，以防止制件表面溫度分布不均。e．以轎車(chē)空調(diào)器主板頂蓋及轎車(chē)空調(diào)器主板為例，對(duì)注塑過(guò)程數(shù)值模擬，對(duì)塑料制品的成型工藝設(shè)計(jì)過(guò)程作了分析研究，并利用模擬結(jié)果分析得到優(yōu)化的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)，與實(shí)際生產(chǎn)工藝參數(shù)相接近，這對(duì)模具的設(shè)計(jì)、制造和改進(jìn)、指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)具有重要意義。由于時(shí)間緊張和作者的精力、能力有限等原因，一些工作還有待于進(jìn)一步完善，有些問(wèn)題還需進(jìn)一步探討和研究：a．對(duì)于澆注系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，CAE分析軟件可以分析出可設(shè)定澆口的較優(yōu)區(qū)域，但即使在這個(gè)區(qū)域內(nèi)不同位置設(shè)置澆口時(shí)，所得到的分析結(jié)果仍有很大差異，應(yīng)進(jìn)一步完善對(duì)不同澆口的判斷，提高確定澆口位置的準(zhǔn)確性，減少模擬試驗(yàn)次數(shù)。
b．在軟件使用過(guò)程中，將圖文件轉(zhuǎn)換為Moldflow模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分后，須修改不合格單元，如交叉、重疊、自由邊界、高徑比較大的單元等，有時(shí)工作量很大，若能對(duì)前處理部分做些改進(jìn)，提高建模質(zhì)量，可大大提高效率，對(duì)指導(dǎo)實(shí)際工作具有重要意義。
c．有限元分析軟件Moldflow的后處理通常采用圖形方式將分析結(jié)果顯示出來(lái)，這無(wú)疑很直觀。但軟件本身對(duì)這些直觀的圖形后處理卻不作任何明確的說(shuō)明與解釋?zhuān)珣{設(shè)計(jì)者去分析判斷，因此有必要發(fā)展對(duì)分析結(jié)果能進(jìn)行分析和解釋、對(duì)設(shè)計(jì)能進(jìn)行評(píng)價(jià)和修改的后處理系統(tǒng) ,即智能化的后處理。第六章 主要參考文獻(xiàn)[1] 申長(zhǎng)雨，陳靜波，[M].模具工業(yè)，2001，（1）:51~56[2] 申長(zhǎng)雨，王利霞，陳靜波，[M].中國(guó)塑料，2002，16（1）:74~78[3] 申長(zhǎng)雨，陳靜波，（Ⅰ）[M].工程塑料應(yīng)用，2000，28（4）[4]BernhardtEC.ProcessingofThermoplasticsYork:Reinhold,1959.[5]MckelveyJM.PolymerYork:Wiley,1962.[6]TadmorZKleinI.EngineeringPrinciplesofPlasticatingYork:WileyInterscience,1970.[7] 申長(zhǎng)雨,陳靜波,（Ⅱ）[M].工程塑料應(yīng)用,2000,28（5）:51~56[8] [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1997.[9] [M].河南:河南科技出版社,1998.[10]ManzioneLT.ApplicationsofComputerAidedEngineeringinInjection,1987.[11]andCompressionMoldingYork:MarcelDekkerInc,1987.[12]TuckerCL.FundamentalsofComputerModelingforPolymerYork:HanserPublishers,1989.[13]O’BrienKT.ComputerModelingforExtrusionandOtherContinuousPolymerYork:HauserPublishers,1992.[14] [M].模具工業(yè),1994,(9):47~53[15]Maier[M].亞洲塑料工業(yè)通訊，1994，（11/12）[16] [M].模具工業(yè)，1997，（11）:30~32[17]CABrebbia,JCFTelles,LCWrobel.BoundaryElementTechniquesTheoryandApplicationin,NewYork:1984.[18]KHimasekhar.NumericalSimulationofMoldHeatTransferofInjectionMoldedPlasticsPartsUsingaModifiedThree_DimensionalBoundaryElementMethod.Int.Comm.HeatMassTransfer,1989,(16)[19]KHimasekhar,JLottery,KKWang.CAEofMoldCoolinginInjectionMoldingUsingaThreeDimensionalNumericalSimulation.ASMEJournalofEngineeringforIndustry,1992,(114)[20] 陳靜波，[M].模具工業(yè)，1997，（11）:7~1261吉林大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文[21] 申長(zhǎng)雨，陳靜波，Ⅰ理論與算法[M].模具工業(yè)，2001，（2）:51~56[22] 申長(zhǎng)雨，陳靜波，[M].模具工業(yè)，2001，4）:52~56[23]CAHieber,SFShen.Afiniteelement/finitdifferencesimulationofinjectionmoldingfillingprocess.JNonNewtFluidMech,1980,(7):11~14[24]VWWang,CAHieber,SFShen.DynamicSimulationandGraphicsfortheInjectionmoldingofThreedimensionalThinParts.JPolymEng.,1986,(7):13~17[25][M].北京：輕工業(yè)出版社，1983.[26][M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1990.[27] 陳靜波，[M].中國(guó)塑料，1999，（4）:93~99[28] [M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，1996.[29] [R].北京：.[30],AnimationandRenderingTechniques,Theoryand,1992[31]HieberinjectionandpressionYork:MarcelDekker,1987[32]CMoldInformationCenter:CAESoftwareforPlasticsProcessingSimulation.,1999[33]MoldFlowCenter.ComputerAidedEngineeringCAETechnology.,1999 致 謝值此論文完成之際，謹(jǐn)向趙建老師致以誠(chéng)摯的謝意。本文是在趙建導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下完成的。無(wú)論是在課題的選題、專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)理論的研究、論文研究所需的軟硬件及發(fā)表相關(guān)論文等方面，還是在軟件應(yīng)用、方案選擇、工藝參數(shù)的確定等許多方面都得到導(dǎo)師的精心指導(dǎo)和熱心幫助。趙建老師敏捷的思維，開(kāi)拓進(jìn)取的精神，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)風(fēng)和治學(xué)態(tài)度，使我受益匪淺。趙老師學(xué)識(shí)淵博，思維敏捷，勇于開(kāi)拓，治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，熱情傳授知識(shí)，工作中一絲不茍，這一切永遠(yuǎn)是我們學(xué)生學(xué)習(xí)的榜樣。在學(xué)習(xí)期間得到趙老師的大力支持、幫助與關(guān)懷。趙老師對(duì)學(xué)生關(guān)懷備至，熱情為學(xué)生解決學(xué)習(xí)和生活中的困難，不斷激勵(lì)學(xué)生奮發(fā)圖強(qiáng)，并得以順利地完成課題研究任務(wù)。在此向趙老師謹(jǐn)致以衷心的感謝！ 最后衷心感謝關(guān)心、支持和幫助過(guò)我的老師、同學(xué)、朋友和