【正文】 ，應及時調(diào)整或處理。必須暫停作業(yè)時，應每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。（13）、泵送過程中發(fā)生輸送管道堵塞現(xiàn)象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。 （14）、澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。 （15）、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側和出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應采用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人。 （16）、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行。 （17）、各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱。 （18）、遇大雨或五級大風及其以上時，必須停止泵送作：吊裝前應編制結構吊裝施工組織設計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術要點和保證安全技術措施。需經(jīng)有關部門審核批準后方可進行。施工單位技術負責人必須對工程的高處作業(yè)安全技術負責，并建立相應的責任制。所有參加吊裝人員必須進行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作。開始吊裝作業(yè)前，必須對吊裝作業(yè)人員進行安全技術教育和安全技術交底及培訓，配備好安全防護用品，熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機具性能，安全技術要點和措施，學習有關安全技術操作規(guī)程和各項安全技術規(guī)章制度,并嚴格執(zhí)行。吊裝工作開始前，應組織有關部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運輸和吊裝起重設備以及所用索具、吊環(huán)、卡具、夾具、纜風繩等的規(guī)格、技術性能進行仔細的、全面的檢查和試驗，起重機械要試運轉，發(fā)現(xiàn)機件轉動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應視情況修理或對已磨損嚴重或有隱患的及時更換?；喗M和機械的軸承等轉動部分應加潤滑油，經(jīng)檢查合格后方可吊裝。重要構件在吊裝前要進行試吊，檢查各部受力情況，當一切正常，才可以正式吊裝。所有吊裝機具在吊裝進行中還應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時處理。高空作業(yè)的安全標志、工具、儀器 、儀表、電氣設施必須在施工以前加以檢查，確認其是否完好，方能投入使用。在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清理一切障礙物，以利于吊裝安全操作。吊裝作業(yè)應執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應進行吊裝作業(yè)有關作業(yè)安全注意事項等內(nèi)容的交接工作。吊裝工具應在交接班時進行檢查,已磨損或有隱患的必須及時更換。禁止斜吊,卸掉會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動 ，可能碰傷人或其他物體。起重機應避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，荷載不得超過允許起重量的70%,構件不得離地大于50厘米,并將構件轉至正前方,拉好溜繩，控制構件擺動。1起吊構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或撞擊。專人指揮、信號清晰、響亮、明確，嚴禁違章作業(yè)。構件安裝后必須檢查其質量,確保安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。1起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊當?shù)蹉^和吊環(huán)表面有裂紋嚴重磨損或危險斷面及有永久變形時必須予以更換.1嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)是遇突發(fā)故障應采取措施，將重物落在安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施，把重物降到地面。地面和高空作業(yè)人員必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須正確使用安全帶，安全帶要高掛抵用，并系在安全可靠的地方。吊裝工作區(qū)域要有明顯的警示標志，并設專人警戒，與吊裝無關人員嚴禁入內(nèi)。起重工作時，起重臂桿下嚴禁站人，同時避免在高空作業(yè)的正下方、已起吊構件的下方或起重臂旋轉半徑范圍內(nèi)停留和通過。運輸、吊裝構件時，嚴禁在被運輸?shù)跹b的構件上站人指揮和放置材料、工具。在高處作業(yè)需要使用撬杠時，人要站穩(wěn)，撬杠插進深度要適宜，如果撬動距離較大則應逐步撬動，不易急于求成。地面作業(yè)人員必須帶好安全帽。高空作業(yè)人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時，應有保險繩，不得隨意拋擲工具、物件、防止滑脫傷人或意外事故。構件綁扎必須牢固,起吊點應通過構件的中心位置，起吊適應平穩(wěn)，避免振動和擺動。在構件就位固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時固定工具,以防脫落傷人。4,、構件起吊后如發(fā)現(xiàn)部分破裂，且有脫落的危險應嚴禁繼續(xù)起吊。構件安裝后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，如為電焊鏈接，要做到焊接牢固，不得電焊和漏焊，如為螺栓連接，要緊固必要數(shù)量的螺栓,當連接確實安全可靠,才可松鉤，卸索。夜間作業(yè)必須有充足的照明，在高溫炎熱的天氣吊裝應做好防暑降溫工作。吊裝過程中，應待構件就位后再上前操作，解開構件的吊索時應將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。,要經(jīng)常使用撬棍校正構件的位置，這樣必須防止因撬棍滑落而引起的高處落物傷人。高空作業(yè)人員在腳手板上行走時，應思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。施工中對高處作業(yè)的安全技術設施,發(fā)現(xiàn)有隱患和缺陷是必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。懸空作業(yè)所選用的索具、吊籃、吊籠、腳手架、平臺等設備，必須經(jīng)過安全技術部門鑒定和驗收方可使用。懸空作業(yè)人員不得將身子伸出吊籠外.重點把好懸空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒和打鬧，手持工具應系好安全繩 。鋼結構安裝過程中各個工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須出于上層高度確定的可能墜落的半徑范圍內(nèi)之外，不符合以上條件時，必須設置安全防護層。高空使用電焊、氣割作業(yè)時，應采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。起重機行事的道路必須平整、堅實、可靠,停放地點必須平坦，地下松軟土層要進行夯實處理,路面應平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設枕木或厚鋼板墊道。重點安全防范對象及對策表重點安全防范對象防范措施施工部位垂直管井、電井預留口提供自身工作區(qū)域內(nèi)的安全圍護。電梯井口安裝臨時門。其它井道口安裝臨時門。其它預留洞口臨邊做安全網(wǎng)圍護及臨時蓋板。外墻臨邊設置安全網(wǎng)圍護。施工過程樓層材料設備垂直吊運服從總包單位現(xiàn)場統(tǒng)一管理、聽從司機指揮，搭置安全平臺、使用專用卸料平臺。按事先編制的、經(jīng)審核的吊裝、運輸方案實施。地下室、裙房區(qū)域管道空間高，搭設安全可靠的腳手架或梯子等。管井立管非施工樓層預留口可靠遮蓋，并用架料搭裝防護欄，安裝時采取防墜落措施。屋頂機電安裝事先預制，減少在屋頂?shù)氖┕げ僮鲀?nèi)容；施工人員系安全帶，施工材料采取可靠的防墜落措施。設備調(diào)試嚴格按設備產(chǎn)品技術說明書和預先編制的調(diào)試程序進行，用電設備接地和絕緣措施經(jīng)驗收合格，并杜絕跑水致使用電設備漏電事故發(fā)生。電動施工機具使用符合現(xiàn)場施工用電規(guī)范要求，按機具安全操作規(guī)程要求使用。電焊機使用符合現(xiàn)場施工用電規(guī)范要求，配備必須的防火措施。、消防系統(tǒng)安全防護控制 給排水、消防系統(tǒng)安全防護控制表主要安全事項工程特點易發(fā)事故安全原因防范措施機械事故管道加工設備：切割機，電焊機、氧氣乙炔焊、臺鉆、套絲機，溝槽壓槽機。運輸機械：液壓千斤頂、手拉葫蘆、各種起重索具。切割機砂輪超過使用極限發(fā)生破碎現(xiàn)象。起重索具連接方法不對，發(fā)生脫離斷裂現(xiàn)象。起重索具無法提供需要的承載能力，超負荷運行。對機械設備專人維護，檢修機械維護檢驗證明。對操作人員培訓、考核，持證上崗?；馂氖鹿守Q直管井內(nèi)存在消防管道電氣焊接、氧氣乙炔切割作業(yè)。采用電、氣焊進行支吊架的加工焊接制作。采用砂輪機進行型材切割。動用大量的電氣加工工具。施工過程里使用易燃物品（油漆稀料、氧氣乙炔瓶）。調(diào)試過程里啟動大量用電設備。豎井內(nèi)電氣焊接作業(yè)未進。行隔離保護措施，焊渣四處掉落至下側易燃物品上。管道切割加工作業(yè)未進行隔離保護，火星散落。庫房未保證良好通風，室內(nèi)可燃氣體濃度超標。用電線路老化。用電線路過載。嚴格執(zhí)行“用火審批制度”。配備消防器材，并指導員工使用。嚴格執(zhí)行統(tǒng)一的“施工用電制度”。高空事故豎井內(nèi)進行垂直消防干管道的吊運、安裝工作。安裝作業(yè)隨結構同步進行，洞口周邊作業(yè)情況多。高空作業(yè)時，梯子，腳手架搭設方法不夠牢固，發(fā)生滑動現(xiàn)象。洞口周邊高空作業(yè)下側未設置保護網(wǎng)。高空作業(yè)人員未系安全帶，未佩帶防護物品。雨雪天氣進行高空作業(yè)未采取可靠防滑措施，大風天氣強行作業(yè)。加強高空作業(yè)安全教育，嚴格執(zhí)行高空作業(yè)制度，對豎井、孔圍護并每天檢查。水災事故各系統(tǒng)（給水，排水，消防水，噴淋水）均需進行壓力試驗，系統(tǒng)水容量大。調(diào)試過程里進行閥門、設備的各項性能測定，用水量大。系統(tǒng)試壓泄漏發(fā)生漏水。系統(tǒng)排水位置選擇錯誤，無法保證排水量。設備過載，閥門斷裂導致漏水。合理制定管道試壓計劃，實行“事前檢查簽字制度”，做好應急預案。加強與相關單位協(xié)調(diào)。盜竊事故部分給水管材及部分閥門采用銅材。給水管線部分采用復合管材。設備附件采用銅材（壓力表旋塞閥等）本工程建筑面積大，施工單位及作業(yè)人員多，易發(fā)生材料丟失及損壞。加強巡查，對人員加強教育，加強成品保護措施，貴重設備施工前，檢查現(xiàn)場條件。電氣事故施工過程動用大量的電氣加工工具（電焊機、電錘等）。施工過程動用大量的電氣焊接作業(yè)。調(diào)試過程啟動大量用電設備（給水水泵、消防水泵等）。施工過程里對設備接線絕緣層產(chǎn)生機械損害。設備未進行可靠接地。設備線路老化，絕緣層破壞。設備調(diào)試過程，調(diào)試電氣線路過載。雨季、地下室操作環(huán)境過于潮濕，無法保證線路絕緣。定期電氣線路檢查，加強專業(yè)教育。加強協(xié)調(diào)配合。其他工傷材料搬卸。材料碼放。材料搬卸重量過大。材料碼放高度超高。加強專業(yè)教育。加強協(xié)調(diào)配合。 從技術角度看隱形玻璃幕墻比一般幕墻難度、復雜度都高，尤其是形狀復雜的隱框幕墻設計，技術難度更大，施工前應由該隱框幕墻的設計者對所要進行安裝的工程項目、圖紙資料、施工方案和技術工藝進行詳細說明和解釋，以確保幕墻達到設計要求和各項基本性能指標。寫出施工組織方案、施工準備計劃、總體施工安排、施工安全技術交底。、隱框玻璃幕墻的施工準備隱框幕墻的施工準備，應考慮施工現(xiàn)場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的框架（稱為結構玻璃裝配組件）要有充足的場地已堆放為數(shù)不少的結構玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、,以保證施工的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除應使用吊籃進行安裝?，F(xiàn)在大型幕墻施工中普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基線和尺寸并檢查垂直度，為保證安裝精度施工前應對儀器進行調(diào)校。對結構玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸，對角線尺寸是否超差，粘接是否完好，玻璃表面是否清潔，鍍膜玻璃如有嚴重劃傷大片掉膜應立即更換。對立梃和橫梁用鋁材要檢查其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰度則不能使用，檢查型材表面保護層粘貼情況，有無嚴重的脫落。對上墻的五金配件進行驗收，檢查其是否符合設計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐候膠型號及保險期的檢查。、隱框玻璃幕墻的施工工藝隱框幕墻立梃和橫梁的安裝施工中應掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進行調(diào)整，以保證隱形幕墻框外表平整。結構玻璃裝配組件的安裝結構玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進度，大部均有上至下安裝。從下至上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝和外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或呂方通料來進行測定。對不平整的部位，應調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊，可采用木質材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應取出，以保證板件有足夠的位移空間。玻璃裝配組件在安裝過程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，要特別注意安裝過程中的積累誤差，適時進行調(diào)整，只有全部結構玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱性幕墻外形形象。裝配組件的密封七、安全危險源的控制措施及計劃項目部在項目開工后，按照公司《危險源辨識和風險評價與控制程序》要求，組織項目進行危險源辨識，對辨識出的危險源進行評價 ，形成《危險源辨識評價表》。（可將危險源辨識評價表作為附件）危險源辨識評價表序號作業(yè)活動危險源可能導致的事故判別依據(jù)(Ⅰ－Ⅴ)作業(yè)條件危險性評價現(xiàn)在控制措施是否有缺陷備注LECD1施工用電設備、機具、配電線路安裝不標準、不規(guī)范、違章作業(yè)觸電、火災Ⅴ32742禁用，嚴格檢查2深基坑作業(yè)無支護措施、無臨邊防護、無排水溝、基坑邊堆放材料距離不夠高處墜落、土方坍塌Ⅴ36354現(xiàn)場檢查把關3群塔作業(yè)不按十不吊規(guī)程操作、鋼絲繩脫落、塔吊倒塌、吊具不合格物體打擊、起重傷害Ⅴ321590按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關4混凝土機械泵作業(yè)作業(yè)人員違規(guī)作業(yè)、機械帶病施工機械傷害Ⅴ33763按規(guī)定現(xiàn)場檢查把關6臨邊作業(yè)洞口、臨邊、交叉作業(yè)防護措施缺失滯后高處墜落Ⅴ62784按規(guī)范進行檢查把關7高處作業(yè)自我防范意識差、高空作業(yè)不系安全帶高處墜落Ⅴ121530按規(guī)定進行檢查把關8機械操作不按操作規(guī)程操作、野蠻施