鋁質(zhì)易拉罐成形工藝及模具-資料下載頁
2025-06-26 15:03本頁面
【正文】 合工序?，F(xiàn)將變薄拉伸模的設計介紹如下： (1)模具材料。凸模：基體材料為合金工具鋼，凸模材料為M2，熱處理硬度60~62HRC，鍍TiN。凹模(變薄拉伸環(huán))：基體材料為合金工具鋼，模口材料為硬質(zhì)合金()。 (2)變形量。變薄拉伸比方的計算公式為：δ=(tntn1)/tn100%，其中tn、tn1分別為n次及n1次變薄拉伸后的零件側(cè)面壁厚，計算得：δ1=()/100%=%；δ2=()/100%=%；δ3=()/100%=%。 制罐工廠常常根據(jù)給定的材料厚度、罐體厚、薄壁要求、拉伸環(huán)和凸模尺寸、拉伸機精度等條件，編制拉伸環(huán)和凸模的匹配表供技術(shù)人員、模具維修人員和操作人員選配凸模和拉環(huán)。 (3)模具的工作部分參數(shù)。凸模：177。，177。變薄拉伸環(huán)：凹模錐角α=5176。，工作帶寬度h=+。 罐底成形模結(jié)構(gòu)如圖6所示。 罐底凸模材料選用合金工具鋼Crl2MoV，熱處理硬度60~64HRC，其輪廓形狀應與罐型設計一致。底壓邊模材料選用合金工具鋼Cr5MoV，熱處理硬度58~60HRC，其輪廓形狀應與凸模相匹配。 4 結(jié)束語 (1)拉伸工序考慮的重要因素有：拉伸比、凸、凹模圓弧半徑、凸、凹模間隙、鋁材機械性能、潤滑、作業(yè)參數(shù)。 (2)變薄拉伸工序中凹模錐角。的大小關(guān)系到變形區(qū)金屬的流動性質(zhì)、應力大小以及模具的受力情況，合理的取值范圍為α=5176。8176。 (3)合適的罐型設計是輕量化技術(shù)能否實施的關(guān)鍵。研究表明，對于CCB1A型罐，設計參數(shù)選擇：底溝外壁夾角α1=32176。，罐底溝內(nèi)壁夾角α2=5176。，凸模圓弧R=，球面和罐底溝內(nèi)壁圓弧R1=，罐底球面半徑R球=，可以大大增加罐體強度6 / 6
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