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正文內(nèi)容

復(fù)雜殼體冷擠壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-26 11:06本頁面
  

【正文】 鍛錘,螺旋壓力機(jī),機(jī)械壓力機(jī),軋機(jī),擺碾機(jī)等;材料庫很豐富,大約有149種材料流動(dòng)應(yīng)力數(shù)據(jù)組,其它材料需要時(shí)可自行添加。,幾何模型的建立和網(wǎng)格劃分幾何模型的生成可以在PRO/E等三維建模軟件中實(shí)現(xiàn),然后以STL二進(jìn)制文件的格式保存,作為有限元分析與模擬過程的調(diào)用的模型。在前處理模擬過程中,開始需要調(diào)入工件模型并劃分工件(一般是毛坯)的網(wǎng)格,其目的是為了更加直觀地看到工件的變形,更好地研究工件的表面受力及內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)變情況。 基本參數(shù)設(shè)定(1)零件材料為10鋼,其熱物理參數(shù)取值如下,退火是在約750快冷或800~900緩冷,經(jīng)退火處理后的伸長率為20,硬度不大于200HB,始鍛溫度1050 ~1100,終鍛溫度≥850,裝爐溫度900,最高爐溫1200,泊松比,密度 [4]。(2)模具材料選取AISI—H—13[1650—2200F(900—1200C)],為剛性體工件網(wǎng)格單元數(shù)8000個(gè);m為剪切摩擦因子,;k為屈服強(qiáng)度;(3)工件初始溫度為20℃,上模具取20℃,下模具20℃;(4)壓力機(jī)為水壓機(jī),工作速度取200380mm/sec。 冷擠壓成形的模擬分析 damage a)4步 b)8步 c)13步 d)15步 圖36等效應(yīng)力分布圖從上面的應(yīng)力分布圖中,可以看到在形成倒角的處應(yīng)力開始變大,在形成筒壁的過程中應(yīng)力較為平穩(wěn)。這是因?yàn)樵谛纬晒战翘?,金屬的流?dòng)情況更為復(fù)雜,變形較為劇烈,導(dǎo)致應(yīng)力相對(duì)集中。熱擠壓過程中取第115步的工件和上模具的載荷行程曲線變化如下圖: a)4步 b)8步 c)13步 d)15步 圖37行程載荷曲線圖從上圖可以看到擠壓行程的增加,工件和上模具承受的載荷逐漸變大,隨著變形程度的增加,最終擠壓力達(dá)到最大值。在全過程中的流動(dòng)速度情況如下圖,我們?nèi)〉?15步作為參考 a)4步 b)8步 c)13步 d)15步 圖3—9流動(dòng)速度變化圖總結(jié)我的論文題目是“復(fù)雜殼體冷擠壓成形工藝及模具設(shè)計(jì)”,剛一拿到這個(gè)題目。我真的是很茫然,不知道怎么著手去弄,有時(shí)候感覺自己就快堅(jiān)持不下去了,感覺很辛苦,還產(chǎn)生了放棄了的念頭,但是我還是堅(jiān)持下來了,因?yàn)槲抑浪鼘?duì)我來說具有很大的挑戰(zhàn)性,我要去克服我的薄弱環(huán)節(jié),我選擇了拼搏,后來就慢慢的進(jìn)入了狀態(tài),思路也逐漸的清晰了,歷經(jīng)了幾個(gè)月的奮戰(zhàn),緊張而又充實(shí)的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于落下了帷幕?;叵脒@段日子的經(jīng)歷和感受,我感慨萬千,在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中,我擁有了無數(shù)難忘的回憶和收獲。開始是搜集資料,在指導(dǎo)老師的指點(diǎn)下,通過各種渠道開始準(zhǔn)備工作—通過網(wǎng)絡(luò)、圖書館搜集相關(guān)學(xué)術(shù)論文、核心期刊、書籍等。通過一個(gè)月的深入學(xué)習(xí),搜集了一大堆與畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)的資料,在劉老師的指導(dǎo)下,摒棄了一些無關(guān)緊要的內(nèi)容,保留了有參考價(jià)值的資料作為備用。在這段時(shí)期,在學(xué)校圖書館搜集資料,還在網(wǎng)上查找各類相關(guān)資料,在中國知網(wǎng)上,我搜索了一些學(xué)術(shù)論文和期刊文章;在常見的搜索引擎中,我了解到一些相關(guān)的知識(shí),全部記在筆記本上,盡量使我的資料完整、精確、數(shù)量多,這有利于論文的撰寫。然后,我將收集到的資料仔細(xì)整理分類。接下來,我開始對(duì)所搜集的資料進(jìn)行整理、分析研究,對(duì)比,并制作了課題研究的方案,開題報(bào)告完成之后隨即進(jìn)入緊張而有序的寫作之中。并進(jìn)行相關(guān)圖形的繪制工作和電路的設(shè)計(jì)工作。為了畫出自己滿意的裝配圖和零件圖等,我又仔細(xì)復(fù)習(xí)和學(xué)習(xí)了CAD的繪圖技術(shù)。掌握了許多的細(xì)節(jié)問題。這次畢業(yè)論文的制作過程是我的一次再學(xué)習(xí),再提高的過程。在論文中我充分地運(yùn)用了大學(xué)期間所學(xué)到的知識(shí)。在設(shè)計(jì)模具初期,由于沒有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),覺得無從下手,空有很多設(shè)計(jì)思想,卻不知道應(yīng)該選哪個(gè),后來經(jīng)過仔細(xì)的對(duì)比,我的設(shè)計(jì)漸漸有了頭緒,通過查閱資料,逐漸確立系統(tǒng)方案。感覺自己做的差不多的時(shí)候,我就將初稿拿給了我的老師,老師對(duì)我的設(shè)計(jì)進(jìn)行了仔細(xì)的研究,一項(xiàng)一項(xiàng)的對(duì)我講解,每一個(gè)部分都講解的很詳細(xì)透徹,對(duì)我提出了寶貴的意見,后來劉老師將初稿修改后及時(shí)反饋給我,看了之后才發(fā)現(xiàn)論文中的論文漏洞很多,老師給了我很好的建議。至此,我發(fā)現(xiàn),要干好一件事并非那么簡單,但也不是很難,敷衍了事是萬萬不可的,對(duì)待任何事情都要認(rèn)真去思考,用思想來完成任務(wù)。一篇優(yōu)秀的畢業(yè)論文不是寫出來的,而是修改出來的,這需要的是耐心,還要用心。在網(wǎng)站的制作過程中,我遇到的問題很多,有些是在自己技術(shù)所在范圍之外,每當(dāng)無法實(shí)現(xiàn)自己的想法或者運(yùn)行不下去的時(shí)候,我就會(huì)出現(xiàn)浮躁的情緒,但是我沒有放棄,而是適時(shí)地調(diào)節(jié)自己的心態(tài),在同學(xué)老師的幫助下,完成了初次的設(shè)計(jì)。越是不懂的東西才要去學(xué),在學(xué)習(xí)的過程中你會(huì)收獲很多,其中一點(diǎn)就是互相學(xué)習(xí)是最好的學(xué)習(xí)途徑,在學(xué)習(xí)之后你會(huì)感覺到很有成就感,這也是我在完成設(shè)計(jì)之后體會(huì)到的。此次論文的完成既為大學(xué)四年劃上了一個(gè)完美的句號(hào)。腳踏實(shí)地,認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn),實(shí)事求是的學(xué)習(xí)態(tài)度,不怕困難、堅(jiān)持不懈、吃苦耐勞的精神是我在這次設(shè)計(jì)中最大的收益。我想這是一次意志的磨練,是對(duì)我實(shí)際能力的一次提升,會(huì)對(duì)我未來的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。也為將來的人生之路做好了一個(gè)很好的鋪墊。致謝首先要感謝我的指導(dǎo)老師劉長紅老師,對(duì)我的構(gòu)思以及論文的內(nèi)容不厭其煩的進(jìn)行多次指導(dǎo)和悉心指點(diǎn),使我在完成論文的同時(shí)也深受啟發(fā)和教育。本文主要闡述了擠壓工藝及模具,讓我對(duì)擠壓模具產(chǎn)生了濃厚的興趣,同時(shí),受我專業(yè)的影響,我已經(jīng)習(xí)慣于關(guān)注帶來的一系列機(jī)遇與挑戰(zhàn)。本篇論文雖然凝聚著自己的汗水,但卻不是個(gè)人智慧的產(chǎn)品,沒有老師的指引和贈(zèng)予,沒有父母和朋友的幫助和支持,我在大學(xué)的學(xué)術(shù)成長肯定會(huì)大打折扣。當(dāng)我打完畢業(yè)論文的最后一個(gè)字符,涌上心頭的不是長途跋涉后抵達(dá)終點(diǎn)的欣喜,而是源自心底的誠摯謝意。再次由衷感謝答辯組的各位老師對(duì)學(xué)生的指導(dǎo)和教誨,我也在努力的積蓄著力量,盡自己的微薄之力回報(bào)母校的培育之情,爭取使自己的人生對(duì)社會(huì)產(chǎn)生些許積極的價(jià)值!參考文獻(xiàn)[1]《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》(注沖壓部分)[M]. 程俊偉,馮憲章,[2]《擠壓模具簡明手冊》 赫濱海 主編 化學(xué)工業(yè)出版社[3]《冷擠壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 洪深澤 主編 安徽科技出版社[4]《擠壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 張水忠 編著 化工出版社[5]《金屬塑性成形原理》 俞漢青 陳金德 主編 機(jī)械工業(yè)出版社[6]《冷擠壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 劉靖巖 主編 中國輕工業(yè)出版社[7]《沖壓手冊》第二版 王孝培 主編 機(jī)械工業(yè)出版[8]《DEFORM在金屬塑性成型中的應(yīng)用》 張莉 李升軍 編著 機(jī)械工業(yè)出版社[9]《AutoCAD 2007標(biāo)準(zhǔn)教
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