半固態(tài)觸變注射成型鎂合金組織性能分析-資料下載頁
2025-06-26 12:08本頁面
【正文】 同。 圖9 示出了經5 晝夜快速腐蝕后AZ91D 鎂合金試棒的力學性能。可見，腐蝕后鎂合金試棒力學性能明顯下降，平均斷裂強度下降到220MP 左右，屈服強度下降至120MPa 左右。腐蝕試驗結果表明，盡管半固態(tài)組織細小、致密，但是其抗腐蝕性能仍然相當差，做為重要結構部件和裝飾性殼體類零部件時，仍須采用適當的表面處理工藝，否則將無法滿足使用要求。圖9 快速腐蝕后觸變注射成型AZ91D 的力學性能[6]5 結論 近年來，世界各國高度重視鎂合金的研究與開發(fā)，將鎂資源作為21 世紀的重要戰(zhàn)略物資，加強了鎂合金在汽車、計算機、通訊及航空航天領域的應用開發(fā)研究。美、日、歐等發(fā)達國家目前已經投入大量人力和物力，實施多項大型聯(lián)合研究發(fā)展計劃，研究汽車用鎂合金零部件，這些研究開發(fā)計劃加快了國外應用鎂合金零部件的步伐。我國是一個摩托車生產、消費大國和出口大國，也是一個潛在的汽車生產和消費大國。然而，目前我國的鎂合金成型技術還相對落后，鎂合金零部件的力學性能及耐腐蝕性能較低是制約汽車用鎂合金零部件在我國應用的一個重要因素。 本論文通過對觸變注射成型AZ91D 鎂合金試棒的顯微組織、力學性能分析和快速腐蝕試驗，得出如下結論：應用觸變注射成型技術可得到組織細小、致密，力學性能相對較高的鎂合金部件。其綜合力學性能優(yōu)于目前廣泛采用的壓鑄鎂合金部件。但是應該看到，觸變注射成型設備的高昂費用及所必須支付的專利許可費用，加之成型用原材料——鎂粒的成本較高，整體投資比較大。因而該技術尤其適用于那些具有較高要求和高附加值產品的加工。 6 / 6
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