瀝青貫入式路面施工工藝-資料下載頁
2025-06-26 11:22本頁面
【正文】 采用自動控制的間歇式拌和樓，有自控設(shè)備，可自動調(diào)整配合比，定時拌和及卸出混合料，混合料產(chǎn)量不小于320t/h，備有集塵器，防止有害粉塵逸散至空氣中，備有礦料稱重，冷礦料能可靠地稱重，以便能調(diào)節(jié)送料門和自動校正進料誤差；具有礦料和瀝青材料同步進料設(shè)備；有檢測拌和溫度設(shè)備。拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及各種礦料的用量、拌和溫度。計量系統(tǒng)必須通過計量單位認證。瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，拌和的瀝青混合料出廠溫度調(diào)節(jié)到規(guī)定的要求，瀝青混合料和時間以滿足混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青混合料為度，并經(jīng)試拌確定，一般宜為30～50s。拌和的瀝青混合料應(yīng)保證均勻一致、無花白料、無結(jié)團塊或粗細集料分離現(xiàn)象，不符合要求時不使用。拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入成品儲料倉儲存，儲料時間以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，混合料在保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過72小時。五、熱拌瀝青混合料的運輸熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸，車廂側(cè)板和底板應(yīng)涂一薄層油水，以防止混合料與車體粘結(jié)。裝卸前，底板應(yīng)排干積水。運料車應(yīng)覆蓋蓬布，以保溫、防雨、防污染。運輸車輛單車載重量不小于18t。面層施工時應(yīng)保證自卸運輸車的數(shù)量，保證320t/h的運量。已經(jīng)離析或結(jié)成團塊，或已被雨淋濕的混合料全都廢棄。六、瀝青混合料的攤鋪瀝青混合料的攤鋪采用德國制造的自動攤鋪設(shè)備，安裝有可調(diào)的活動熨平或整平組件，應(yīng)具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度和找平裝置；受料斗有足夠的容量，有可加熱的振動熨平或振動夯等初步壓實裝置，攤鋪寬度可以調(diào)整。瀝青混合料的攤鋪采用兩臺攤鋪機成梯隊作業(yè)，進行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊，重疊寬度為5～10cm。相鄰兩臺攤鋪機宜相距10～30cm，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，施工氣溫不宜低于10℃。試驗確定集料的松鋪系數(shù)，確定松鋪厚度，攤鋪不得中途停頓，攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)保證做到及時碾壓，若不能及時碾壓或遇雨時，應(yīng)停止攤鋪，并對卸下的混合料采取覆蓋等保溫措施。七、熱拌瀝青混合料的壓實及成型壓實按初壓、復(fù)壓、終壓三階段進行，碾壓溫度必須滿足設(shè)計要求，建議通過試驗路段確定鋼筒式靜態(tài)壓路機與振動壓路機的碾壓遍數(shù)，指導(dǎo)以后的施工。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，不得在新鋪的混合料上調(diào)頭、剎車、轉(zhuǎn)彎，碾壓時主動輪在前，從動輪在后，壓路機不得隨意停頓。初壓、終壓采用6～8t的鋼筒式靜態(tài)壓路機碾壓不宜少于兩遍，復(fù)壓采用10t以上的振動壓路機碾壓，并不少于4～6遍。壓路機在構(gòu)造物接頭處、拐角、加寬部分無法壓實，應(yīng)采用振動夯板壓實。壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實度和平整度的要求。八、接縫、修邊和清場瀝青面層的中下層的橫向接縫采用斜接縫形式，上面采用平接縫?！罱犹帒?yīng)清掃干凈并灑粘層油。斜接縫應(yīng)充分壓實并搭接平整。平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密，壓實充分，連接平順。上面層橫向接縫采用鋸縫機切割方法，切割深度等于該層厚度，必須等冷卻、水蒸發(fā)干凈，并經(jīng)預(yù)熱和涂布熱瀝青后再鋪下段瀝青混合料。瀝青面層應(yīng)避免縱向冷接縫，因此應(yīng)采用兩臺攤鋪機一前一后成梯隊攤鋪混合料，當(dāng)必須設(shè)置縱向冷接縫時，先在攤鋪帶中間一側(cè)設(shè)置擋板，以便壓實邊部形成一垂直面，在鋪鄰面之前應(yīng)采用切齊、預(yù)熱、涂布熱瀝青的方法進行。碾壓接縫時，壓路機必須順縫而行，任何情況下不得與縫垂直。做完的攤鋪層外露邊緣準(zhǔn)確地切到要求的位置。修邊切下的材料和任何其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。九、開放交通熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考
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