【導讀】XX高速公路工程第六標，共有大、中橋梁五座。結構連續(xù)預應力混凝土小箱梁.橋徑布置為25m，梁高,交角90°,工，2020年6月底結束。保強度，底胎之間用10cm厚混凝土硬化。架，兩軌道間距為30m，長度500m，安裝2臺龍門架進行移梁和生產。橫向做1×25M，64片底胎,總長320M。另一側作4M廠區(qū)道路。地的另兩端予留180m備用存梁區(qū)。底胎用磚砌成1m××25m基。水，防止雨季積水箱梁底胎下沉變形。處預留出水接口，以利于各梁體接管灑水養(yǎng)護。梁體養(yǎng)護及時、到位。每片梁養(yǎng)護至少7天，確保梁體砼強度和質量。班趙均營，模板組李守明，振搗組王洪秋。地涂刷脫模劑，粘貼模板接縫口處泡沫堵漏止?jié){條。

　　

【正文】 ，兩次澆筑的施工縫嚴格按施工縫的要求處理，確保其施工質量。 (7)頂板頂面的混凝土做到表面平整、粗糙，以利于與鋪裝層結合，并且保證頂板厚度。 (8)混凝土表面平整，施工縫平順。小型構件外型輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現象。 (9)砼達到一定強度方可拆模，拆模過早易起皮，造成麻面或缺棱掉角，拆模時不能碰撞或損傷砼表面。 （ 1）認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針，大力加強施工生產安全管理工作，預防事故發(fā)生。 （ 2）加強安全教育，提高全員的安全意識。在生產協調會上和技術交底會上，要把安全生產作為首要工作。 （ 3）施工現場設置由專職安全員、施工員、工區(qū)兼職安全員組成的安全施工保證體系。施工作業(yè)人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品，嚴禁無證上崗。 （ 4）嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程。進入現場人員必須佩戴安全帽，嚴禁酒后上崗、違章指揮。 （ 5） 嚴格執(zhí)行用電安全操作規(guī)程，經常對整個施工現場的電器設備進行安全檢查。箱梁預制施工作業(yè)隊配備專業(yè)電工，非專業(yè)電工人員禁止進行電路作業(yè)。 （ 6） 嚴格執(zhí)行起重安全操作規(guī)程，起重用工索具 嚴格按相關規(guī) 16 范要求取用安全系數，保證其使用安全并定期進行檢查。 （ 7） 合理規(guī)劃布置施工平臺上各種機具、材料、設備等，現場配備的安全標志牌要齊全、醒目。 （ 8）工作前應檢查所用機械設備是否正常運轉。 （ 9）所有施工機械必須嚴格按《施工機械操作規(guī)程》進行操作。 (10)現場施工用電要合理布置，穿過車輛、人行道路處應將電纜通過埋管或架立一定高度，嚴禁亂拉接線，高壓配電線應設置明顯標志，防止觸電事故。 （ 11）預應力施工現場應掛安全生產指示牌和安全標語，時刻提醒施工人員注意安全，并禁止無關人員進入作業(yè)現場。 （ 12）施工現場配置足夠數量的滅火器，專人負責，加強防火工作。 （ 13）進行預制梁的預應力張拉時，在梁的兩端設置安全保護措施。 （ 14）安排專人收聽天氣預報，做好防風防雨工作。 （ 1） 項目部文明施工領導小組定期進行文明生產大檢查，發(fā)現有礙文明施工的現象及時處理，對不規(guī)范的施工行為予以糾正。 （ 2） 各種施工材料定點分區(qū)分類堆碼整齊，各種標識牌清楚明了，特別是擺放到現場的半成品材料、構件不可亂堆亂放，影響美觀。 （ 3） 施工作業(yè)人員統一著裝，佩戴工作牌，工作牌上注明工種、姓名。 （ 4） 對施工現場設置各種標識和標志，做到明顯、清晰、規(guī)范。 17 （ 5） 后場生產區(qū)設置合理的排水系統，防止場內積水。 （ 6） 各種施工工具不用時放入工具箱或工具房，不得隨意擺在施工現場。 （ 7） 施工現場電線線路條理有序。 （ 8） 清洗混凝土罐車時，其位置排水性能應好，防止積水。 （ 1） 多余混凝土不得隨意堆放，應在指定地點卸料、沖洗。 （ 2） 控制現場的各種粉塵、廢氣對環(huán)境的污染和危害，施工區(qū)域內的場內道路采用加固處理。采用先進的密閉性能好的攪拌站，減少水泥等粉塵的污染。 （ 3）對施工便道加強維護，晴 天防塵，雨天防泥。 （ 4）對所有施工廢棄物分類回收集中統一處理。 文明施工管理網絡圖 文明施工及環(huán)境保護管理網絡圖 項目經理：張永生 文明施工副經理：趙連行 專職員：王晨陽 管理層辦公生活區(qū)：劉子 月 民工生活區(qū)：李進 全體員工共同參與 18 安全管理組織機構圖 2.《公路橋涵施工技術規(guī)范》 (JTJ041— 2020) 3.《公路工程砼結構防腐蝕技術規(guī)范》（ JTG/TB07012020） 按照前期平均每天預制 3 片梁，后期平均每天預制 4 片梁 進行計算， 2020 年計劃自 9 月 25 日開始施工至 11 月 15 日生產小箱梁 180片。 序號 項目名稱 單位 數量 2020 年 6 7 8 9 10 11 12 1 預制小箱梁 片 710 項目經理：張永生 主管安全項目副經理：趙連行 專職安全員：王晨陽 安全管理部：任鳳 林 安全管理領導小組 梁場拌合站：厲召華 橋梁施工隊：董鵬海 19 龍門吊拼裝及驗收 箱梁鋼筋加工 波紋管及鋼絞線加工 波紋管及內襯管安裝 箱梁頂板鋼筋加工 齒板模板及頂板波紋管安裝 預制場地基處理 臺座施工 預制場碎石墊層鋪筑 預制場砼墊層施工 箱梁模板加工驗收 箱梁梁端支座處地基加強處理 龍門吊軌道基礎處理 龍門吊軌道基礎砼軌道梁施工 龍門吊軌道鋼軌安裝 排水溝施工及養(yǎng)護管敷設 砼配合比設計 內外模板安裝 箱梁頂板鋼筋綁扎 砼運輸 砼攪拌 箱梁砼澆筑及養(yǎng)護 箱梁模板拆除 箱梁張拉拉 箱梁灌漿（邊跨非連續(xù)端封錨） 箱梁出場（運輸、鋪架） 堵頭板預制 堵頭板安裝 門機及架橋機安裝準備 箱梁底板及腹板鋼筋綁扎 穿束 鋼筋原材料檢驗 20 500kVA木焊彎筋直鋼筋存放區(qū)鋼筋加工區(qū)生活辦公區(qū)鋼筋加工區(qū)放大圖鋼筋加工區(qū)直切 切焊 除銹小箱梁底胎小箱梁存放區(qū) 小箱梁存放區(qū)梁廠平面布置示意圖龍門架軌道 4m 寬行車道電器存放處滅火器總箱一級電箱拌合站的一級電箱二級電箱二級電箱三級電箱梁場軌道長5 0 0 米，寬3 0 米，3 0 0米 預制區(qū)，兩端各1 0 0 米存梁區(qū)。