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課程設(shè)計(jì)----厚鋼板彈簧吊耳的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備-資料下載頁

2024-11-07 12:48本頁面
  

【正文】 = (2)、轉(zhuǎn)角誤差 L XDdXDdtg 2 m i n222m i n111 ??????????? ? 其中: )2(2 m in1m in2 XX LgLx ??? ?? ?? ???????? ?tg ??? ? 切削力的計(jì)算與夾緊力分析 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆、擴(kuò)、鉸加工,而鉆削力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擴(kuò)和鉸的切削力。因此切削力應(yīng)以鉆削力為準(zhǔn)。由《切削手冊(cè)》得: 鉆削力 HBDfF ? 式 ( 52) 鉆削力矩 HBfDT ? 式 ( 53) 式中 mmD 10? ? ? ? ?m a x m a x m i n11 1 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B? ? ? ? ? ? ? mm r???代入公式( 52)和( 53)得 ? 0. 8 0. 626 174 1664FN? ? ? ? ? 1. 9 0. 8 0. 610 174 46379T N m m? ? ? ? ? ? 本道工序加工工藝孔時(shí),夾緊力方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。 鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計(jì) 工藝孔的加 工需鉆、擴(kuò)、兩 次切削才能滿足加工要求。故選用快換鉆套(其 14 結(jié)構(gòu)如下圖所示)以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。根據(jù)工藝要求:工藝孔 mm10 分鉆、 絞 、兩 個(gè)工步完成加工。即先用 ? 的麻花鉆鉆孔,根據(jù) GB1141— 84的規(guī)定鉆頭上偏差為零,故鉆套孔徑為 ??? 再用 mm10 標(biāo)準(zhǔn) 鉸 孔,根據(jù)的規(guī)定mm10 鉸 孔鉆的尺寸為 ??? , 鉆套尺寸為 ??? 。 圖 快換鉆套 圖 擴(kuò) 工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表: 表 鉸 工藝孔鉆套 數(shù)據(jù)表 d H D 1D 2D h 1h m 1m r ? 公稱尺寸 允差 10 16 16 26 22 12 4 10 55? 襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示: 圖 固定襯套 圖 15 其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表: 表 固定襯套 數(shù)據(jù)表 d H D C 1C 公稱尺寸 允差 公稱尺寸 允差 16 + 0 16 22 + + 1 夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。這些主要元件設(shè)計(jì)好后即可畫出夾具的設(shè)計(jì)裝配草圖。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)見夾具裝配圖所示。 夾具精度分析 利用夾具在機(jī)床上加工時(shí),機(jī)床、夾具、工件、刀具等形成一個(gè)封閉的加工系統(tǒng)。它們之間相互聯(lián)系,最后形成工件和刀具之間的正確位置關(guān)系。因此在夾具設(shè)計(jì)中,當(dāng)結(jié)構(gòu)方案確定后,應(yīng)對(duì)所設(shè)計(jì)的夾具進(jìn)行精度分析和誤差計(jì)算。 本道工序加 工中主要保證兩工藝孔尺寸 mm10? 及 與 0? mm孔距離要求為 mm?? 粗糙度 表面粗糙度 m? 。固定襯套采用孔徑為 mm? ?? ,同軸度公差為 ? 。 該工藝孔的位置度應(yīng)用的是最大實(shí)體要求。即要求:( 1)、各孔的實(shí)際輪廓受最大實(shí)體實(shí)效邊界的控制即受直徑為 10)(10 ??????? 的理想圓柱面的控制。( 2)、各孔的體外作用尺寸不能小于最大實(shí)體實(shí)效尺寸 10mm? 。( 3)、當(dāng)各孔的實(shí)際輪廓偏離其最大實(shí)體狀態(tài),即其直徑偏離最大實(shí)體尺寸 30mm? 時(shí)可將偏離量補(bǔ)償給位置度公差。( 4)、如各孔的實(shí)際輪廓處于最小實(shí)體狀態(tài)即其實(shí)際直徑為 ? 時(shí),相對(duì)于最大實(shí)體尺寸 10mm? 的偏離量為 ? ,此時(shí)軸線的位置度誤差可達(dá)到其最大值 。 工藝孔的尺寸 ? ,由選用的鉸刀尺寸 mm? ? 滿足。工藝孔的表面粗糙度 m? ,由本工序所選用的加工工步鉆、 鉸 滿足。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 由零件圖可知,兩工藝孔位于零件 24R mm 孔上,其有尺寸精度要求和表面粗糙度要求并應(yīng)與端面垂直。為了保證所鉆、擴(kuò)的孔與側(cè)面垂直, 根據(jù)基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。在選擇兩工藝孔的加工定位基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡量選擇上一道工序即鉆擴(kuò)鉸 30mm? 工序的定位基準(zhǔn),以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。因此加工工藝孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇 30mm? 孔端面為主要定位基面以限制工件的三個(gè)自由度,以 16 30mm? 孔配和的圓柱銷限制工件的兩個(gè)自由度,以 37mm? 孔配和的削邊銷限制工件的一個(gè)自由度,既采用一面兩銷定位。然后由一個(gè)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊就可以開 始加工了 本章小結(jié) 本 夾具主要用來加工后鋼板彈簧吊耳 mm10? 工藝孔。首先應(yīng)明確本夾具中的夾緊定位機(jī)構(gòu),本 工藝孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇 37mm? 孔端面為主要定位基面以限制工件的三個(gè)自由度,以 37mm? 孔配和的圓柱銷限制工件的兩個(gè)自由度,以30mm? 孔配和的削邊銷限制工件的一個(gè)自由度,既采用一面兩銷定位。 再用一個(gè)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)從 37mm? 孔 的 另一端面進(jìn)行夾緊。然后按照有關(guān)公式進(jìn)行切削力和 夾緊 力的計(jì)算,然后對(duì)鉆床夾具必不可少的鉆套和襯套進(jìn)行設(shè)計(jì), 對(duì)夾具精度進(jìn)行分析。夾 具 是 制造系統(tǒng)的重要組成部分 , 夾具對(duì)加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有直接的影響。 是能否高效 、 便捷生產(chǎn)出合格 、 優(yōu)質(zhì)零件的保證。所以對(duì)夾具設(shè)計(jì)也是非常重要的。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 17 結(jié) 論 后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及夾具設(shè)計(jì) , 主要是 對(duì)后鋼板彈簧吊耳的加工工藝 和夾具進(jìn)行 設(shè)計(jì) 。后鋼板彈簧吊耳的加工工藝設(shè)計(jì) 主要是確定加工工藝路線,機(jī)械加工余量和切削用量 、 基本工時(shí)的確定,夾具的設(shè)計(jì)主要是要設(shè)計(jì)出正確的定位夾緊 機(jī)構(gòu)。在本設(shè)計(jì)中工件的加工工藝路線正確合理,夾具的定位夾緊機(jī)構(gòu)也能達(dá)到定位夾緊的目的,能保證加工工件的精度 。在設(shè)計(jì)中遇到了很多問題,如出現(xiàn)工藝路線的不合 理,甚至出現(xiàn)不能保證加工所要求達(dá)到的精度。在進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時(shí), 因定位基準(zhǔn)選擇不合理,出現(xiàn)過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證。在選擇夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)由于機(jī)構(gòu)的大小,尺寸等不合理,而達(dá)不到夾緊的目的,也可能因夾緊力作用點(diǎn)或作用面的位置不合理而使工件產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。 不過在指導(dǎo)老師的悉心認(rèn)真的指導(dǎo)下,經(jīng)過三個(gè)多月自身的不斷努力,這些問題都一一解決。在這個(gè)過程中, 對(duì)機(jī)械加 工工藝和夾具設(shè)計(jì) 有關(guān)的知識(shí) 有了更深的 理解 ,增強(qiáng)了對(duì)本專業(yè)綜合知識(shí)運(yùn)用的能力, 使我對(duì)專業(yè)知識(shí) 、 技能有了進(jìn)一步的提高 ,為以后 從事專業(yè)技術(shù) 的工作打下基礎(chǔ)。 遼寧工程技術(shù)大學(xué) 致謝 18 參 考 文 獻(xiàn) [1]黃建求等,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ),北京;機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [2] 劉守勇 , 機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具 ,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1994。 [3] 白成軒等,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)新原理,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1997。 。 [4] 機(jī)械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用叢書編委會(huì),形狀和位置公差,北京:中國計(jì)劃出版社, 2020。 [5] 孫麗媛,機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo),北京:冶金工業(yè)出版社, 2020。 [6] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì),機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)卷 4,北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1998 [7]王啟平主,機(jī)械夾具設(shè)計(jì),西安:西安交通大學(xué)出版社, 1992
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