后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2025-11-14 00:27本頁面
【導(dǎo)讀】后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具畢業(yè)設(shè)計。一確定毛坯的制造形式5. 1粗基準(zhǔn)的選擇6. 3工藝方案的比較與分析7. 四機械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的確定8. 五確定切削用量及基本工時機動時間9. 銑兩端面的夾具設(shè)計18. 4夾具設(shè)計及操作的簡要說明20. 設(shè)計后鋼板彈簧吊零件的主要加工表面是平面及孔由加工工藝原則可知保證平。題目給出的零件是CA10B解放牌汽車后鋼板彈簧吊耳后鋼板彈簧吊耳的主。要作用是載重后使鋼板能夠得到延伸伸展能有正常的緩沖作用因此汽車后鋼板?；傻醵饕饔檬菧p震功能阻尼緩沖部分功能導(dǎo)向功能兩端的卷耳用銷子鉸接。在車架的支架上這樣通過鋼板彈簧將車橋與車身連接起來起到緩沖減振傳力的。由后鋼板彈簧吊耳零件圖知可將其分為兩組加工表面它們相互間有一定的。表面粗糙度要求為。會造成零件大批報廢使生產(chǎn)無法正常進行。與加工表面的相互位置精度要求較高的表面作為粗基準(zhǔn)以求壁厚均勻外形對稱。效果以便使生產(chǎn)成本盡量降低。工序Ⅳ銑30mm的兩端的內(nèi)端面
【正文】 切削力及夾緊力的計算 刀具高速鋼圓柱銑刀根據(jù)《機械加工工藝手冊》可查得 銑削力計算公式為 圓周分力 式 31 查表可得 代入公式 31 得 由《機床夾具設(shè)計手冊》表 223 可查得 轉(zhuǎn)矩 夾緊力 安全系數(shù) 由《機床夾具設(shè)計手冊》表 121 可查得 其中為基本安全系數(shù) 15 為加工性質(zhì)系數(shù) 12 刀具鈍化程度 15 切削特點 10 夾緊力的穩(wěn)定性 13 手動夾緊時的位置 10 僅有力矩作用于工件時與支承面的接觸情況 10 因此 該夾緊力是在雙 V 型塊外圓定心時防止工件轉(zhuǎn)動和傾斜所需的力但在該工序的工件定位中我們還在工件的另一頭設(shè)置了限制其轉(zhuǎn)動的定位工件的六個自由度都已 被消除所以工件加工時所需的夾緊力會比此力小很多用手動的梯形螺紋傳動是符合要求的 定位誤差分析 本工序采用雙 V 型塊對外圓的定位具有良好的定心作用以其為第一基準(zhǔn)確保圓柱軸心的垂直度因此該定位所引起的公差是外圓的形位公差這主要決定于鍛件的精度工件豎直方向的定位是以一端面為基準(zhǔn)的由一個定位銷在工件的下端部支承可以避免過定位問題工作要求的長度尺寸為該定位基準(zhǔn)符合設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合原則所以基準(zhǔn)不重合誤差為 0 綜上所述該工序所引起的定位誤差由工件的的外圓和夾具的 V 型塊的垂直度所決定我們根據(jù)《鍛造工藝手 冊》查到該尺寸下所能達到的為圓柱度公差為 06 而夾具的 V 型塊的垂直度設(shè)計公差為 001 所以該夾具定位引起的端面與軸心的垂直度誤差為此數(shù)值看起來是比較大了點但由于工件對端面與軸心的垂直度沒有要求而且后面還要進行精加工所以此誤差是可以接受的對于工件長度方向的尺寸要求它取決于機床加工所能達到的精度范疇不屬于定位誤差范圍 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 由零件圖可知該工序所加工的精度要求只是尺寸精度的要求和表面粗糙度要求表面粗糙度要求只要通過先進行粗銑加工再進行精銑加工就能夠保證對于尺寸精度的要求首先要保證圓柱軸心與 水平面的垂直度為此我們采用了雙V型塊定心只要保證 V型面的垂直度就可以確保所要求的垂直度在 Z方向我們采用了定位釘定位以此作為高度方向的基準(zhǔn)在加工中利用互為基準(zhǔn)原則加工兩端面保證其尺寸精度在工件的另一側(cè)用了雙定位釘作用消除 Z 方向的轉(zhuǎn)動 在使用夾具時的操作方法 1 把工件外圓為的一端面放在底面的定位釘上 2用手轉(zhuǎn)動手柄使 V型塊夾緊工件 3CAD[1] 李旦等機床專用夾具圖冊哈爾濱哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 2020 [2] 孫已德機床夾具圖冊北京機械工業(yè)出版社 1984 [3] 何玉林機械制圖重慶重慶大學(xué)出版社 20201983 [4] 機械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實用叢書編委會形狀和位置公差北京中國計劃出版社 2020 [5] 淘濟賢等機床夾具設(shè)計北京機械工業(yè)出版社 1986 [6] 李洪機械加工工藝師手冊北京機械工業(yè)出版社 1990 [7] 機械設(shè)計手冊編委會機械設(shè)計手冊卷 4 北京機械工業(yè)出版社 1998 [8] 東北重型機械學(xué)院機床夾具設(shè)計手冊上海上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1979 [9] 賀光誼等畫法幾何及機械制圖重慶重慶大學(xué)出版社 1994 [10] 丁駿一典型零件制造工藝北京機械工業(yè)出版社 1989 [11] 孫麗媛機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)北京冶金工業(yè)出版社 2020 [12] 東北重型機械學(xué)院等機床夾具設(shè)計手冊上海上海科學(xué)技術(shù)出版社1979 [13] 孟少龍機械加工工藝手冊第 1 卷北京機械工業(yè)出版社 1991 [14] 《金屬機械加工工藝 人員手冊》修訂組金屬機械加工工藝人員手冊上海上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1979 [16] 馬賢智機械加工余量與公差手冊北京中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 1994 [17] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會金屬切削手冊上海上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1984 [18] 周永強高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)北京中國建材工業(yè)出版 七致 謝 首先我要感謝李繡峰老師對我的課程設(shè)計的指導(dǎo)在課程設(shè)計設(shè)計中李老師給予了我學(xué)術(shù)和指導(dǎo)性的意見我萬分的感謝李老師給我的寶貴的指導(dǎo)意見和鼓勵 同時我深深感謝我們組的組員再三個星期的設(shè)計過程中大家團結(jié)互愛負起自己的那一份責(zé)任使得整個設(shè)計過 程順利有序的進行 我也非常感謝我的父母在學(xué)習(xí)和生活上他們一直都很支持我使我能全身心地投入到學(xué)習(xí)中 最后很感謝閱讀這篇課程設(shè)計論文的人們感謝你們抽出寶貴的時間來閱讀這篇課程設(shè)計論文 1 五邑大學(xué)課程設(shè)計論文 7 五邑大學(xué)課程設(shè)計設(shè)計論文 22 22
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