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沖床的發(fā)展動(dòng)向-資料下載頁

2025-06-26 07:12本頁面
  

【正文】 造沖床可分成兩類:這些功能全在沖床里(圖16)和上下油缸在沖床上而協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)在模座上兩種形式。 圖15:滑塊協(xié)調(diào)式的閉塞鍛造模具圖16:滑塊協(xié)調(diào)式閉塞鍛造沖床▲ 板材鍛造沖床 隨著板材鍛壓成形的普及,要求鍛造沖床能進(jìn)行拉深成形或縮短工程數(shù),因此要求滑塊和工作臺(tái)必須帶油缸。原來的閉塞鍛造幾乎都是采用高能力的常壓動(dòng)作,板材鍛造除了要求與工法相適應(yīng)的常壓動(dòng)作之外,還要求帶有順序動(dòng)作、自鎖等功能。 圖17是外形帶齒形的產(chǎn)品。這是由如圖18所示的模具成形的,模芯比凸模先進(jìn)入凹模中,反頂桿提供背壓進(jìn)行正擠壓動(dòng)作。 圖17:帶齒形杯狀圖18:杯狀物的正擠壓模具▲ 齒輪成形用沖床 螺旋齒輪成形用復(fù)動(dòng)油壓沖床如圖19所示。這種沖床共有滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)用、滑塊內(nèi)2個(gè)、工作臺(tái)內(nèi)2個(gè),共5個(gè)驅(qū)動(dòng)源全部合用1個(gè)油壓式驅(qū)動(dòng)裝置。 圖19:齒輪驅(qū)動(dòng)式油壓復(fù)動(dòng)沖床成形的初期階段與常壓頂桿方式的內(nèi)圈鍛造成形一樣,凸模插入閉塞中的凹模齒形空間,材料從下方開始流動(dòng)進(jìn)行初成形。在這種狀態(tài)下,模芯上升,材料中心的模芯直徑由粗變細(xì)。此時(shí)工件內(nèi)徑部又有了新的空間,可以產(chǎn)生新的塑性流動(dòng),所以加大壓力材料就可充滿齒形的先端部位。其模具結(jié)構(gòu)如圖20所示。圖21是用此方法加工出來的產(chǎn)品,加工壓力只有1300 Mpa,齒形部的塌角及毛剌極小。利用復(fù)動(dòng)成形對材料流動(dòng)進(jìn)行控制成形出來的齒輪可達(dá)JIS3~4級,這非常接近于高附加值的無切削成形。 13 / 13
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