沖壓車間工作總結(jié)-資料下載頁
2025-06-26 07:12本頁面
【正文】 (。四、 實際重點問題 在空氣罩工藝中，在切邊和落料的工序中，易產(chǎn)生很多的雜物，這些雜物導(dǎo)致現(xiàn)場工作環(huán)境不便及發(fā)生割傷事故。 在u型框工藝中，在切邊的工序時（因為是手放料）要用雙手按鈕操作。 在上蓋板工藝中，在沖孔的工序時，機(jī)床掛連沖時，模具的定位不高，不穩(wěn)，易導(dǎo)致工傷事故。 在眾多的小零件制作工藝中，使用的腳踏開關(guān)，腳在放料及取料時，腳要離開腳踏開關(guān)，如發(fā)生放料過定位時，伴隨而來的是工傷事故 在底板的制作工藝中，模具的后定位不高，一定要執(zhí)行磁力夾住，開腳踏的原則。五、 現(xiàn)場管理方面按車間和班組的規(guī)定，做好現(xiàn)場5s管理，保持現(xiàn)場清潔，整齊劃一，定置有序，狀態(tài)不同的物料不混亂。養(yǎng)成良好的習(xí)慣，上下班要打掃整理現(xiàn)場及時清理模具，擦干凈設(shè)備，愛護(hù)材料和零件。在上蓋板的制作工藝中，最后的一道工序，每線的成品車不大于5輛。中8件的最后的一道工序后，不大于3輛或3紙箱或3木箱。在所有的工藝中，首工序的坯料不大于3板，而且在、堆放在黃線內(nèi)（主要是保持工作場合通道的暢通）。在調(diào)模，機(jī)修完成修理后，應(yīng)清理所遺留的工具及破損的工件等。培養(yǎng)員工的自我防范意識，在發(fā)現(xiàn)安全隱患時應(yīng)立即停機(jī)并報告。六、 物料的運輸與儲存物料的運輸過程中，不過多，過高，防止物料的掉落砸傷人員。在使用吊機(jī)吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，應(yīng)站在坯料的旁側(cè)并慢而穩(wěn)的進(jìn)行吊料作業(yè)。車間內(nèi)長期堆放物料暫時不用的，應(yīng)及時的退倉。物料的運輸和儲存時，應(yīng)保持通道的暢通。對于特殊的物料（如化學(xué)危險品等）應(yīng)隔離儲存，并做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作。堆放物料的料架一定要固定好，保證物料不會發(fā)生傾落的現(xiàn)象。安全管理工作是任重道遠(yuǎn)的工作，安全系統(tǒng)的人員我想應(yīng)該多接觸，多溝通，多交流。多組織大家相互學(xué)習(xí)，交流經(jīng)驗，才能有效的促進(jìn)安全工作的全面開展第五篇：沖壓4月份工作總結(jié)計劃000000002014年4月沖壓廠技質(zhì)科工作總結(jié)一、工藝管理1. 完成對車橋23種零件所有模具內(nèi)部圖片的拍攝，編制 ；2. 完成車橋23種零件的控制計劃，過程fama及流程圖等工藝文件的編制；3. 完善料fe1倉庫零件裝箱標(biāo)準(zhǔn)，及裝箱圖片；4. 完成生產(chǎn)現(xiàn)場工藝文件的檢查，填補(bǔ)工作，共補(bǔ)齊gc2作業(yè)指導(dǎo)書2種零件的編制 ；5. 完成對生產(chǎn)過程中，所有出現(xiàn)問題的模具進(jìn)行維修與跟蹤； 二、質(zhì)量管理1. 完成對5月改善活動的（樣件、首件檢具臺的制作；）；2. 完成對檢具維護(hù)、整理、規(guī)劃的改善；3. 完成對生產(chǎn)過程中不良品處理流程的更改與跟蹤；4. 完成對返修不良品記錄分析；5. 完成對發(fā)濟(jì)南gc1檢具的跟蹤，及其發(fā)放；（共計27付檢具）；6. 完成所有檢具無定位銷的統(tǒng)計，及其對fe1檢具的定位銷補(bǔ)給；7. 完成對吉利反饋的問題零件進(jìn)行跟蹤；8. 完成對5月份自檢、互檢零件的獎金統(tǒng)計及其發(fā)放；9. 完成5月份質(zhì)量會議記要的編制、及其更改；三、 其他完成對新進(jìn)員工安全，質(zhì)量入職培訓(xùn)工作；本月辭職人員0人，工作調(diào)動人員0人，新進(jìn)人員1人，目前檢驗員7人，工藝員1人，質(zhì)量員1人，返修組6人。接收公司各部門文件，傳閱并歸檔12份；.上報、發(fā)放各類文件7份；000000002014年05月沖壓廠技質(zhì)科工作計劃對生產(chǎn)線員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)工作。跟蹤所有零件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過的質(zhì)量問題。及時跟蹤產(chǎn)品所發(fā)生的問題點，并第一時間進(jìn)行處理。繼續(xù)統(tǒng)計報廢零件，返修零件，模具整改等工作。fe1作業(yè)指導(dǎo)書完善（圖解、說明易發(fā)故障點，及時更新）。完成樣件、首件擺放臺制作工作。完成對檢具的維護(hù)，整理，規(guī)劃工作。fe1 檢驗基準(zhǔn)（方法、周期、頻次），指導(dǎo)書完善。完成對沖壓質(zhì)量audit評審工作。對設(shè)備工藝參數(shù)檢查。小編推薦相關(guān)文章：沖壓車間日常行為規(guī)范2014年沖壓車間實習(xí)報告沖壓車間工藝常識參觀講稿沖壓車間篇沖壓車間管理制度
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