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沖壓車間工作總結(jié)-資料下載頁(yè)

2025-06-26 07:12本頁(yè)面
  

【正文】 (。四、 實(shí)際重點(diǎn)問題 在空氣罩工藝中,在切邊和落料的工序中,易產(chǎn)生很多的雜物,這些雜物導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境不便及發(fā)生割傷事故。 在u型框工藝中,在切邊的工序時(shí)(因?yàn)槭鞘址帕希┮秒p手按鈕操作。 在上蓋板工藝中,在沖孔的工序時(shí),機(jī)床掛連沖時(shí),模具的定位不高,不穩(wěn),易導(dǎo)致工傷事故。 在眾多的小零件制作工藝中,使用的腳踏開關(guān),腳在放料及取料時(shí),腳要離開腳踏開關(guān),如發(fā)生放料過定位時(shí),伴隨而來的是工傷事故 在底板的制作工藝中,模具的后定位不高,一定要執(zhí)行磁力夾住,開腳踏的原則。五、 現(xiàn)場(chǎng)管理方面按車間和班組的規(guī)定,做好現(xiàn)場(chǎng)5s管理,保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,整齊劃一,定置有序,狀態(tài)不同的物料不混亂。養(yǎng)成良好的習(xí)慣,上下班要打掃整理現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理模具,擦干凈設(shè)備,愛護(hù)材料和零件。在上蓋板的制作工藝中,最后的一道工序,每線的成品車不大于5輛。中8件的最后的一道工序后,不大于3輛或3紙箱或3木箱。在所有的工藝中,首工序的坯料不大于3板,而且在、堆放在黃線內(nèi)(主要是保持工作場(chǎng)合通道的暢通)。在調(diào)模,機(jī)修完成修理后,應(yīng)清理所遺留的工具及破損的工件等。培養(yǎng)員工的自我防范意識(shí),在發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。六、 物料的運(yùn)輸與儲(chǔ)存物料的運(yùn)輸過程中,不過多,過高,防止物料的掉落砸傷人員。在使用吊機(jī)吊坯料是,禁止站在坯料的前面吊料,應(yīng)站在坯料的旁側(cè)并慢而穩(wěn)的進(jìn)行吊料作業(yè)。車間內(nèi)長(zhǎng)期堆放物料暫時(shí)不用的,應(yīng)及時(shí)的退倉(cāng)。物料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)保持通道的暢通。對(duì)于特殊的物料(如化學(xué)危險(xiǎn)品等)應(yīng)隔離儲(chǔ)存,并做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作。堆放物料的料架一定要固定好,保證物料不會(huì)發(fā)生傾落的現(xiàn)象。安全管理工作是任重道遠(yuǎn)的工作,安全系統(tǒng)的人員我想應(yīng)該多接觸,多溝通,多交流。多組織大家相互學(xué)習(xí),交流經(jīng)驗(yàn),才能有效的促進(jìn)安全工作的全面開展第五篇:沖壓4月份工作總結(jié)計(jì)劃000000002014年4月沖壓廠技質(zhì)科工作總結(jié)一、工藝管理1. 完成對(duì)車橋23種零件所有模具內(nèi)部圖片的拍攝,編制 ;2. 完成車橋23種零件的控制計(jì)劃,過程fama及流程圖等工藝文件的編制;3. 完善料fe1倉(cāng)庫(kù)零件裝箱標(biāo)準(zhǔn),及裝箱圖片;4. 完成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝文件的檢查,填補(bǔ)工作,共補(bǔ)齊gc2作業(yè)指導(dǎo)書2種零件的編制 ;5. 完成對(duì)生產(chǎn)過程中,所有出現(xiàn)問題的模具進(jìn)行維修與跟蹤; 二、質(zhì)量管理1. 完成對(duì)5月改善活動(dòng)的(樣件、首件檢具臺(tái)的制作;);2. 完成對(duì)檢具維護(hù)、整理、規(guī)劃的改善;3. 完成對(duì)生產(chǎn)過程中不良品處理流程的更改與跟蹤;4. 完成對(duì)返修不良品記錄分析;5. 完成對(duì)發(fā)濟(jì)南gc1檢具的跟蹤,及其發(fā)放;(共計(jì)27付檢具);6. 完成所有檢具無定位銷的統(tǒng)計(jì),及其對(duì)fe1檢具的定位銷補(bǔ)給;7. 完成對(duì)吉利反饋的問題零件進(jìn)行跟蹤;8. 完成對(duì)5月份自檢、互檢零件的獎(jiǎng)金統(tǒng)計(jì)及其發(fā)放;9. 完成5月份質(zhì)量會(huì)議記要的編制、及其更改;三、 其他完成對(duì)新進(jìn)員工安全,質(zhì)量入職培訓(xùn)工作;本月辭職人員0人,工作調(diào)動(dòng)人員0人,新進(jìn)人員1人,目前檢驗(yàn)員7人,工藝員1人,質(zhì)量員1人,返修組6人。接收公司各部門文件,傳閱并歸檔12份;.上報(bào)、發(fā)放各類文件7份;000000002014年05月沖壓廠技質(zhì)科工作計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)線員工進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)工作。跟蹤所有零件在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過的質(zhì)量問題。及時(shí)跟蹤產(chǎn)品所發(fā)生的問題點(diǎn),并第一時(shí)間進(jìn)行處理。繼續(xù)統(tǒng)計(jì)報(bào)廢零件,返修零件,模具整改等工作。fe1作業(yè)指導(dǎo)書完善(圖解、說明易發(fā)故障點(diǎn),及時(shí)更新)。完成樣件、首件擺放臺(tái)制作工作。完成對(duì)檢具的維護(hù),整理,規(guī)劃工作。fe1 檢驗(yàn)基準(zhǔn)(方法、周期、頻次),指導(dǎo)書完善。完成對(duì)沖壓質(zhì)量audit評(píng)審工作。對(duì)設(shè)備工藝參數(shù)檢查。小編推薦相關(guān)文章:沖壓車間日常行為規(guī)范2014年沖壓車間實(shí)習(xí)報(bào)告沖壓車間工藝常識(shí)參觀講稿沖壓車間篇沖壓車間管理制度
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