【正文】 于此次鑄造采用了一箱兩型，結(jié)合鑄型的結(jié)構(gòu)，選擇中注式澆注系統(tǒng)。這種澆注系統(tǒng)的態(tài)引入位置介于頂注和底注之間，其優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)也介于頂住和底注之間。它普遍應(yīng)用于高度不大、水平尺寸較大的中小型鑄件。 ②按直澆道、橫澆道及內(nèi)澆道截面的比例關(guān)系，可分為收縮式、擴(kuò)張式和半擴(kuò)張式三種。根據(jù)查表得直澆道、（cm），是依次減少，所以為收縮式澆注系統(tǒng)，這種系統(tǒng)由于澆道截面面積越來(lái)越小，流動(dòng)速度越來(lái)越大，在充型過(guò)程中，都保持充滿狀態(tài)，金屬液中的渣滓容易上浮到橫澆道上部，避免進(jìn)入型腔。 計(jì)算澆注系統(tǒng)的目的，是為了使金屬液能以合適的速度平穩(wěn)地注入型腔，以提高鑄件的質(zhì)量，減少澆注系統(tǒng)金屬消耗。① 直澆道；直澆道是澆注系統(tǒng)中的垂直通道，是從澆口杯向下引導(dǎo)金屬液進(jìn)入澆注系統(tǒng)其它組元或直接導(dǎo)入型腔，并提供足夠的壓力頭，使金屬液在重力作用下能克服流動(dòng)過(guò)程中的各種阻力，充滿型腔的各個(gè)部分。直澆道形狀如圖直澆道有一定的斜度，能方便起模，澆注時(shí)充型速度快，金屬液在直澆道呈正壓狀態(tài)流動(dòng)，可防止氣體和雜質(zhì)卷入型腔； 由于采用中注式澆注系統(tǒng)，所以金屬液是從分型面流入型腔的，這樣直澆道的長(zhǎng)度就是從分型面到砂箱頂端，長(zhǎng)度為150mm 圖38直澆道的直徑經(jīng)查表得為27mm，為方便起模，把澆道設(shè)計(jì)成錐形的，所以直澆道的上部尺寸為D30mm，下部尺寸為D25mm，澆口杯設(shè)計(jì)成D100mm。具體形狀如圖38所示。② 橫澆道；橫澆道是連接直澆道和內(nèi)澆道的水平通道部分，主要用于金屬液平穩(wěn)而均勻地分配給各個(gè)內(nèi)澆道，并起擋渣作用。如圖39，梯形的橫澆道開(kāi)設(shè)容易，擋渣效果好。 具體尺寸為30mm16mm，其長(zhǎng)度是結(jié)合砂箱的尺寸定為140mm，澆口窩的尺寸設(shè)計(jì)為D40mmh40mm，在澆口窩與直澆道接口處放一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，增加擋渣作用。過(guò)濾網(wǎng)的選用為纖維過(guò)濾網(wǎng)，由于纖維過(guò)濾網(wǎng)很?。ǎ?造型時(shí)可不必考慮其預(yù)留空間，可按需要剪成任意形狀和尺寸，直接鋪放在分型面上。 圖39 ③ 內(nèi)澆道；內(nèi)澆道是引導(dǎo)液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的部分。其作用是控制金屬液的充型速度和方向，使之平穩(wěn)地充填型腔，并調(diào)節(jié)鑄型和鑄件各部分的溫差和凝固順序。 圖310 如圖10所示，內(nèi)澆道的形狀為扁平梯形狀，這種形狀的內(nèi)澆道造成的吸動(dòng)區(qū)域小，有助于橫澆道發(fā)揮擋渣作用，并且模樣制造方便，易于從鑄件上去除。其中，橫澆道比內(nèi)澆道高出一部分，這樣的設(shè)計(jì)也是可以增加擋渣效果，橫澆道外端延長(zhǎng)部分可以起到金屬液的緩沖作用，也有一定的擋渣效果。對(duì)于內(nèi)澆道的尺寸，經(jīng)查表得面積為4cm2，因?yàn)閮?nèi)澆道選擇為扁平梯形狀的，所以具體尺寸為3cm。 冒口設(shè)計(jì)為側(cè)冒口、暗冒口。其具體形狀尺寸如圖311所示。圖35中D=2T，H=1～，h=～1T［3］。T為要補(bǔ)縮處鑄件厚度。T=30mm，因此D=60mm，H==72mm，h==，冒口上型部分起模斜度為9176。，冒口下型部分起模斜度為12176。，倒角為 圖311R5，為了減少對(duì)冒口補(bǔ)縮性能的影響，冒口頸長(zhǎng)度應(yīng)盡量短，設(shè)計(jì)為20mm。冒口頸實(shí)際上就是一個(gè)內(nèi)澆道，橫截面積是根據(jù)具體圖行來(lái)定的。 經(jīng)過(guò)上面的過(guò)程設(shè)計(jì)，還有各個(gè)尺寸的確定，最后的步驟是合箱，軸承蓋制造的合箱圖如圖312所示： 圖312 第四章 結(jié)論 球墨鑄鐵軸承蓋鑄造工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是根據(jù)造型的工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)。針對(duì)不同的結(jié)構(gòu)尺寸主要從工藝裝備、模具設(shè)計(jì)、原材料等角度全面考慮，才能有效控制鑄件質(zhì)量。 通過(guò)前幾章的論述，可得出以下結(jié)論：1針對(duì)軸承蓋的壁厚、重要部位結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，澆注系統(tǒng)用中注封閉式系統(tǒng)，取S值：S橫：S內(nèi)=::1，該系統(tǒng)擋渣效果好，能有效放止外界氣體卷入型腔，有效控制鑄件出現(xiàn)氣孔、砂眼等鑄造缺陷。2在鑄件中有幾個(gè)復(fù)雜的孔，如果要直接鑄造出來(lái)，要采用吊芯，對(duì)砂芯的強(qiáng)度要求更為嚴(yán)格，而且鑄造出來(lái)的尺寸偏差會(huì)增大，考慮到這些原因，把那些復(fù)雜的孔留給后期加工。3優(yōu)質(zhì)的原材料是保證鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵，其中造型材料用的煤粉和膨潤(rùn)土質(zhì)量都需要有保證，解決的辦法是制定一套比較完整的原材料品質(zhì)規(guī)范，規(guī)范應(yīng)著重在材料的化學(xué)或礦物質(zhì)成分上、物理或化學(xué)性能上、列出上下限公差范圍，以及允許存在雜質(zhì)的最大限額。4技術(shù)控制是提高鑄件品質(zhì)，提高鑄件品質(zhì)的一致性和穩(wěn)定性，提高效率。 研究方向和展望 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鑄件離國(guó)際鑄造水平還有很大的差距，鑄件各部位硬度存在不均勻的問(wèn)題，必須從造型、材料選擇、凝固冷卻時(shí)溫度場(chǎng)分布等幾方面考慮，進(jìn)行工藝試驗(yàn)，以進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。 致謝在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，XXX老師對(duì)該論文從選題，構(gòu)思到具體的寫(xiě)作過(guò)程都給予細(xì)心指引與教導(dǎo)，使我得以最終完成畢業(yè)設(shè)計(jì)。在學(xué)習(xí)中，老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、豐富淵博的知識(shí)、敏銳的學(xué)術(shù)思維、精益求精的工作態(tài)度是我終生學(xué)習(xí)的楷模，老師們的高深精湛的造詣與嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)精神，將永遠(yuǎn)激勵(lì)著我。這四年中還得到眾多老師的關(guān)心和幫助。在此，謹(jǐn)向老師們致以衷心的感謝和崇高的敬意。感謝本文中引用參考文獻(xiàn)的作者的辛勤勞動(dòng)，本文撰寫(xiě)深受啟發(fā)和幫助。最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱，評(píng)議和參與本人論文答辯的各位老師表示感謝。參考文獻(xiàn)[1] 李弘英、：機(jī)械工業(yè)出版社，2005[2] 賈志宏、：化學(xué)工業(yè)出版社，2008[3] （鋼鐵合金鑄造）.高雄市，1996[4] 聶小武. 實(shí)用有色合金鑄造技術(shù). 沈陽(yáng): 遼寧科學(xué)技術(shù)出版社, 2009[5] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2007[6] (技師、高級(jí)技師).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006[7] 杜西靈、：機(jī)械工業(yè)出版社，2007[8] 賈志宏、：化學(xué)工業(yè)出版社，2008[9] ：機(jī)械工業(yè)出版社，2002[10] 江洪、沈春根、 ：機(jī)械工業(yè)出版社，2007[11] 、新技術(shù)、2004