軸承端蓋加工工藝和程序設(shè)計-資料下載頁
2025-06-07 05:01本頁面
【正文】 性等限制因素，可根據(jù)加工材料，刀桿尺寸，工件直徑及已確定的被吃刀量來選擇進給量。在半精加工時，則按表面粗糙度要求，根據(jù)工件材料，刀尖圓弧半徑，切削速度來決定進給量，如精銑時可取2025mm/min。最大進給量受機床剛度和進給系統(tǒng)的性能限制。在選擇進給量時，還因注意零件加工中的某些特殊因素。比如在輪廓加工中，選擇進給量時，因考慮零件拐角處的超程問題。 背吃刀量的選擇指工件上待加工表面與已加工表面之間垂直距離，如圖8—2所示。其計算公式如下：車削圓柱面時：式中ap——背吃刀量；——待加工表面直徑；——已加工表面直徑。在工藝系統(tǒng)剛性不足或者毛坯余量過大，或者量不均勻時，粗加工分幾次進給，并且應(yīng)該把被吃刀量盡量取大一些。第七章 填寫數(shù)控加工工藝卡片 數(shù)控加工工序卡(工廠)數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱 材料 零件圖號工序號程序編號夾具名稱夾具編號使用設(shè)備專用夾具車間工步號工步內(nèi)容刀具號刀具規(guī)格/ mm主軸轉(zhuǎn)速/ rmin1進給速度/mm min1背吃刀量/mm備注1車削端面012525300手動20125254001003自動3062525500200自動4鉆Ф5中心孔03Ф5200手動5鉆孔04Ф2825040自動6精車內(nèi)孔05252580040自動7精車外表面至尺寸要求062525600300自動8切槽022500150自動9調(diào)頭裝夾手動10車削端面012525300手動110125254001003自動12062525500200自動13粗車內(nèi)孔054001002自動14精車內(nèi)孔04252580040自動15精車外圓表面至尺寸要求062525600300自動 數(shù)控加工刀具卡產(chǎn)品名稱或代號零件名稱軸承端蓋零件圖號序號刀具號刀具規(guī)格名稱數(shù)量加工表面刀尖半徑備注1T0190176。硬質(zhì)合金外圓車刀1車端面及粗車外輪廓2T02寬度為2mm切槽刀1切槽3T03Ф5中心鉆1鉆Ф5mm中心孔4T04Ф28鉆頭1鉆Ф30mm孔5T05內(nèi)孔車刀1車Ф30mm孔6T0693176。硬質(zhì)合金外圓車刀1精車外輪廓7T09Ф2中心鉆1鉆Ф2mm中心孔8T07Ф11鉆頭1鉆Ф11mm通孔9T08Ф18立銑刀1惚Ф18mm沉孔和R30圓弧編制審核批準共1頁第1頁第八章 程序編制O1。(車右端)M03S450T0101。G00X127Z5。G71U2R1。N50G00X64。X70Z2。Z7。X120。N100W30。G00X150Z100。M05。M00。M03S1200T0606。G00X125Z5。G70P50Q100。G00X150Z100。M05。M00。M03S400T0202。G00X125Z7。X80。G00X150Z100。M05。M30。O2。(鏜孔)M03S450T0505。G00X27Z5。X30Z2。Z50。X27。Z5。G00X150Z100。M05。M30。O3。(鏜左端孔)M03S450T0505。G00X27Z5。G71U2R1。N50G00X60。X27N100Z5。G00X150Z100。M05。M00。M03S1200T0505。G00X27Z5。G70P50Q100。G00X150Z100。M05。M30。O4。(車左端外圓)M03S450T0101。G00X127Z5。G71U2R1。N50G00X70。N70X125；G00X150Z100。M05。M00。M03S1200T0707。G00X125Z5。G70P50Q70。G00X150Z100。M05。M30。%O10。(加工中心鉆孔銑削）G18G91Z0。M6T7G54G90G80G40。G00Z100。M3S600M08。Z10。G81Z40R10F60。G15G80G00Z100。G91G28Z0。M6T08。M3S600M08。G90G00Z100。Z10。G81Z40R10F60。G15G80G00Z10。X100Y0。Z18。G68X0Y0R45。M98P30011。G69G90G00Z100。G91G28Z0。M05。M30。O11。G91G01Z7F200。G9042G01X80Y30D02F120。G02Y30R30。G40G01X100Y0。M99。第九章 設(shè)計總結(jié)經(jīng)過近一段時間的努力，在交畢業(yè)設(shè)計的規(guī)定時間內(nèi)時完成了畢業(yè)設(shè)計，真的覺得有很多值得自己去總結(jié)的地方?，F(xiàn)總結(jié)如下：這次畢業(yè)設(shè)計對自己來說是一個大的挑戰(zhàn)。從選定畢業(yè)設(shè)計題目起，每天總在查閱書籍，尋找相關(guān)資料，但由于平時基礎(chǔ)知識和實踐較淺，又缺乏經(jīng)驗，只能借助手冊和數(shù)據(jù)來計算。難度比較大，涉及知識點教多，包括很多基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識。在這份畢業(yè)論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意！第十章 參考文獻1．韓鴻鸞 榮維芝．《數(shù)控機床加工程序程序的編制》，北京：機械工業(yè)出版社， ．《機械制造工藝學(xué)》．北京：機械工業(yè)出版社出版．．《畢業(yè)設(shè)計（論文）寫作導(dǎo)論》，長沙：中南大學(xué)出版社．．《數(shù)控加工工藝》，北京：化學(xué)工業(yè)出版社． 趙 軍．《數(shù)控刀具材料選用手冊》，北京：機械工業(yè)出版社，．6．趙長明 劉萬菊．《數(shù)控加工工藝及設(shè)備》，北京：高等教育出版社，7．焦小明 孫慶群．《機械加工技術(shù)》，北京：機械工業(yè)出版社出版．34
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