塑料水壺蓋模具設(shè)計畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-26 05:45本頁面
【正文】 循環(huán)時間:在沒有塑化，注射保壓，冷卻，取出制件等動作的情況下，完成一次循環(huán)所需的時間。 注塑機選定步驟(1) 由公稱注射量選定注射機根據(jù)注射機選定原則[11]，（材料密度?。?總體積；總質(zhì)量；流道凝料體積為(流道凝料的體積)是個未知數(shù)，根據(jù)Pro/e計算凝料體積，得凝料體積實際注射量為:；實際注射質(zhì)量為；， 即： 結(jié)合上面的計算，初步確定注塑機為表52所示，查國產(chǎn)注射機主要技術(shù)參數(shù)表取G54s200/400，主要技術(shù)參數(shù)如下。表52 國產(chǎn)注射機G54S200/400技術(shù)參數(shù)表[13]特性內(nèi)容特性內(nèi)容結(jié)構(gòu)類型臥拉桿內(nèi)間距(mm)290368理論注射容積（cm）400移模行程(mm)260螺桿(柱塞)直徑(mm)55最大模具厚度406注射壓力(MP)109最小模具厚度(mm)165鎖模力（KN）2540模具定位孔直徑(mm)160塑化能力(g/s)31噴嘴球半徑(mm)18螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)10～125噴嘴口直徑4注射速率(g/s)2000螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)16/28/48 注射機的校核(1) 注射壓力的校核該項工作是校核所選注射機的公稱壓力能否滿足塑件成型時所需要的注射壓力P0，塑件成型時所需要的壓力一般由塑料的流動性塑件的結(jié)構(gòu)和壁厚以及澆注系統(tǒng)類型等因素決定，其值一般為70～150MPa。ABS所需的注射壓力P0如表53所示。表53 ABS所需的注射壓力P0[1]塑料厚壁件中等厚壁件難流動的薄壁窄澆口件ABS80～100100～130130～150，滿足條件。(2) 鎖模力的校核在確定了型腔壓力和分型面面積之后，按下式校核注塑機的額定鎖模力：[1] (31) 所以，滿足要求。式中：F：注塑機額定鎖模力； K：安全系數(shù)，～，取K=；(3) 塑化能力的校核初定的成型周期為20秒計算，實際要求的塑化能力為即：，小于注塑機的塑化能力31（g/s），說明注射機能完全滿足塑化要求。(4) 開模行程與推出機構(gòu)的校核開模行程是指從模具中取出塑件所需要的最小開合距離，用H表示，它必須小于注射機移動模板的最大行程S。對雙分型面注射模，所需要開模行程H為：[1]。式中，H1—塑件推出的距離（也可作為凸模高度） H2—包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 a—流道內(nèi)的凝料高度 S—注射機移動板最大行程經(jīng)計算得：S≧H+H+a+（5～10）mm260 ≧40+60+30+10260≧140滿足要求。(5) 安裝部分相關(guān)尺寸的校核噴嘴尺寸：注射機的噴嘴與模具的澆套關(guān)系如圖51所示。主流道的始端球面半徑R應(yīng)比注射機噴嘴頭球面半徑R0大1～2mm；～1mm，以防止主流道口部積存凝料而影響脫模。圖 51 噴嘴(6) 模具外形尺寸校核注塑模外形尺寸應(yīng)小于注塑機工作臺面的有效尺寸。模具長寬方向的尺寸要與注塑機拉桿間距相適應(yīng)，模具至少有一個方向的尺寸能穿過拉桿間的空間裝在注塑機的工作臺面上。模具厚度必須滿足下式：H H H165403406所以，滿足要求。式中 H——所設(shè)計的模具厚度； H——注塑機所允許的最小模具厚度；H——注塑機所允許的最大模具厚度。(7) 模具安裝尺寸校核注塑機的動模板，定模板臺面上有許多不同間距的螺釘孔或“T”形槽，用于安裝固定模具。模具固定安裝方法有兩種[1]：螺釘固定，壓板固定。采用螺釘直接固定時（大型模具常用這種方法），模具動，定模板上的螺孔及其間距，必須與注塑機模板臺面上對應(yīng)的螺孔一致；采用壓板固定時（中，小模具多用這種方法），只要在模具的固定板附近有螺孔就行，有較大的靈活性。該模具外形尺寸為450450屬中小型模具，所以采用壓板固定法所選注射機型號滿足設(shè)計需求，達(dá)到了此次設(shè)計的目的。第六章 總 結(jié)本文以模具設(shè)計為核心，介紹了模具行業(yè)的現(xiàn)狀，分析了模具行業(yè)今后的發(fā)展趨勢。然后圍繞著水壺蓋的模具設(shè)計這一核心，先進(jìn)行了產(chǎn)品分析、方案選擇、型芯與型腔的布局設(shè)計，澆注系統(tǒng)、冷卻及脫模系統(tǒng)的分析設(shè)計。然后進(jìn)行了相關(guān)工作零部件的計算。對模具的工作過程作出分析，選取合適的注射機型。最終完成了一個水壺蓋的注射模設(shè)計。對于本設(shè)計，有一些成果，更有許多不足，就水壺蓋的結(jié)構(gòu)外形來說，本應(yīng)有一圈螺紋，以方便使用。但限于自己知識面不廣，實際經(jīng)驗的不足，便取消了對此部分的設(shè)計。在今后的工作中，應(yīng)以更加認(rèn)真，更加仔細(xì)，更加負(fù)責(zé)的態(tài)度來完成自己的工作。參考文獻(xiàn)[1]葉久新，[M].湖南科學(xué)技術(shù)出版社，2005.[2]邱建新，[3]汪克飛，杜濟美，[J].模具技術(shù)，1992.[4]林清安《Pro/Engineer 塑料模具設(shè)計》.清華大學(xué)出版社，2005.[5]徐灝，1991 B[1]《中國模具設(shè)計大典》.[6]《塑料模設(shè)計手冊》編寫組，1994.[7]唐志玉，1999.[8]賈潤禮，2000.[9]霍玉云主編，塑料制品與制造[M].化學(xué)工業(yè)出版社.[10]屈華昌主編，塑料成型工藝與模具設(shè)計[M].機械工業(yè)出版社，1994.[11]李景新，塑料螺桿旋轉(zhuǎn)注射成型機的研究[J].青島化工學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文.[12]王涯民，淺談塑料模型制品裝備的發(fā)展及展望[J].塑料技術(shù)與裝備，1999.[13]呂柏源，王忠蕓，[J].塑料技術(shù)與裝備，1996.[14呂柏源，李景新，劉彭振，宗殿瑞，[J].1999.[15]呂柏源，李景新，劉彭振，[J].現(xiàn)代塑料工程，1999.[16]宗殿瑞，注射成型塑料制品尺寸精度影響因素[J].塑料技術(shù)與裝備，1999.[17]王新華，幾種塑料模結(jié)構(gòu)的改進(jìn)模具[J]. (12)s 38351.[18]虞福榮，《塑料模具設(shè)計制造與使用》修訂版[M].機械工業(yè)出版社.[19]劉昌祺，《塑料模具設(shè)計》.機械工業(yè)出版社.[20]齊衛(wèi)東，《簡明塑料模具設(shè)計
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