【正文】 大開模行程。開模行程的校核有3種情況:1)最大開模行程與模具的厚度無關,由注塑機曲肘機構的最大行程決定。2)注塑機最大開模行程與模具厚度有關。對于全液壓式鎖模機構的注塑機,其最大開模行程要受模具厚度的影響。此時的最大開模行程等于注塑機固定、移動模板之間的最大距離Sk減去模具厚度Hm。3)需利用開模行程完成側向抽芯。開模行程的校核還應考慮為完成抽拔距l(xiāng)而需要的開模行程Hc。因為本次設計選取的注塑機為液壓—機械式鎖模機構注塑機,所以其最大開模行程由注塑機曲肘機構的最大行程決定,其校核公式如下:S≥H1+ H2+ a (5～10)mmS——注塑機最大開模行程(mm)。H1——制品脫模距離(mm)。H2——包括流道凝料在內的制品高度(mm)。a——取出澆注系統(tǒng)凝料所需澆口板與固定模板之間的距離。此模具中,H1=，H2=188mm， a=，故H1+ H2+ a=252mm由設備參數(shù)知道,注塑機的開模距離為500mm,則滿足設備的要求。第六章 模具零件的加工工藝設計簡介模具制造的基本工藝路線為：首先根據(jù)制品零件圖樣或實物進行估算，然后進行模具設計、零件加工、裝配調整、試模，直到生產出符合要求的制品。制造模具時，須滿足制造精度高、使用壽命長、制造周期短和模具成本低等幾個基本要求。模具精度是影響注塑成型件精度的重要因素之一，為了保證模具精度，制造時應達到如下技術要求：1） 組成注塑模具的所有零件，在材料、加工精度和熱處理質量等方面均應符合相應圖樣要求。2） 組成模架的零件應達到規(guī)定的加工要求，裝配成套的模架應活動自如，并達到規(guī)定的平行度和垂直度等要求。3） 模具的功能必須達到設計要求：抽芯滑塊和推頂裝置的動作要正常；加熱和溫度調節(jié)部分能正常工作；冷卻水路暢通無阻且無漏水現(xiàn)象。4） 為了鑒別注塑成型件的質量，裝配好的模具必須在生產條件下（或試模機）試模，并根據(jù)試模存在的問題進行修訂，直至試出合格的成型件為止。 注塑模型腔的加工型腔的形狀較為復雜，而且要求尺寸精度高和表面粗糙度小，因此，型腔的加工是注塑模具制造中的難點。根據(jù)型腔是否進行熱處理，注塑模具的加工程序可分為兩種：型腔需要進行熱處理的模具，其加工程序為銑加工→熱處理→平面磨削→坐標磨削→電加工→拋光→組裝；型腔不需進行熱處理的模具，其加工程序為銑加工→電加工→拋光→組裝。 導柱、導套的加工導柱、導套的加工工藝工藝線路如下：毛坯→車削加工（～）→熱處理（淬火或滲碳淬火）→內外圓磨削→精磨至要求尺寸。 模板的加工上、下模板用于安裝導柱、導套以及動、定模固定板、澆口稱套等零件，對它們的技術要求如下：1）上下兩平面應保持平行，平行度偏差不應超過規(guī)定的數(shù)值。2）安裝導柱、導套的孔，位置應該一致，而且要求孔與底面垂直。第七章 模具的裝配裝配模具是模具制造過程中的最后階段，裝配精度直接影響到模具的質量、壽命和各部分的功能。模具裝配過程是按照模具技術要求和相互間的關系，將合格的零件連接固定為組件、部件直至裝配為合格的模具。1動模座板；2墊塊；3螺釘；4導柱；5動模固定板；6導套；7動模固定板；8定模座板；9螺釘；10型腔；11型芯；12定位環(huán)；13斜導柱；14鎖緊楔；16側滑塊3；17澆口稱套；18限位螺釘；19螺釘；20復位彈簧；21頂桿固定板；22螺釘；23頂桿固定板； 24拉料桿；25頂桿；26垃圾釘；27復位桿；28銷釘；29銅塞；30膠圈；31側滑塊1；32斜導柱；33鎖緊楔；34螺釘；35鎖緊楔；36側滑塊2；37限位擋板；38型芯圖71 塑料水壺外殼模具裝配總圖上圖71為該模具的總裝配圖在模具裝配過程中，對模具的裝配精度應控制在合理的范圍內，模具的裝配精度包括相關零件的位置精度，相關的運動精度，配合精度及接觸只有當各精度要求得到保證，才能使模具的整體要求得到保證。塑料模的裝配基準分為兩種情況，一是以塑料模中和主要零件臺定模，動模的型腔，型芯為裝配基準。這種情況，定模各動模的導柱和導套孔先不加工，先將型腔和型芯鑲塊加工好，然后裝入定模和動模內，將型腔和型芯之間墊片法或工藝定位器法保證壁厚，動模和定模合模后用平行夾板夾緊，鏜投影導柱和導套孔，最后安裝動模和定模上的其它零件，另一種是已有導柱導套塑料模架的。澆口套與定模部分裝配后，必須與分模面有一定的間隙，——，因為該處受噴嘴壓力的影響，在注射時會發(fā)生變形，有時在試模中經常發(fā)現(xiàn)在分模面上澆口套周圍出現(xiàn)塑料飛邊，就是由于沒有間隙的原因。為了有效的防止飛邊，可以接近塑件的有相對位移的面上銼一個三角形的槽，由于空氣的壓力的緣故可以更好的防止飛邊。 模具的裝配順序（1）確定裝配基準；（2）裝配前要對零件進行測量，合格零件必須去磁并將零件擦拭干凈；（3）調整各零件組合后的累積尺寸誤差，如各模板的平行度要校驗修磨，以保證模板組裝密合，分型面吻合面積不得小于80%，間隙不得小于溢料最小值，防止產生飛邊。（4）在裝配過程中盡量保持原加工尺寸的基準面，以便總裝合模調整時檢查；（5）組裝導向系統(tǒng)并保證開模合模動作靈活，無松動和卡滯現(xiàn)象；（6）組裝冷卻和加熱系統(tǒng)，保證管路暢通，不漏水，不漏電，門動作靈活緊固所連接螺釘，裝配定位銷。裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應防止進入系統(tǒng)中；（7）試模：試模合格后打上模具標記，包括模具編號、合模標記及組裝基面。① 模具預熱 模具預熱的方法，采用外部加熱法，將鑄鋁加熱板安裝在模具外部，從外部向內進行加熱，這種方法加熱快，但損耗量大。筒和噴嘴的加熱根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)將料筒和噴嘴加熱，與模具同時進行。工藝參數(shù)的選擇和調整根據(jù)工藝手冊中推薦的工藝參數(shù)初選溫度，壓力，時間參數(shù)，調整工藝參數(shù)時按壓力，時間，溫度這樣的先后順序變動。注塑在料筒中的塑料和模具達到預熱溫度時，就可以進行試注塑，觀察注塑塑件的質量缺陷，分析導致缺陷的原因，調整工藝參數(shù)和其他技術參數(shù)，直至達到最佳狀態(tài)。模具在使用過程中，那么優(yōu)化設計的鑲件和嵌件在這里就起到了很大的作用，只須更換個別已損壞的零件，不會導致用過程中，會出現(xiàn)正常的磨損或不正常的磨損。不正常的損壞絕大多數(shù)是由于操作不當所致模具的徹底報廢。最后檢查各種配件、附件待零件，保證模具裝備齊全，另外在裝配過程中應嚴防零件在裝配過程中磕、碰、劃傷和銹蝕。裝配滾動軸承允許采用機油進行熱裝，油的溫度不得超過1000C。第八章 設計總結本次的畢業(yè)設計為短暫而美好的大學四年畫上了句號，作為對大學學習成果最后的檢測與驗收，這個畢業(yè)設計無疑是非常重要的。這不只是一次簡單的課程作業(yè)，更是對自己學習的重要考驗與肯定。學了這么多年，總得能做出點什么，到完成的這一刻，所有的勞累和憂慮全都消失的無影無蹤，只剩下說不清的滿足感與釋然。本次畢業(yè)設計歷時三個月，課題為塑料水壺外殼模具設計。設計前期主要工作是查閱和收集相關資料，并填寫開題報告，而后正式開始設計。在設計開始便遇到了較大的難題：零件的三維造型設計。該塑件的結構較為復雜，為空間曲面結構，主要應用到了PRO/E曲面造型設計。由于其空間結構尺寸很難確定，只能憑估算及目測，還有曲面之間的連接問題等，在逐漸的摸索與實踐之后總算得到了初步的零件圖。零件造好后便開始設計模具分型面、建立澆注系統(tǒng)、冷卻水道、初選模架等等，一步一步設計過來，每走一步都會遇到或多或少的問題，還有時弄完之后突然發(fā)現(xiàn)錯了或又想到了更好的解決方案，只好改過重來。一系列的問題解決下來，發(fā)現(xiàn)自己真的學到了很多，對設計軟件的應用更加得心應手了，對模具設計的流程有了更加深刻的認知和理解，對注塑模具的組成結構（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導向部分、推出機構、排氣系統(tǒng)、模溫調節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認識，還有對注塑機和模架的選用，最重要的是鍛煉了自己遇到問題主動解決的能力，強化了邏輯思維與形象思維相結合的文字及口頭表達能力。學會了從大局出發(fā)，謹慎對待各種細節(jié)問題，養(yǎng)成嚴肅、認真、細致的從事技術工作的優(yōu)良作風。參考文獻[1] 付偉，、要點及實例解析[M].北京：機械工業(yè)出版社，2010[2] 李集仁，[M].西安：西安電子科技大學出版社，2010[3] 和青芳，[M].北京：機械工業(yè) 出版社 ，2009[4] 雷衛(wèi)強. Pro/ENGINEER產品造型設計技法與典型實例[M].北京：清華大學出版社，2007[5] 肖愛民，戴峰澤，[M].北京：化學工業(yè)出版社，2007[6] [M].北京：電子工業(yè)出版社，2010[7] 常旭睿. Pro/ENGINEER Wildfire [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2009[8] [M].北京：機械工業(yè)出版社，2007[9] 廖念釗，古瑩菴，莫雨松,李碩根，[M].北京：中國計量出版社，2007[10] 黃毅宏，[M].北京：機械工業(yè)出版社，1999[11] [M].北京：北京理工大學出版社，2007致謝經過兩個月的努力，我終于完成了本次畢業(yè)設計。本次設計是在老師的悉心指導下完成的，論文的每一部分工作都凝結著老師的心血，老師淵博的知識和嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度將使我受益終生，他們追求真理、獻身科學、嚴于律己、寬以待人的崇高品質對學生是永遠的鞭策。值此論文完成之際，謹向老師的辛勤培養(yǎng)表示崇高的敬意和衷心的感謝。感謝大學四年來所有老師對我的精心培養(yǎng)。在這三年的學習中結識的各位生活和學習上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財富。在此，也對他們表示衷心感謝。謝謝我的家人，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻給你們！最后，向所有曾在學習、生活和工作中給與我關心、支持和幫助的老師和朋友們表示衷心的感謝！本設計參考了大量的文獻資料，在此，向各學術界的前輩們致敬！ 學生：