工業(yè)工程與現(xiàn)場改善篇-資料下載頁
2025-06-25 22:05本頁面
【正文】 增補或調(diào)整。可作為新添機器設備的依據(jù) 機器產(chǎn)能(標準時間換算)可得知生產(chǎn)量起伏時所需要之機器數(shù)量。流水線生產(chǎn)之平衡 一條流水線，諸多任務序，依各工序的標準時間來配置人力，使生產(chǎn)線平衡，流暢。可決定人工成本 對制造成本及外加工之費用可依標準時間做基礎來估算?？勺鳛樾湿劷鸱治龅幕A 在多少時間內(nèi)，完成多少產(chǎn)品，有了標準時間，就可計算效率因有明確的計算行予得升。工作人員效率獎金計算基礎 有標準時間，才可得正確合理之效率，效率的好壞在薪資的獎金上應予反應可行激勵作用。1減少管理依存度 每日的工作績效透過計算，并反應在獎金上，易于激發(fā)工作人員自主自動的工作態(tài)度。 (二)標準時間之意義 生產(chǎn)方法可運用工程分析、工作研究等技法，并運用管理循環(huán)PDCA一直獲得改善，不斷的尋求最大效率，最低成本的做法，當然標準時間也就不斷的跟著做改變。但是目前大部分的工廠管理上缺乏標準化、制度化，因之建立標準時間應從基礎做起，再逐步改善修訂。 現(xiàn)狀標準時間以現(xiàn)有的狀況、條件先建立標準時間。 期望標準時間所謂期望應該是 機器設備良好狀態(tài)。 工作環(huán)境良好狀態(tài)。“依規(guī)定“的作業(yè)方法 保持一定熟練的作業(yè)人員 使用穩(wěn)定品質(zhì)的材料、零件 標準時間可依現(xiàn)狀先予建立，然后每年因不斷的改善而作修訂，成為一個新的標準。 (三)標準時間的構(gòu)成 標準時間主要的構(gòu)成來自于： 實質(zhì)時間實質(zhì)時間指在該作業(yè)的基本內(nèi)容下，以規(guī)則性并周期的作業(yè)所產(chǎn)生的實際時間，即前面時間研究內(nèi)之測定時間。寬裕時間 寬裕時間是持續(xù)性之作業(yè)時，需要之正常寬放，也可叫「寬放時間」，大致可分為「一般寬?！辜啊柑厥鈱捲！?。所以說： 標準時間=實質(zhì)時間ⅹ(1+寬裕率) (四)寬裕率 一般寬裕即對任何作業(yè)應給予基本寬裕，一般的寬?？煞譃椋?物的寬裕：作業(yè)寬裕 人的寬裕： 至于特物殊寬裕系針對作業(yè)的特殊性，作業(yè)的編成或管理的方式等有特殊性形時所容許的寬裕，有包括管理寬裕、組織寬裕、小群體寬裕及機器干涉寬裕。 寬裕時間 實質(zhì)時間寬裕率= X100% 或 作業(yè)率= ⅹ100% 實質(zhì)時間 實際起訖時間 一般寬裕說明：作業(yè)寬裕 主要是材料、零件、機器或工具等關系在連續(xù)作業(yè)過程中偶然可能產(chǎn)生之非正規(guī)的作業(yè)要素時間，例如：零件掉落地上要檢起；工作臺偶爾要清理；工具可能出現(xiàn)不適用的狀況。需要寬裕 指連續(xù)性的工作中，會因生理上的需要可能之中斷時間，如上洗手間、喝水等。疲勞寬裕 所謂疲勞寬裕指在作業(yè)中產(chǎn)生的工作疲勞，會降低工作速度，此疲勞寬裕為彌補其時間。 在管理狀況愈好的工廠，其實質(zhì)時間與實際使用時間的并比愈小，也就是無效的時愈少。 一般寬裕通常的寬裕率為實質(zhì)時間的18%~24%。九、工作簡化 衡量一個管理人員的管理能力，有一個重要的指標，就是具備「化繁為簡」的能力，可不是一個企業(yè)里初價主管如領班他的工作負荷可以就是管理15人的工作量，而一個高階主管如總經(jīng)理，隨著總經(jīng)理的能力大小，可以負荷幾千人甚或幾萬人的企業(yè)，說不定還是游刃有余，難怪古時圣賢老子有句話：「具備卓越的管理才能，治理國家就像烹一碟小菜一樣，輕松自如」。 (一)工作簡化的認識簡單就是美 任何一項制度，任何呈項工作，在確定目的后，在執(zhí)行的過程中，應盡量力求簡化，例如： .當?shù)乜少I到的材料為何一定跑到老遠去買。 .3個工作站可完成的為何要4個工作站。 .1個人可做，為何要2個人。 .一次可完成，為何要好幾次去做。 .一次開會應有結(jié)論，為何開幾次。 .品質(zhì)一次可做好，為何要多次檢驗整修。 事實上，對任何一件事情，任何一個工作，應該何持永遠「懷疑」的態(tài)度，因為它一定還有更好的方法，更簡單的方法，有一句很通俗卻又實際的話： 「想一想，一定還有更好的方法」。簡化并不難 只要你要做簡化，把任何一件工作，像工程分析一樣，把工作分割成片斷，再加以有系統(tǒng)組合，在每一個片斷的工作或每個組合，去「懷疑」它，為何(WHY)要這樣做，應該有更好的做法(HOW TO DO)，并運用省工原理來思考。簡化要全員參與 上最高層，下至基層員工，大家一起來參與「工作簡化」，也就是工作改善，不公可降低成本，增加利潤，更可擔高工作職場氣氛，QCC活動，改善提案制度及5S運動即此例子。消除抗拒「變革」 要簡化就要改變，大家都知道，企業(yè)生存之道就是「求新求變」不變就會落伍，既落伍就是等待「淘汰」。 (二)工作簡化之目的 工作簡化的目的主要是消除浪費，也是「省工原理」。主要的浪費有下面：工廠布置不當，場所的浪費工程流程的設計或配置不當，造成場所及搬運的浪費。材料、零件造成呆滯之浪費。機器開機率低之浪費。等待之浪費。不知使用最好的工具之浪費。不知應用最好的工作方法之浪費。品質(zhì)不良之浪費。工作地士氣低落之浪費。人體運動不當之浪費。 工作簡化，就是為了「減少」或「徹底消除」浪費，使得成本更低，產(chǎn)品更低，產(chǎn)品更好，當然企業(yè)獲利就愈高。 (三)工作簡化的方法擇出在生產(chǎn)上或業(yè)務上或工作上擬改善的項目 .在生產(chǎn)上屬于瓶頸(或問題最多)的工作。 .占大量的時間或人工的工作。 .反復性的工作。 .消耗大量材料的工作。 .布置不當或搬運不便的工作?，F(xiàn)狀分析及檢討 使用IE的分析手法如： . 工程流程圖 . 制品工程分析 . 作業(yè)者工程分析 . 工廠布置與搬運 . 去作分析運用5W2H法來發(fā)問 .WHY？為何如此做，有否必要？ .WHAT？目的是什么，這個工作(動作)可否考慮？ .WHERE？有無比這里做更合適？ .WHEN？時間的安排好不好？有無更好的安排方法？ .WHO？誰來做？幾個人做？不否更適當?shù)模?.HOW TO DO？這樣法有沒有更好的？ .HOW MUCH？這樣做的成本？變更后的成本？變更后的成本又如何？運用IE手法剔(除)、合(并)、排(重排)、簡化來尋求新方法
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1