工業(yè)工程與現(xiàn)場改善篇-文庫吧資料
2025-07-01 22:05本頁面
【正文】 重量、自然力等，尤其盡量利用動力裝置。動作能予規(guī)律化。工作物長、或重或體積大時應(yīng)利用保持器具。工具應(yīng)予簡化、易用。材料及器具應(yīng)放置于伸手能及的范圍內(nèi)，并盡量放在近手邊。(二)動作量節(jié)約原則 多余的運動量，不但浪費時間及空間，更會消耗體力。盡量使兩手同時作業(yè)，也同時結(jié)束動作。 基本原則 動作能量活用原則 動作量節(jié)約原則 動作法改善原則(一)動作能活用原則 在人的身體各部位，凡是能具有進行動作能力的部分，不管何部位，都希望全面能活用。 實行作業(yè)時，所使用的各動作，利用基本動作符號來加以詳細(xì)區(qū)分，將這些事項，依據(jù)各個定義來分類，可發(fā)現(xiàn)非效率之點，以及能得到改善的線索。(18)休息 系坐在椅子上的形態(tài)，表示為恢復(fù)疲勞，而停止身心活動的狀態(tài)。對作業(yè)者沒有責(zé)任的情況下的延遲。(15)保持 系鐵片附著于磁鐵的形態(tài)，是不動對象物，而以一定位置支撐，指公與萬力做同一作用之形態(tài)。停止手的動作而「思考」的情況也有，而邊思考邊工作的情形也有。(12)選擇 系由同種二個以上之對象物，選擇其中之一，通常繼于「尋找」、「發(fā)現(xiàn)」而發(fā)生。(10)尋找 系指眼珠形成橫形態(tài)，以眼睛尋找事物，以手觸摸等，包括利用五個感覺尋找事物的一切情形而言，動作范圍，自開始尋找到「發(fā)現(xiàn)」之前為止。(8)放開 系指將所持之物弄掉的形態(tài)，以手或身體的一部分，放開所控制之對象物而言。(6)拉開 是指由組合的形態(tài)中取掉一條之對象物拉開，再分解之動作而言。動作范圍是自從開始決定位置至為止。 搬運空間、押壓、拉上、滑行、回轉(zhuǎn)等，「持重的移動」繼之「抓住」而發(fā)生，始于手開始動時，而終于對象物達到下一位置而停止時。(2) 抓住 是指拼擺手指抓住東西的形態(tài)，而以手(廣義的解釋，是身體的一部分)使對象物處于能控制的形態(tài)而言，動作的范圍始于身體部位的移動至對象物，而終于確立做下一基本動作所需的控制時， 「抓住」的意義，主要是以手指指尖端抓住(抓住型的抓住)，或以手抓住工具(握住型的抓住)等，但是包含為使對象物滑行，把接觸(接觸型的抓住)等的情形在內(nèi)。這是對象物進行的情形，與回復(fù)的情形二種。 所謂的基本分類，就是將人所要做的動作，以「目的來細(xì)分做為共同產(chǎn)業(yè)的基本要素的名稱。 「動作研究」對于少機種大批量生產(chǎn)型的企業(yè)尤其貢獻更大，往往一個簡單動作的改善，卻可致相當(dāng)龐大的效果。也就是對于一個工作者使用兩眼、兩手、兩腳的動作加予細(xì)分并進行分析及研究，把「不必要」的「去除」，把「有必要」的動作變?yōu)榧取赣行省梗帧覆灰灼凇沟淖睢附?jīng)濟性動作」。 在工廠中，一個人從入廠上班開始到下班離廠為止，或者從事某項工作的人(作業(yè)者)亦可同樣用此方法加以分析，以求改善。.發(fā)覺動作與相關(guān)的配置、順序、組合是否適當(dāng)。.發(fā)現(xiàn)是否有等待時間。.發(fā)覺作業(yè)者的作業(yè)路線、方法、次數(shù)或負(fù)荷是否適當(dāng)。(6) 新流程圖制作 將改善獲得實效的新流程圖，并付之實施。 (4) 抓出不合理項目 將不合理、不妥當(dāng)?shù)捻椖孔コ鰜?，并加予整理成表?. 產(chǎn)品圖 . 工作場 所配置圖 . 流程圖 . 設(shè)備圖 . 材料表 . 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 . 檢驗標(biāo)準(zhǔn)書(2)劃工程流程圖 將現(xiàn)有的流程依工程符號繪制流程圖。 制品工程分析步驟(1) 分析之準(zhǔn)備a. 先確定分析的目的。路徑、長度、次數(shù)、負(fù)荷、活性系數(shù)。項 次目 的調(diào)查或計測項目1發(fā)覺工程或作業(yè)的配置、順序、分割、合并是否適當(dāng)。 停滯 指材料、零件、半成品或成品在某一位置滯留或存儲、(二)制品工程分析 制品工程的型態(tài) 制品的工程流大可分為4種型態(tài)。 記號：約為加工的大圓記號的1/2大小的小圓，內(nèi)側(cè)可注明搬運的機器或工具。 如碰上加又要做檢查時，則加工的大圓記號內(nèi)加上檢查的方型記號。 定義及記號： 加工 指原材料、零件、半成品依照生產(chǎn)的目的受到物理、化學(xué)、機械或被人為變更狀態(tài)。 作業(yè)者工程分析表 以作業(yè)者為對象做工作程序所做成的工程圖表稱為「作業(yè)者工程分析表」。探討個別工程前后的關(guān)連性。四、工程分析 工程分析系指工廠里從原物料至以制成成品這一連串的生產(chǎn)活動，對整個過程及個別過程進行分析改善的一種手法。改良方案的設(shè)計，應(yīng)先以試行，并做逐項修改，才可定案。(8) 勞務(wù)關(guān)系。(6) 費用。(4) 管理復(fù)雜化。(2) 使用空間。 WHAT：做什么？有必要嗎？ WHY： 為何要做？目的在哪里？ WHERE：哪里做？沒有更適合的場所嗎？ WHEN： 何時做？時間是否適當(dāng)？ WHO： 誰做？有沒有更合適的人？ HOW： 如何做？有沒有更好的方法？改良方法設(shè)計 經(jīng)過探討的整理之后，考慮現(xiàn)在或?qū)砘蛟S是企業(yè)的限信條件之外，來設(shè)計一個最佳的工作系統(tǒng)或方法。 現(xiàn)狀分析 將選定的問題，使用IE的技巧來加以直接觀察，并作成數(shù)據(jù)的分析。設(shè)定理想方法 應(yīng)認(rèn)清目的與手段的關(guān)系之后，再去抓信要達成最終目的的最經(jīng)濟手段是什么。 選定的問題將目的明確化。 b、將來可能發(fā)生的問題并預(yù)測潛在的原因。問題的選擇可來自3種情況。.基本動作的動作分析.PTS.動作經(jīng)濟原則 ※ 工作抽樣及PTS雖是作業(yè)測定的分析手法，但同樣使用在方法研究的手法中。.由基本動動作的動作研究.PTS.動作經(jīng)濟原則.作業(yè)簡化原則組合作業(yè)或自動機械作業(yè)以組合進行的共同作業(yè)或以自動機器作業(yè)的人與機器的配合。.流程圖分析.模型配置分析作業(yè)區(qū)域的配置作業(yè)者的位置及作業(yè)者周圍的物品的放置方法。 對于檢討的對象及能適用的主要的方法研究，其分析技巧如圖。 此部分是廣義的「作業(yè)分析」，也就是「工作方法分析」可藉由作業(yè)者的作業(yè)規(guī)范、工作抽樣、基本動作、PTS或影片時行分析，或應(yīng)用「動作經(jīng)濟原則」在作業(yè)過程，人、機的稼動狀況?？墒褂卯a(chǎn)品工程分析表、生產(chǎn)流程圖等分析工具，從原料到成品，來做經(jīng)濟性的探討。生產(chǎn)對象（物） 應(yīng)經(jīng)由作業(yè)過程、經(jīng)由時間、空間的變化，做逐一的分析研究。反過來說，當(dāng)在做時間測定時，也要考慮測定的時間是否最佳的方法了。針對以上對方法研究與作業(yè)測定的了解，也可說方法研究與作業(yè)測定是一體兩面，具有互補性。而「方法研
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