【正文】 工程同組地腳螺栓中心偏移超差施工時基礎(chǔ)模板未一次完成支模；施工人員未按照根開，對角線尺寸，對模板進行仔細(xì)找正；基礎(chǔ)模板、地腳螺栓在澆制過程中變形、位移?；A(chǔ)澆制前應(yīng)完成支模，并按照根開對角線尺寸，仔細(xì)對模板進行找正就位；地腳螺栓樣板要有足夠的鋼度，保證地腳螺栓安裝之后樣板不變形；樣板要和基礎(chǔ)模板有可靠的連接，保證澆制過程中不發(fā)生位移；樣板的尺寸要符合基礎(chǔ)的要求，樣板上4個地腳螺栓的位置要準(zhǔn)確，其小根開和對角線的誤差不大于2mm；澆制過程中，隨時監(jiān)視地腳螺栓和基礎(chǔ)模板，防止?jié)仓七^程中的變形。基礎(chǔ)預(yù)抬值不夠未按設(shè)計及規(guī)程要求預(yù)抬，澆制時控制不力 按設(shè)計及規(guī)程要求進行基礎(chǔ)預(yù)抬 澆制時嚴(yán)格監(jiān)控基礎(chǔ)預(yù)抬值。掏挖基礎(chǔ)易塌方1．制定嚴(yán)格的施工方案；2．坑口設(shè)專人監(jiān)護；3．采用擋土板、修筑排水溝及井點排水法等措施；4．提高員工質(zhì)量意識。人工挖孔樁基礎(chǔ)易缺氧1．制定嚴(yán)格的施工方案；2．坑口設(shè)專人監(jiān)護；3．采用供氧措施；4．由身體健康，狀態(tài)良好的人員擔(dān)任；5. 提高員工安全意識?；靥钔敛缓细袷┕と藛T在回填土?xí)r未進行分層夯實，防沉層不符合規(guī)范要求?；A(chǔ)回填土必須按規(guī)范要求每回填30mm夯實一次，夯實程序應(yīng)達到原狀土密實度的70%以上。石坑回填以石子與土3:1摻合后夯實回填?；靥顣r必須在坑面上筑防沉層，防沉層的上部不得小于坑口，其高度為300~500mm，經(jīng)過沉降后應(yīng)及時補填夯實。接地溝在回填后的溝面應(yīng)筑防沉層，其高度為100300mm。工程移交時回填土不得低于地面。由于組塔、架線工程在回填土上踩踏，所以，在竣工前要進行一次回填處理。桿塔工程螺栓緊固力度不夠施工人員素質(zhì)差；扳手力臂短；螺栓規(guī)格不合，無扣部分長。螺栓緊固達不到要求，嚴(yán)格按質(zhì)量管理考核辦法對施工人員進行懲罰。螺栓緊固的扳手力臂要符合要求，使螺栓達到規(guī)定的扭力。按設(shè)計圖紙正確使用螺栓，若螺栓無扣部分長，可按規(guī)程、規(guī)范加裝規(guī)定數(shù)量的墊片。塔材鍍鋅層損壞在運輸和裝卸過程中造成鍍鋅層磨損；起吊過程中造成鍍鋅層損壞。在運輸過程中，加固鋼繩與塔材之間必須加麻袋隔離，裝卸過程不得丟上丟下，須用人傳遞。鐵塔組立過程中，任何鋼繩與塔材接觸的地方須加墊麻布。架線工程壓接質(zhì)量差模具規(guī)格不對，未按壓接規(guī)程操作嚴(yán)格按壓接規(guī)程操作仔細(xì)核對模具規(guī)格 隨時保持壓接機處于良好狀態(tài)附件安裝工藝差線夾、絕緣子串歪；鋁包纏繞不合格；防震錘歪；絕緣子不干凈，碗口不正。指定專人在地面看正后劃印，附件安裝完成后再進行一次檢查。連續(xù)上下坡的附件安裝，須按技術(shù)部門所給數(shù)據(jù)準(zhǔn)確劃印。在施工前計算好鋁包帶所需長度，且線夾中心和鋁包帶中心重合。防震錘安裝位置準(zhǔn)確，安裝后不得有聳頭和垂頭現(xiàn)象。絕緣子應(yīng)清潔無損傷，彈簧銷完好，金具無銹蝕附件安裝后應(yīng)馬上檢查絕緣子碗口朝向是否正確，開口銷是否齊全并開口、墊圈是否齊全。導(dǎo)線磨傷導(dǎo)線在運輸、裝卸及保管過程中磨傷；導(dǎo)線落地保護不當(dāng)磨傷；附件安裝過程中磨傷，導(dǎo)線鞭擊磨傷。在裝卸、運輸和保管過程中，導(dǎo)線線軸應(yīng)立放，不得平放和疊壓，運輸導(dǎo)線時，線軸應(yīng)立放，綁孔穩(wěn)固。導(dǎo)線不得直接與地面接觸，導(dǎo)線落地必須有隔離保護措施。所有臨錨可能與導(dǎo)線接觸的地方均應(yīng)進行包膠處理?？ň€器安裝、拆除時，禁止在導(dǎo)線上滑動和轉(zhuǎn)動，并在卡線器后方導(dǎo)線上安裝膠管加以保護。合理選擇放線長度，以減少導(dǎo)線通過滑車次數(shù)，一般滑車個數(shù)不應(yīng)超過16個，防止導(dǎo)線疲勞損傷。提線鉤應(yīng)包膠處理，提線鉤與導(dǎo)線接觸長度不小于50mm，導(dǎo)線上劃印用印筆，嚴(yán)禁用鉗子等鐵器在導(dǎo)線上做記號。（七）.關(guān)鍵與特殊工序的質(zhì)量控制為確保工程達到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)工程特點，把原材料質(zhì)量、混凝土質(zhì)量、螺栓緊固、導(dǎo)線防護、導(dǎo)線弛度、導(dǎo)地線壓接等作為關(guān)鍵控制項目進行質(zhì)量控制。關(guān)鍵控制項目控制措施材料質(zhì)量控制措施按照程序文件的規(guī)定，對工程自購材料分供方進行資質(zhì)評定。工程的砂、石、水、水泥、鋼筋、混凝土試塊等必須按規(guī)范規(guī)定抽樣或制備，到具有資質(zhì)的專業(yè)試驗室進行檢驗。工程中使用的材料與送檢樣品必須一致；樣品應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣和送檢，其檢驗報告送監(jiān)理工程師審查。工程的自購材料必須有完備的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書、檢驗報告，并向監(jiān)理工程師提供復(fù)印件。由項目法人提供的材料，由物資設(shè)備部按照公司程序文件中《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》的要求進行控制，并按規(guī)定標(biāo)識。發(fā)現(xiàn)不合格品要及時通知監(jiān)理工程師，并做好隔離和妥善處置，作好書面記錄。項目法人供應(yīng)材料的產(chǎn)品合格證及試驗報告單應(yīng)隨材料一起交接。基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量控制措施基礎(chǔ)澆制前到具有資質(zhì)的專業(yè)試驗室進行配合比試配，確定各種強度等級的混凝土配合比。應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于2min，其投料順序為砂、水泥、碎石、水，應(yīng)邊攪拌邊投料，投料量嚴(yán)格按照配合比。按規(guī)定進行塌落度試驗、檢查配合比?？刂苹炷恋南侣涓叨?，當(dāng)混凝土的下落高度超過2m時使用溜槽。震搗時應(yīng)“快插慢拔”，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏，達到均勻振實。按規(guī)程規(guī)定對混凝土進行養(yǎng)護。 螺栓緊固質(zhì)量控制措施l、為了保證螺栓的緊固力矩達到設(shè)計要求，應(yīng)預(yù)先對力矩扳手進行檢驗，以保證其準(zhǔn)確性。為保證鐵塔螺栓的緊固率和構(gòu)件起吊中不變形，在地面組裝的構(gòu)件，必須在地面將螺栓全部緊固并用力矩扳手檢測。組立完成后用力矩扳手逐個進行復(fù)檢，保證緊固力矩一致性，達到設(shè)計要求。架線完工后，對鐵塔螺栓全部復(fù)緊一遍。 導(dǎo)線防護的措施為避免導(dǎo)線在裝卸和運輸過程中被碰傷和損壞，必須用道木、鋼絲繩等將線軸在車上定好。在裝卸運輸過程中，不得拆除線軸的外包裝。合理選擇放線段長度，以減少導(dǎo)線過滑車次數(shù)。轉(zhuǎn)角塔放線滑車要預(yù)偏，上揚塔設(shè)壓線滑車，防止導(dǎo)線掉槽；掉槽后要及時停車處理。導(dǎo)線展放臨錨時，應(yīng)調(diào)整子導(dǎo)線張力，使各子導(dǎo)線上下錯開(不在同一平面)，以防導(dǎo)線鞭擊損傷。按照設(shè)計規(guī)范要求不需采取防震措施的條件來控制臨錨張力，防止導(dǎo)線振動造成導(dǎo)線損傷。全放線段在架設(shè)過程中，導(dǎo)線不能觸地，特別要防止導(dǎo)線磨跨越架。進行壓接施工時，在壓接點導(dǎo)線觸地范圍內(nèi)，應(yīng)鋪設(shè)線軸木板等物，防止導(dǎo)線磨傷。合理的布置工器具，避免與導(dǎo)線產(chǎn)生碰、磨、擠、壓。無法避免時，在接觸位置用柔軟物進行隔離防護。錨線時防止卡線器在導(dǎo)線上滑動。導(dǎo)線馳度控制措施按照施工及驗收規(guī)范的規(guī)定合理選擇觀測檔，根據(jù)不同觀測檔不同情況選擇合適的觀測方法。觀測弧垂時的溫度要在觀測檔內(nèi)實測。為提高觀測精度，采用馳度觀測儀進行馳度觀測。導(dǎo)、地線壓接控制措施編制《導(dǎo)、地線壓接施工工藝措施》，進行導(dǎo)地線壓接試驗、培訓(xùn)和技術(shù)交底。切割導(dǎo)、地線時應(yīng)與軸線垂直，穿管前劃好定位印記，保證壓接位置正確。為避免壓后壓接管產(chǎn)生彎曲，應(yīng)選配大功率液壓機和壓口較長的模具，加大每模的施壓長度和相臨兩模的重疊量。施壓時應(yīng)將管、線放置水平，并與液壓機軸心保持一致。為保證握著力，施壓的方向和施壓的壓力應(yīng)符合規(guī)程和液壓施工方案的要求，每模都要達到規(guī)定的壓力，壓好第一模后應(yīng)檢查對邊距，合格后方能繼續(xù)施壓。（八）.質(zhì)量檢驗與持續(xù)改進質(zhì)量檢驗序號主要工序檢查項目檢驗手段常見問題控制措施1基礎(chǔ)部分配合比臺稱或桿稱、筐配合比與設(shè)計不符抽查下料重量2坍落度坍落度漏斗坍落度偏小或偏大根據(jù)材料含水量，控制拌和加水量3基礎(chǔ)根開經(jīng)緯儀、30米鋼卷尺根開誤差超標(biāo)加大澆筑檢查頻度，及時調(diào)整偏差4基面高程經(jīng)緯儀、塔尺、水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)四個基面高差超標(biāo)加大澆筑檢查頻度，及時調(diào)整偏差5澆筑工藝目視、5米鋼卷尺蜂窩、麻面、臺階扭轉(zhuǎn)控制好下料、坍落度、振搗6接地部分接地埋深鐵鍬、5米鋼卷尺接地體特別是立柱附近埋深不夠比設(shè)計多挖5—10cm7雙面焊接質(zhì)量鐵鍬、目視、5米鋼卷尺焊接長度不夠、虛焊、接地體燒傷雙面焊接長度不小于圓鋼直徑6倍，由合格焊工操作8組塔部分鍍鋅質(zhì)量目視、啟子、游標(biāo)卡尺漏鍍、色差大、附著力差加強原材料入庫檢查9塔材變形目視、弦線、5米鋼卷尺塔材彎曲變形加強原材料入庫檢查，禁止野蠻裝卸10塔身傾斜經(jīng)緯儀、5米鋼卷尺直線塔傾斜超標(biāo)耐張塔向內(nèi)傾或斜率不足立塔前檢查基礎(chǔ)項面預(yù)偏，不足加鋼板調(diào)整11防松帽目視、手漏裝、銹蝕、緊固力不足堅持三級自檢12防盜螺栓目視、手漏裝、漏打銷釘或帽堅持三級自檢13螺栓緊固扭力扳手螺栓過緊或緊固力不足堅持三級自檢14缺件目視、望遠(yuǎn)鏡缺件堅持三級自檢15放線部分導(dǎo)地線絞緊度目視、手松股加強放線時張力場對導(dǎo)線檢查16是否斷股目視焊接頭斷股加強放線時張力場對導(dǎo)線檢查17導(dǎo)地線弧垂經(jīng)緯儀、5米鋼卷尺弧垂偏大或偏小按同松同緊，由遠(yuǎn)及近的原則細(xì)調(diào)18導(dǎo)地線光潔度手套、膠套管、手導(dǎo)線卡線段有毛刺錨線段采用保護膠管，錯開卡線器間隔，防止相碰，用細(xì)砂紙打磨19壓接質(zhì)量游標(biāo)卡尺、弦線壓接尺寸不合格，壓接管彎曲由合格壓接工操作，彎曲校直20壓接管位置皮尺與塔身距高不滿足要求仔細(xì)作好布線計算，精心施工持續(xù)改進項目部將成立由質(zhì)檢、技術(shù)、施工人員組成的TQC小組，在施工過程中對質(zhì)量實行事前、事中、事后三階段的動態(tài)控制。對質(zhì)量檢驗采用施工全過程動態(tài)控制’由專職質(zhì)檢員進行檢驗操作，技術(shù)人員進行現(xiàn)場配合，對檢查結(jié)果采用因果圖等手段進行分析，找出原因，制定相應(yīng)的改進措施，并及時形成文件下發(fā)至各施工點，以杜絕類似事故發(fā)生；文件下發(fā)后及時檢查實施狀況，根據(jù)檢查結(jié)果進行改進，直至措施成熟適用。工程完畢進行成果總結(jié)，形成成果用于以后的工程施工，以提高公司整體的施工質(zhì)量。（八） 質(zhì)量獎懲措施1．本工程質(zhì)量獎懲實行重獎重懲的方針，質(zhì)量基金來源于本工程合同競得價3%。2．竣工優(yōu)良率指標(biāo)每降低（與質(zhì)量目標(biāo)比較）一個百分點，扣責(zé)任部門負(fù)責(zé)人1000元，扣簽證人員（包含項目處質(zhì)管部門人員，公司質(zhì)檢處人員）各500元。3．施工隊自檢，查出不合格項目，每條扣施工責(zé)任人60元，質(zhì)檢員60元；項目部安質(zhì)部門檢查驗收，每查出一項不合格項目扣施工隊長100元，質(zhì)檢員80元，技術(shù)員50元；公司質(zhì)管處組織檢查驗收，每查出一個項目不合格，扣施工責(zé)任人200元，質(zhì)量工程師150元、施工隊長100元，質(zhì)檢員80元，技術(shù)員50元，扣項目處安質(zhì)負(fù)責(zé)人員10元；工程竣工驗收或分部工程中間檢查，業(yè)主項目建設(shè)部每查出一個分項不合格，扣上述人員各200元，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各500元。4．若發(fā)生質(zhì)量事故，視情節(jié)輕重給予行政處分和經(jīng)濟處罰。5．工程若獲優(yōu)質(zhì)工程證書，公司將用質(zhì)量基金獎勵下列人員：項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目專工、項目部各負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、施工負(fù)責(zé)人、施工隊長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、公司質(zhì)檢處現(xiàn)場質(zhì)監(jiān)員和項目部職工