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正文內(nèi)容

車床主軸箱箱體左側(cè)八個螺紋攻絲組合機床的畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-25 19:09本頁面
  

【正文】 體而且上表面是空的,為了使其受力比較好所以采用兩邊開闊的常壓辦對加工的零件進行夾緊。夾緊的零件采用雙頭螺栓,螺母夾緊方式。支撐面采用3個小的支撐塊支撐。用一個空和一個面定位。 角鐵的選擇考慮到被加工零件尺寸較大,選擇標(biāo)準(zhǔn)的角鐵滿足不了本設(shè)計要求,故在標(biāo)準(zhǔn)角鐵的尺寸基礎(chǔ)上,適當(dāng)增大以滿足要求。角鐵所選用的材料均為,毛坯要經(jīng)時效處理。本設(shè)計中角鐵使用數(shù)量為3個,其中加工孔部位角鐵需留出空間以方便加工。 圖41 角鐵的具體尺寸和結(jié)構(gòu) 夾具總裝配圖技術(shù)要求制定 精度等級同軸度、平行度和垂直度一般為被加工零件精度1/3左右。 定位精度要求工件以定位支承塊定位,定位面應(yīng)在同一平面內(nèi),支承塊在一次安裝下加工到所要精度。 總裝配圖繪制要求 一、被加工零件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面用雙點劃線繪制在各個視圖的合適位置上。 二、各零件要進行編號,并填寫零件明細表和標(biāo)題欄。 三、標(biāo)注必要的尺寸、公差配合及技術(shù)要求。 第5章 多軸箱的設(shè)計 多軸箱是組合機床的重要部件之一,它關(guān)系到整臺組合機床質(zhì)量的好壞。 具體設(shè)計時,除了要熟悉多軸箱本身的一些設(shè)計規(guī)律和要求外,還須依據(jù)“三圖一卡”,仔細分析研究零件的加工部位,工藝要求,確定多軸箱與被加工零件、機床其他部分的相互關(guān)系 繪制多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖 多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖,是依據(jù)“三圖一卡”整理編繪出來的,其一般應(yīng)包括下列內(nèi)容:1 所有主軸的位置尺寸及工件與多軸箱的相關(guān)尺寸。在標(biāo)注主軸的位置及相關(guān)尺寸時,首先要注意多軸箱和被加工零件在機床上是面對面擺放的,因此多軸箱橫截面上的水平方向尺寸應(yīng)與被加工零件工序圖的水平尺寸方向相反。其次,多軸箱上的坐標(biāo)尺寸基準(zhǔn)和被加工零件工序圖的尺寸基準(zhǔn)常不相重合,應(yīng)根據(jù)多軸箱和被加工零件的相對位置找出統(tǒng)一基準(zhǔn),并標(biāo)注出其相對位置關(guān)系尺寸。2 在圖中標(biāo)注主軸轉(zhuǎn)向。由于標(biāo)準(zhǔn)刀具多為右旋,因此要求主軸一般為逆時針旋轉(zhuǎn),逆時針轉(zhuǎn)向可標(biāo)注,只注順時針轉(zhuǎn)向。3 圖中應(yīng)標(biāo)出多軸箱的外形尺寸。4 列表標(biāo)明工件材料,加工表面要求,并標(biāo)出各主軸的工序內(nèi)容,主軸外伸部分尺寸和切削用量等。5 注明動力箱型號,功率,轉(zhuǎn)速和其它主要參數(shù)。 51 被加工零件的工序圖 主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇 主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇 主軸結(jié)構(gòu)型式由零件加工工藝決定,并應(yīng)考慮主軸的工作條件和受力情況。軸承型式是主軸部件結(jié)構(gòu)的主要特征,如進行鉆削加工的主軸,軸向切削力較大,最好用推力球軸承承受軸向力,而用向心球軸承承受徑向力。又因鉆削時軸向力是單向的,因此推力球軸承在主軸前端安排即可。進行鏜削加工的主軸,軸向切削力較小,但不能忽略。有時由于工藝要求,主軸進退都要切削,兩個方向都有切削力,一般選用前后支承均為圓錐滾子軸承的主軸結(jié)構(gòu)。在本設(shè)計中我選用推力球軸承。主軸的直徑在前面已經(jīng)算過了這邊就不說了。 傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算多軸箱的傳動系統(tǒng)設(shè)計,就是通過一定的傳動鏈把動力箱輸出軸傳進來的動力和轉(zhuǎn)速按要求分配到各主軸。傳動系統(tǒng)設(shè)計的好壞,將直接影響多軸箱的質(zhì)量、通用化程度、設(shè)計和制造工作量的大小以及成本的高低。 對傳動系統(tǒng)的一般要求 設(shè)計傳動系統(tǒng),應(yīng)在保證主軸強度、剛度、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的前提下,力求使主要傳動件的規(guī)格少,數(shù)量少,體積??;因此,在設(shè)計傳動系統(tǒng)時,要注意下面幾點:1)盡量用一根中間轉(zhuǎn)動軸帶動多根主軸。當(dāng)齒輪嚙合中心距不符合標(biāo)準(zhǔn)時,可用變位齒輪或略變傳動比的方法解決。2)一般情況下,盡量不采用主軸帶動主軸的方案,因為這會增加主動主軸的負荷。3)為使結(jié)構(gòu)緊湊,,在多軸箱后蓋內(nèi)的第4排齒輪,根據(jù)需要,其傳動比可以取大些。4)根據(jù)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩成反比的道理,一般情況下如驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速較高時,可采用逐步降速傳動;如驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速較低時可先使速度升高一點再降速;這樣可使傳動鏈前面幾根軸、齒輪等在比較高轉(zhuǎn)速下工作,結(jié)構(gòu)可小些。組合機床多軸箱的傳動和結(jié)構(gòu)與普通機床差異較大,其一是由于傳動鏈較短,難分前后,另外,經(jīng)常是一中間傳動軸帶多根主軸。所以,合理安排結(jié)構(gòu)往往成為設(shè)計的主要矛盾。如為了使主軸上的齒輪不過大,最后一級經(jīng)常采用升速傳動。5)粗加工切削力大,主軸上的齒輪應(yīng)盡量安排靠近前支承,以減少主軸的扭轉(zhuǎn)變形。 6)齒輪排數(shù)可按下面方法安排7)不同軸上齒輪不相碰,可放在箱體內(nèi)同一排上。8)不同軸上齒輪與軸或軸套不相碰,可放在箱體內(nèi)不同排上。9)齒輪與軸相碰,可放在后蓋內(nèi)。 主軸分布類型及傳動系統(tǒng)設(shè)計 1)已知各主軸轉(zhuǎn)速及驅(qū)動軸到主軸之間的傳動比。 一層二層的齒輪的,三層的齒輪的 52 多軸箱裝配圖 結(jié) 論 經(jīng)過這兩個月的畢業(yè)設(shè)計,我體會到了許多東西:,掌握了它就擁有了成功的鑰匙,做起事情來也事半功倍。,大家的相互分工、配合與幫助,有時能夠起到畫龍點睛之效,省時又省力。,需要不斷的修改和完善,從不協(xié)調(diào)中發(fā)現(xiàn)問題,才能做到更好。,它不僅是對我們以前所學(xué)知識的一次綜合檢驗,也是對我們一次綜合能力的測試,需要認真對待。,在設(shè)計的過程中熟練運用對以后的工作將有很大幫助。,對相關(guān)課程進行了一次有效復(fù)習(xí),鞏固了專業(yè)理論知識水平,提高了實際運用能力。特別是進行多軸箱設(shè)計時,對傳動軸的校核和分析思路比以前更加清晰,通過這次畢業(yè)設(shè)計,不但使我對那些不理解的地方有了深刻的理解,而且使我具備了單獨設(shè)計簡單的PLC控制電路和編寫PLC控制程序。,我最大的收獲就是培養(yǎng)了自己分析問題、解決問題的能力,提高了實際操作和運用能力。分析問題時更加全面、周到,解決相應(yīng)的問題也更快更好。在查閱相關(guān)資料時更加熟練,同時養(yǎng)成了認真做記錄的好習(xí)慣。,使我的計算機繪圖能力有了較大的提高,在使用操作命令上更加的熟練,學(xué)到了新的知識。 謝 辭本次畢業(yè)設(shè)計是在康紅艷老師的指導(dǎo)下完成的。感謝康紅艷老師的諄諄教導(dǎo)和悉心指導(dǎo)!在這短短幾個月的畢業(yè)設(shè)計過程中,無論是在收集資料、研究內(nèi)容安排方面,還是在圖紙繪制、程序調(diào)試方面,康紅艷老師都給予了極大的支持和幫助!正是在康紅艷的熱情指導(dǎo)下,本次畢業(yè)設(shè)計才能順利完成!康老師淵博的知識、嚴(yán)謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、寬以待人的長者風(fēng)范,無一不讓學(xué)生受益終生!康老師不僅在學(xué)習(xí)上熱情指導(dǎo),而且對學(xué)生的生活以及其他方面都給予了親切關(guān)懷,學(xué)生將銘記不忘!除此之外,作者還要感謝幫助過我的同學(xué)們。在你們的無私幫助下,本次畢業(yè)設(shè)計中的許多難題都得以順利解決!我還要感謝學(xué)校的幫助如果沒有學(xué)校圖書館的資料那我就無法完成我的畢業(yè)設(shè)計。最后,謹向我的指導(dǎo)老師康紅艷老師和幫助過我的同學(xué)們和學(xué)校表示最真摯的感謝!參考文獻[1] 戴曙編著. 金屬切削機床, 機械工業(yè)出版社. [2] 組合機床編寫組. 組合機床及其自動線的使用與調(diào)整, 勞動出版社, 1987 [3] 謝家瀛. 機械工業(yè)出版社, 1994 [4] 林文煥. 機床夾具設(shè)計, 國防工業(yè)出版社 [5] 陳遠齡. 機床電氣自動控制, 重慶大學(xué)出版社, 2004 [6] 袁哲俊. 刀具設(shè)計手冊, 機械工業(yè)出版社[7] 許小楊. 專用機床設(shè)備設(shè)計. 重慶大學(xué)出版社 [8] 吳圣莊. 金屬切削機床概論: 吉林工業(yè)大學(xué)出版社[9] 馮辛安. 機械制造裝備設(shè)計, 機械工業(yè)出版社, 1999[10] 徐鴻本. 機床夾具設(shè)計手冊, 遼林科學(xué)技術(shù)出版社[11] 成大先. 機床設(shè)計手冊,
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