機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)試題3答案-資料下載頁
2025-06-25 19:06本頁面
【正文】 低速時(shí)無爬行現(xiàn)象。導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)性主要表現(xiàn)在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)軌速度的不均勻，使運(yùn)動(dòng)件出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢、時(shí)動(dòng)時(shí)停的爬行現(xiàn)象。(3) 耐磨性好。導(dǎo)軌的初始精度由制造保證，而導(dǎo)軌在使用過程中的精度保持性則與導(dǎo)軌面的耐磨性密切相關(guān)。導(dǎo)軌的耐磨性主要取決于導(dǎo)軌的類型、材料?導(dǎo)軌表面的粗糙度及硬度、潤(rùn)滑狀況和導(dǎo)軌表面壓強(qiáng)的大小。(4) 對(duì)溫度變化的不敏感性。即導(dǎo)軌在溫度變化的情況下仍能正常工作。(5) 足夠的剛度。在載荷的作用下，導(dǎo)軌的變形不應(yīng)超過允許值。剛度不足不僅會(huì)降低導(dǎo)向精度，還會(huì)加快導(dǎo)軌面的磨損。剛度主要與導(dǎo)軌的類型、尺寸以及導(dǎo)軌材料等有關(guān)。結(jié)構(gòu)工藝性好。導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、便于制造、檢驗(yàn)和調(diào)整，從而降低成本。17. 如何調(diào)整或消除滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌的間隙？ 按導(dǎo)軌承導(dǎo)面的截面形狀，滑動(dòng)導(dǎo)軌可分為圓柱面導(dǎo)軌和棱柱面導(dǎo)軌（圖331）。其中凸形導(dǎo)軌不易積存切屑、臟物，但也不易保存潤(rùn)滑油，故宜作低速導(dǎo)軌，例如車床的床身導(dǎo)軌。凹形導(dǎo)軌則相反，可作高速導(dǎo)軌，如磨床的床身導(dǎo)軌，但需有良好的保護(hù)裝置，以防切屑、臟物掉入。（1）采用磨、刮相應(yīng)的結(jié)合面或加墊片的方法，以獲得合適的間隙。（2）采用平鑲條調(diào)整間隙（3）采用斜鑲條調(diào)整間隙。18. 驅(qū)動(dòng)力和溫度對(duì)導(dǎo)軌間隙有什么影響？ 設(shè)計(jì)導(dǎo)軌時(shí)，必須合理確定驅(qū)動(dòng)力的方向和作用點(diǎn)，使導(dǎo)軌的傾復(fù)力矩盡可能小。否則，將使導(dǎo)軌中的摩擦力增大，磨損加劇，從而降低導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)靈便性和導(dǎo)向精度，嚴(yán)重時(shí)以至使導(dǎo)軌卡住而不能正常工作滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌對(duì)溫度變化比較敏感。由于溫度的變化，可能使自封式導(dǎo)軌卡住或造成不能允許的過大間隙19. 滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌在工作時(shí)由于摩擦等原因要產(chǎn)生磨損，進(jìn)而影響加工精度。試述提高導(dǎo)軌耐磨性的常用方法？（1）合理選擇導(dǎo)軌的材料及熱處理 （2）減小導(dǎo)軌面壓強(qiáng)（3）保證導(dǎo)軌良好的潤(rùn)滑（4）提高導(dǎo)軌的精度20. 與滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌相比，滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌有什么樣的特點(diǎn)？與滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌比較，滾動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)是：①摩擦系數(shù)小，并且靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之差很小，故運(yùn)動(dòng)靈便，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；②定位精度高，一般滾動(dòng)導(dǎo)軌的重復(fù)定位誤差約為 ～，而滑動(dòng)導(dǎo)軌的定位誤差一般為10～20μm。因此，當(dāng)要求運(yùn)動(dòng)件產(chǎn)生精確微量的移動(dòng)時(shí)，通常采用滾動(dòng)導(dǎo)軌；③磨損較小，壽命長(zhǎng)，潤(rùn)滑簡(jiǎn)便；④結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工比較困難，成本較高；⑤對(duì)臟物及導(dǎo)軌面的誤差比較敏感。6
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