【正文】 0。其他各分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)基礎(chǔ)工程一、測量放線：基槽開挖前，依據(jù)甲方提供的建筑紅線，定出建筑物位置，操作時專人測量放線并由復(fù)檢員復(fù)查各主軸線的距離。二、基槽土方開挖： 基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖，開挖時應(yīng)按1：，在開挖過程中必須注意挖土深度，一次挖土不要挖到底，應(yīng)留有150厚的土，防止土壤受雨后擾動超深，待在槽底組織驗槽后釘上小木樁后，再次整平。 基槽土方開挖后即時報驗，請設(shè)計、地質(zhì)勘查部門、甲方一同驗槽，確?；蹣?biāo)高和尺寸準(zhǔn)確，做好墊層的澆筑工地。三、基礎(chǔ)砼施工 澆筑砼前應(yīng)先檢查水泥、砂石試驗報告及混凝土配合比。 混凝土要求振搗密實，不得有蜂窩麻面。 做好養(yǎng)護(hù)工作，并留置試塊。四、回填土： 基礎(chǔ)混凝土施工后，及時做好分部分項驗收，并及時分層夯填回填土?；靥钔敛捎萌斯せ靥睿瑱C(jī)械夯實，并及時做好取樣工作。 回填時應(yīng)注意： 回填土必須無雜物、草根；回填土塊不得大于100mm；回填土前必須清除房心內(nèi)雜物、積水等；回填土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，每次填土深度不得大于200厚，電夯夯實。五、回填土過程中做好取樣工作，以保證回填土的密實性。第二節(jié) 模板工程一、施工準(zhǔn)備材料（復(fù)合木模板類）適應(yīng)項目范圍為：基礎(chǔ)、柱、梁、枋、桁、板等。主要材料：木模板、木枋、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓；支撐系統(tǒng)：柱模夾、鋼管支撐、鋼斜撐、木材；脫模劑。二、模板制作柱模設(shè)計：根據(jù)設(shè)計圖紙，按直徑分規(guī)格，對柱模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱，（用規(guī)格3長4M木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板。h≤3柱，用規(guī)格3長2M木條，箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補(bǔ)貼鍍鋅鐵皮。）作h=4M的模具，用2㎜鍍鋅鐵皮，使用卷板機(jī)將鐵皮卷成半圓形，豎向用鉚釘邊接加三道肋，二個半圓形鐵皮模板扣疊成一個完整的模板，并按上、中、下處配備三個帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。柱模板安裝按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時固定，用扁鐵箍子間距500，將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高；將柱模內(nèi)清理干凈。柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計要求，吊直拔正，驗核尺寸以后，必須支線牢固，保證施工過程中不歪閃走動。允許偏差：，檢驗方法，用鋼尺或丈桿量。 安裝梁、枋、桁、檁模板在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長腳手板，支柱采用雙支柱，間距600~1000，支柱上墊100100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應(yīng)起拱，當(dāng)跨度大于4M時，應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如無設(shè)計要求時，起拱高度1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅向龍骨間距一般為75㎝。控制尺寸：梁、柱中線對準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對準(zhǔn)、梁架正面中線對準(zhǔn)。 樓板模板：（1）、先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在邊擱置平臺擱柵，平臺擱柵應(yīng)用木方鋪設(shè)，跨度較大的板，平臺擱柵應(yīng)加設(shè)牽桿和立柱支撐。（2）、擱柵找平后，在上面鋪釘模板，只要在兩端及接頭處釘牢，中間少釘或不釘以利拆模。樓梯模板：（1）、樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺與基礎(chǔ)模板→安裝樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。（2）、樓梯支撐底板的擱柵間距為500mm左右，托木兩端用斜支撐支柱，下用單楔楔緊，斜撐間用牽桿互相拉牢，擱柵外面釘上外幫側(cè)板，其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木。（3）、梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證踏步板的穩(wěn)固。二、模板的拆除側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而損壞時拆除。其余模板在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。拆模順序：先支的后拆，后支的先拆。在拆除跨度較大的梁時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層的支柱僅可拆除一部分。第四節(jié) 鋼筋工程一、 Ⅰ級鋼筋末端需要作180度彎鉤，平直部分長為鋼筋直徑的3倍。二、Ⅱ級鋼筋末端需90度或135度彎折時，彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍。三、箍筋的要求：135度彎鉤，平直長度為10d。四、鋼筋的綁孔與安裝：柱的箍筋與受力鋼筋設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點要扎牢。綁扣相間成八定型，扎絲一端均要彎向構(gòu)件內(nèi)部。下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其柱筋固定，防止偏移。安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上，在已安裝好或綁扎好 的鋼筋上面操作，應(yīng)搭設(shè)好馬道。五、鋼筋成品的保護(hù)： 加工好的鋼筋，在加工場地儲存或運至現(xiàn)場，未安裝前應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號等進(jìn)行堆放，在堆放過程中，應(yīng)保持鋼筋表面潔凈，不允許有油污、泥土或其它污染物，儲存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。 預(yù)制成型的鋼筋運至現(xiàn)場工作點，經(jīng)與設(shè)計圖和配料單查對無誤后，分構(gòu)件規(guī)格堆放。 在運輸和吊裝鋼筋時，應(yīng)注意鋼筋碰撞它物，造成鋼筋變形。第五節(jié) 混凝土工程一、 施工工藝流程投料→攪拌→運輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗收。二、投料：將石子、水泥、砂和水同時加入。三、攪拌：自全部材料裝入攪拌筒中起，至混凝土開始出料止，連續(xù)攪拌最短時間不應(yīng)小于120秒，攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)。四、混凝土的運輸，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，保持較好的和易性。五、混凝土運至施工現(xiàn)場時，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。六、混凝土自由傾落高度不得超過2m；在澆筑柱混凝土前，先在底部填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。七、澆筑順序一般從距卸料點較遠(yuǎn)的一端開始，遞向進(jìn)行，以逐漸縮短運距，避免振實的混凝土受擾動。八、柱混凝土澆筑前，要清除干凈鋼筋上的砂漿結(jié)塊和根部的落地砂漿、碎磚、雜物。九、混凝土的振筑：插入式振搗器振搗方法及操作要點：采用垂直振搗。插入深度為棒長的3/4，作用軸線相互平行，避免漏振。操作時應(yīng)做到快插慢拔。振動器插點應(yīng)排列均勻，避免造成混亂而發(fā)生漏振。平板式振動器振搗方法主要操作要點：平板式振動器在每一位置上連續(xù)振動一定時間（約為2540s）。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，移動時應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，移動速度為23m/min，前后位置和排間相互搭接為35cm，防止漏振。十、混凝土施工縫的處理：在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前。處理程序：基層處理→撒水濕潤→抹結(jié)合層→澆筑混凝土→保溫養(yǎng)護(hù)。十一、混凝土養(yǎng)護(hù)： 在混凝土自然澆筑完畢后，當(dāng)混凝土表面收水并初凝后，應(yīng)盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土自然養(yǎng)護(hù)的時間不少于7天。 最初3天內(nèi)，應(yīng)每隔2～3小時澆水一次，以后每日至少3次，保護(hù)混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。第六節(jié) 砌體工程本工程建筑采用磚砌體時，主墻177。；177。，內(nèi)襯里墻為水泥磚砌筑。 砌筑工藝 外皮墻（1）、在施工前做好青灰試配工作：在石灰膏中摻入少量水泥、黑顏料、膠水。（2）、外皮墻采用“三條一丁”砌筑方法，即擺三塊條磚一快丁磚，丁磚起到與內(nèi)襯里墻拉結(jié)的作用。砌筑前將砌墻的部位清掃干凈，并剔除（3）、外皮墻與內(nèi)襯里墻須同時砌筑，砌筑完畢后進(jìn)行墻體嵌縫。內(nèi)襯里墻（1）、砌塊必須有出廠合格證，進(jìn)場后應(yīng)分批進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，將砌墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結(jié)塊，按設(shè)計要求彈好墻身線和邊線，立好皮數(shù)桿，且先進(jìn)行排磚。（2）、磚砌體施工時，應(yīng)根據(jù)各材料的特點，認(rèn)真按規(guī)范和圖集要求進(jìn)行交底后施工。（3）、為提高砌筑質(zhì)量，本工程施工時要求雙面帶線，保證反手墻的砌筑質(zhì)量。（4）、墻體砌筑嚴(yán)禁斷磚集中使用，嚴(yán)禁干磚上墻，配備專人負(fù)責(zé)砌筑前磚的濕潤，含水率控制在10~15%（ cm）。墻體應(yīng)做到灰漿飽滿，橫平豎直，垂直度平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)中砌筑分項工程質(zhì)量驗收要求。砌筑時每隔50cm用一丁磚與外皮墻拉住，保證墻體的整體性和穩(wěn)定性。 水泥品種與標(biāo)號要根據(jù)砌體部位所處環(huán)境選擇，應(yīng)有出廠合格證明及試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。砂采用中砂，不得含有草根等雜物，配制水泥砂漿或混合水泥砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不大于5%，強(qiáng)度等級小于M5時，砂的含泥量不大于10%。水不應(yīng)含有害雜質(zhì)的潔凈水。砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底，及配料的計量準(zhǔn)備。砌體砌筑前必須在前一天澆水濕潤。砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。砌體施工，應(yīng)立皮數(shù)桿，按設(shè)計要求施工，磚塊規(guī)格和灰縫寬度在皮數(shù)桿上標(biāo)明及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑的第一皮磚的水平灰縫厚度，超過20毫米時，應(yīng)先用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁在砌筑中摻填磚或用砂漿找平。二、砌墻的安全技術(shù)停放機(jī)械的地方土質(zhì)要堅實平整，防止土面下沉造成機(jī)械傾倒。砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵，遮蓋保護(hù)，嚴(yán)禁腳踏在撞拌和筒和鐵柵上面操作。檢查攪拌機(jī)有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象；出料是否靈活；機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常；必須在攪拌機(jī)達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后，方可投料；工作中機(jī)具如遇故障或停電，應(yīng)拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。磚均應(yīng)提前在地面上用水淋至濕潤，不應(yīng)在砌塊運到操作地點時才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。車子運輸磚，砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距離不少于2米，下坡行車，車距不少于10米。禁止用手向上拋磚運輸，人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置應(yīng)避免用一直線上作業(yè)。在操作地點臨時堆放材料，當(dāng)在地面時，要放在平整豎實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松散崩裂的地方，當(dāng)放在樓板和橋道時，不能超出其設(shè)計荷載能力，并應(yīng)分散堆放。第六節(jié) 木裝飾一、欄桿：包括尋杖欄桿、花欄桿、直欄桿、樓梯欄桿的制作與安裝。制作、安裝必須牢固，嚴(yán)禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)。榫眼飽滿，表面光潔、無刨痕、錘印、戧槎、毛刺，肩角嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，花欄桿欞條直順，無疵病。采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進(jìn)出錯位情況。二、大門：大門門板粘接，均不得做平縫，必須做企口縫或龍鳳榫。在大門安裝之前，制作必須符合質(zhì)量要求，在保管、運輸、搬動中無損壞變形。榫眼膠結(jié)飽滿，肩角嚴(yán)實，表面光潔、無刨痕、戧槎、斧錘??；大門飾件、門釘、包葉、獸面、門鈸等安裝位置準(zhǔn)確、牢固、美觀，尺寸符合設(shè)計要求。大門上、下皮平齊，立縫均勻。三、木樓梯：所用木料的樹種、材質(zhì)等級、含水率及防蟲、防腐處等必須符合設(shè)計要求。幫板、踢板、踩板制作符合設(shè)計要求，表面光潔，無刨痕、戧槎、錘?。粯翘莘鍪种谱鲌怨堂烙^；整座樓梯安裝牢固，無疵病。四、天花：天花支條線條光潔直順，表面光平，肩角嚴(yán)密，天花板拼縫嚴(yán)實，穿帶牢固，表面光平，無疵病。各部件制作符合設(shè)計要求，工藝精細(xì)，斗拱貼落雕飾光潔美觀，無疵病，安裝牢固；起拱按設(shè)計要求或按短向跨度的1/200，整體效果美觀，吊桿牢固，數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。采用拉線尺量的辦法控制，井口天花安裝支條直順；井口天花支條起拱，海墁天花起拱。五、木裝修制作、安裝質(zhì)量控制：古建筑木裝修指大門、槅扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。各類木裝修制作所用的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設(shè)計要求。檻框制作前必須有裝修分丈桿，并按丈桿進(jìn)行制作。檻框：表面光平，無刨痕、戧槎和殘損，線條直順光潔，線肩嚴(yán)密平整、無疵病。榻板：表面光平，無凸凹或裂縫。沿正、側(cè)兩面吊線，尺量控制檻框里口垂直度。用掐桿檢查，尺量控制里口對角線長度。拉通線，尺量控制榻板安裝平直度。槅扇：制作先放實樣，套樣板，按實樣進(jìn)行制作和組裝，樣板必須精確。邊框抹頭：榫眼飽滿，膠結(jié)牢固，線角嚴(yán)實，交圈，線條光潔直順，表面光平，無刨痕、戧槎、錘印等。1欞條：欞條斷面尺寸相等，凸凹或其它線條直順、光潔一致，欞條相交處肩角嚴(yán)實，榫卯飽滿、膠結(jié)嚴(yán)實，無松動，欞條空檔大小一致，對應(yīng)欞條直順，牢固、無疵病。1邊框、抹頭外框：將外框放在平臺上用楔形塞尺檢查翹曲。1用尺桿掐量對角線長度差。1槅扇：用拉線、尺量控制抹頭平直度；用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。第七節(jié) 細(xì)木、雕刻工程一、細(xì)木工程 本工程細(xì)木構(gòu)件組織高級木工師傅按照圖紙大樣圖，雕刻制作完成后，先組裝一次。木結(jié)構(gòu)欄桿、雀替等細(xì)木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲。木制品的制作裝配及安裝宜采用機(jī)械化或半機(jī)械化的施工方法，以提高工程和生產(chǎn)效率。細(xì)木制品的表面及榫卯制作時精細(xì)、準(zhǔn)確。 上架木構(gòu)件安裝之前，應(yīng)對下架構(gòu)件與目架之間的榫卯節(jié)點的位置、標(biāo)高、軸線進(jìn)行預(yù)檢、合榫試裝。榫卯堅實嚴(yán)密、標(biāo)高正確一致。 檻框的制作與安裝 檻框制作主要是畫線和制卯，在正式制作檻框之前，首先要對建筑物的明、次、稍各間尺寸進(jìn)行一次實量。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，