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最新仿古建工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-06-25 18:14本頁(yè)面
  

【正文】 0。其他各分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)基礎(chǔ)工程一、測(cè)量放線:基槽開(kāi)挖前,依據(jù)甲方提供的建筑紅線,定出建筑物位置,操作時(shí)專人測(cè)量放線并由復(fù)檢員復(fù)查各主軸線的距離。二、基槽土方開(kāi)挖: 基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按1:,在開(kāi)挖過(guò)程中必須注意挖土深度,一次挖土不要挖到底,應(yīng)留有150厚的土,防止土壤受雨后擾動(dòng)超深,待在槽底組織驗(yàn)槽后釘上小木樁后,再次整平。 基槽土方開(kāi)挖后即時(shí)報(bào)驗(yàn),請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)勘查部門(mén)、甲方一同驗(yàn)槽,確保基槽標(biāo)高和尺寸準(zhǔn)確,做好墊層的澆筑工地。三、基礎(chǔ)砼施工 澆筑砼前應(yīng)先檢查水泥、砂石試驗(yàn)報(bào)告及混凝土配合比。 混凝土要求振搗密實(shí),不得有蜂窩麻面。 做好養(yǎng)護(hù)工作,并留置試塊。四、回填土: 基礎(chǔ)混凝土施工后,及時(shí)做好分部分項(xiàng)驗(yàn)收,并及時(shí)分層夯填回填土?;靥钔敛捎萌斯せ靥?,機(jī)械夯實(shí),并及時(shí)做好取樣工作。 回填時(shí)應(yīng)注意: 回填土必須無(wú)雜物、草根;回填土塊不得大于100mm;回填土前必須清除房心內(nèi)雜物、積水等;回填土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行,每次填土深度不得大于200厚,電夯夯實(shí)。五、回填土過(guò)程中做好取樣工作,以保證回填土的密實(shí)性。第二節(jié) 模板工程一、施工準(zhǔn)備材料(復(fù)合木模板類)適應(yīng)項(xiàng)目范圍為:基礎(chǔ)、柱、梁、枋、桁、板等。主要材料:木模板、木枋、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓;支撐系統(tǒng):柱模夾、鋼管支撐、鋼斜撐、木材;脫模劑。二、模板制作柱模設(shè)計(jì):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按直徑分規(guī)格,對(duì)柱模板進(jìn)行設(shè)計(jì),確定模板配制數(shù)量。h≥4m柱,(用規(guī)格3長(zhǎng)4M木條、箍成半圓形木模板,端頭有連接木板,二個(gè)半圓形木模板扣疊成一個(gè)完整的柱模板。h≤3柱,用規(guī)格3長(zhǎng)2M木條,箍成半圓形木模板,端頭有連接木板,二個(gè)半圓形木模板扣疊成柱模板。模板內(nèi)部補(bǔ)貼鍍鋅鐵皮。)作h=4M的模具,用2㎜鍍鋅鐵皮,使用卷板機(jī)將鐵皮卷成半圓形,豎向用鉚釘邊接加三道肋,二個(gè)半圓形鐵皮模板扣疊成一個(gè)完整的模板,并按上、中、下處配備三個(gè)帶有緊固螺栓的扁鋼箍子。h≤3柱,作h=2米的模具,方法同上。即模板高度定尺為4M和2M二種。柱模板安裝按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,按位置做好定位臺(tái)墩或安放柱頂石,以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確;安裝好已制作好的半圓形模板,就位先用鐵絲與主筋綁扎,臨時(shí)固定,用扁鐵箍子間距500,將模板連接卡緊,安裝柱模的拉桿或斜撐,柱模每邊各設(shè)2根拉桿,固定于事先預(yù)埋好的鋼筋環(huán)上,用經(jīng)緯儀控制拉桿與地面夾角為45度,預(yù)埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高;將柱模內(nèi)清理干凈。柱頭間各軸線尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,吊直拔正,驗(yàn)核尺寸以后,必須支線牢固,保證施工過(guò)程中不歪閃走動(dòng)。允許偏差:,檢驗(yàn)方法,用鋼尺或丈桿量。 安裝梁、枋、桁、檁模板在砼柱子上彈出軸線和水平線,安裝支柱之前,支柱下墊通長(zhǎng)腳手板,支柱采用雙支柱,間距600~1000,支柱上墊100100方木,支柱中間加剪刀撐和水平拉桿;按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱標(biāo)高,然后安放底板,并拉線拽直,底板應(yīng)起拱,當(dāng)跨度大于4M時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí),起拱高度1/1000~3/1000;綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后,清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接,用梁桁托或三角支架支撐固定梁側(cè)桁梁桁板,梁桁模板上口用定型卡子固定,堅(jiān)向龍骨間距一般為75㎝??刂瞥叽纾毫骸⒅芯€對(duì)準(zhǔn)度、瓜柱中線與梁背中線對(duì)準(zhǔn)度、梁架側(cè)面中線對(duì)準(zhǔn)、梁架正面中線對(duì)準(zhǔn)。 樓板模板:(1)、先支梁底板及兩側(cè)模板,根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔,再在邊擱置平臺(tái)擱柵,平臺(tái)擱柵應(yīng)用木方鋪設(shè),跨度較大的板,平臺(tái)擱柵應(yīng)加設(shè)牽桿和立柱支撐。(2)、擱柵找平后,在上面鋪釘模板,只要在兩端及接頭處釘牢,中間少釘或不釘以利拆模。樓梯模板:(1)、樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣,并找好平臺(tái)標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺(tái)與基礎(chǔ)模板→安裝樓梯底模板并完成樓梯支撐體系→安裝樓梯外幫側(cè)板→安裝踏步模板。(2)、樓梯支撐底板的擱柵間距為500mm左右,托木兩端用斜支撐支柱,下用單楔楔緊,斜撐間用牽桿互相拉牢,擱柵外面釘上外幫側(cè)板,其高度與踏步口齊。外幫側(cè)板先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木。(3)、梯步高度要均勻一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證踏步板的穩(wěn)固。二、模板的拆除側(cè)面模板,在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而損壞時(shí)拆除。其余模板在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí),方可拆除。拆模順序:先支的后拆,后支的先拆。在拆除跨度較大的梁時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。上層樓板正在澆筑砼時(shí),下一層樓板的支柱不得拆除,再下一層的支柱僅可拆除一部分。第四節(jié) 鋼筋工程一、 Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤,平直部分長(zhǎng)為鋼筋直徑的3倍。二、Ⅱ級(jí)鋼筋末端需90度或135度彎折時(shí),彎曲直徑為鋼筋直徑的4倍。三、箍筋的要求:135度彎鉤,平直長(zhǎng)度為10d。四、鋼筋的綁孔與安裝:柱的箍筋與受力鋼筋設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)要扎牢。綁扣相間成八定型,扎絲一端均要彎向構(gòu)件內(nèi)部。下層柱的鋼筋露出樓面部分,用工具或柱箍將其柱筋固定,防止偏移。安裝和綁扎鋼筋時(shí),不得直接踩在上層鋼筋上,在已安裝好或綁扎好 的鋼筋上面操作,應(yīng)搭設(shè)好馬道。五、鋼筋成品的保護(hù): 加工好的鋼筋,在加工場(chǎng)地儲(chǔ)存或運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),未安裝前應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)等進(jìn)行堆放,在堆放過(guò)程中,應(yīng)保持鋼筋表面潔凈,不允許有油污、泥土或其它污染物,儲(chǔ)存期不宜過(guò)久,以防鋼筋銹蝕。 預(yù)制成型的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作點(diǎn),經(jīng)與設(shè)計(jì)圖和配料單查對(duì)無(wú)誤后,分構(gòu)件規(guī)格堆放。 在運(yùn)輸和吊裝鋼筋時(shí),應(yīng)注意鋼筋碰撞它物,造成鋼筋變形。第五節(jié) 混凝土工程一、 施工工藝流程投料→攪拌→運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。二、投料:將石子、水泥、砂和水同時(shí)加入。三、攪拌:自全部材料裝入攪拌筒中起,至混凝土開(kāi)始出料止,連續(xù)攪拌最短時(shí)間不應(yīng)小于120秒,攪拌機(jī)不得停轉(zhuǎn)。四、混凝土的運(yùn)輸,應(yīng)保持其勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿,保持較好的和易性。五、混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑,并在初凝前澆筑完畢。六、混凝土自由傾落高度不得超過(guò)2m;在澆筑柱混凝土前,先在底部填以50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。七、澆筑順序一般從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)的一端開(kāi)始,遞向進(jìn)行,以逐漸縮短運(yùn)距,避免振實(shí)的混凝土受擾動(dòng)。八、柱混凝土澆筑前,要清除干凈鋼筋上的砂漿結(jié)塊和根部的落地砂漿、碎磚、雜物。九、混凝土的振筑:插入式振搗器振搗方法及操作要點(diǎn):采用垂直振搗。插入深度為棒長(zhǎng)的3/4,作用軸線相互平行,避免漏振。操作時(shí)應(yīng)做到快插慢拔。振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻,避免造成混亂而發(fā)生漏振。平板式振動(dòng)器振搗方法主要操作要點(diǎn):平板式振動(dòng)器在每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間(約為2540s)。以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn),移動(dòng)速度為23m/min,前后位置和排間相互搭接為35cm,防止漏振。十、混凝土施工縫的處理:在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前。處理程序:基層處理→撒水濕潤(rùn)→抹結(jié)合層→澆筑混凝土→保溫養(yǎng)護(hù)。十一、混凝土養(yǎng)護(hù): 在混凝土自然澆筑完畢后,當(dāng)混凝土表面收水并初凝后,應(yīng)盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天。 最初3天內(nèi),應(yīng)每隔2~3小時(shí)澆水一次,以后每日至少3次,保護(hù)混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。第六節(jié) 砌體工程本工程建筑采用磚砌體時(shí),主墻177。;177。,內(nèi)襯里墻為水泥磚砌筑。 砌筑工藝 外皮墻(1)、在施工前做好青灰試配工作:在石灰膏中摻入少量水泥、黑顏料、膠水。(2)、外皮墻采用“三條一丁”砌筑方法,即擺三塊條磚一快丁磚,丁磚起到與內(nèi)襯里墻拉結(jié)的作用。砌筑前將砌墻的部位清掃干凈,并剔除(3)、外皮墻與內(nèi)襯里墻須同時(shí)砌筑,砌筑完畢后進(jìn)行墻體嵌縫。內(nèi)襯里墻(1)、砌塊必須有出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分批進(jìn)行抽樣復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用,將砌墻的部位清掃干凈,并剔除浮漿結(jié)塊,按設(shè)計(jì)要求彈好墻身線和邊線,立好皮數(shù)桿,且先進(jìn)行排磚。(2)、磚砌體施工時(shí),應(yīng)根據(jù)各材料的特點(diǎn),認(rèn)真按規(guī)范和圖集要求進(jìn)行交底后施工。(3)、為提高砌筑質(zhì)量,本工程施工時(shí)要求雙面帶線,保證反手墻的砌筑質(zhì)量。(4)、墻體砌筑嚴(yán)禁斷磚集中使用,嚴(yán)禁干磚上墻,配備專人負(fù)責(zé)砌筑前磚的濕潤(rùn),含水率控制在10~15%( cm)。墻體應(yīng)做到灰漿飽滿,橫平豎直,垂直度平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)中砌筑分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。砌筑時(shí)每隔50cm用一丁磚與外皮墻拉住,保證墻體的整體性和穩(wěn)定性。 水泥品種與標(biāo)號(hào)要根據(jù)砌體部位所處環(huán)境選擇,應(yīng)有出廠合格證明及試驗(yàn)報(bào)告方可使用,不同品種的水泥不得混合使用。砂采用中砂,不得含有草根等雜物,配制水泥砂漿或混合水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí),砂的含泥量不大于5%,強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí),砂的含泥量不大于10%。水不應(yīng)含有害雜質(zhì)的潔凈水。砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比的技術(shù)交底,及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。砌體砌筑前必須在前一天澆水濕潤(rùn)。砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。砌體施工,應(yīng)立皮數(shù)桿,按設(shè)計(jì)要求施工,磚塊規(guī)格和灰縫寬度在皮數(shù)桿上標(biāo)明及豎向構(gòu)造的變化部位。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高,可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查,如砌筑的第一皮磚的水平灰縫厚度,超過(guò)20毫米時(shí),應(yīng)先用細(xì)石砼找平,嚴(yán)禁在砌筑中摻填磚或用砂漿找平。二、砌墻的安全技術(shù)停放機(jī)械的地方土質(zhì)要堅(jiān)實(shí)平整,防止土面下沉造成機(jī)械傾倒。砂漿攪拌機(jī)的進(jìn)料口上應(yīng)裝上鐵柵,遮蓋保護(hù),嚴(yán)禁腳踏在撞拌和筒和鐵柵上面操作。檢查攪拌機(jī)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象;出料是否靈活;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;必須在攪拌機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料;工作中機(jī)具如遇故障或停電,應(yīng)拉開(kāi)電閘,同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除。磚均應(yīng)提前在地面上用水淋至濕潤(rùn),不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作地點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行,以免造成場(chǎng)地濕滑。車子運(yùn)輸磚,砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定,不得高速跑步,前后車距離不少于2米,下坡行車,車距不少于10米。禁止用手向上拋磚運(yùn)輸,人工傳遞時(shí),應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置應(yīng)避免用一直線上作業(yè)。在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放材料,當(dāng)在地面時(shí),要放在平整豎實(shí)的地面上,不得放在濕潤(rùn)積水或泥土松散崩裂的地方,當(dāng)放在樓板和橋道時(shí),不能超出其設(shè)計(jì)荷載能力,并應(yīng)分散堆放。第六節(jié) 木裝飾一、欄桿:包括尋杖欄桿、花欄桿、直欄桿、樓梯欄桿的制作與安裝。制作、安裝必須牢固,嚴(yán)禁有松散、晃動(dòng)等不堅(jiān)固現(xiàn)象出現(xiàn)。榫眼飽滿,表面光潔、無(wú)刨痕、錘印、戧槎、毛刺,肩角嚴(yán)密,尺寸準(zhǔn)確,花欄桿欞條直順,無(wú)疵病。采用拉通線,尺量控制欄桿平直度,進(jìn)出錯(cuò)位情況。二、大門(mén):大門(mén)門(mén)板粘接,均不得做平縫,必須做企口縫或龍鳳榫。在大門(mén)安裝之前,制作必須符合質(zhì)量要求,在保管、運(yùn)輸、搬動(dòng)中無(wú)損壞變形。榫眼膠結(jié)飽滿,肩角嚴(yán)實(shí),表面光潔、無(wú)刨痕、戧槎、斧錘??;大門(mén)飾件、門(mén)釘、包葉、獸面、門(mén)鈸等安裝位置準(zhǔn)確、牢固、美觀,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。大門(mén)上、下皮平齊,立縫均勻。三、木樓梯:所用木料的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率及防蟲(chóng)、防腐處等必須符合設(shè)計(jì)要求。幫板、踢板、踩板制作符合設(shè)計(jì)要求,表面光潔,無(wú)刨痕、戧槎、錘印;樓梯扶手制作堅(jiān)固美觀;整座樓梯安裝牢固,無(wú)疵病。四、天花:天花支條線條光潔直順,表面光平,肩角嚴(yán)密,天花板拼縫嚴(yán)實(shí),穿帶牢固,表面光平,無(wú)疵病。各部件制作符合設(shè)計(jì)要求,工藝精細(xì),斗拱貼落雕飾光潔美觀,無(wú)疵病,安裝牢固;起拱按設(shè)計(jì)要求或按短向跨度的1/200,整體效果美觀,吊桿牢固,數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。采用拉線尺量的辦法控制,井口天花安裝支條直順;井口天花支條起拱,海墁天花起拱。五、木裝修制作、安裝質(zhì)量控制:古建筑木裝修指大門(mén)、槅扇、檻窗、欄桿、樓梯、天花等室內(nèi)外裝修。各類木裝修制作所用的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲(chóng)蚊等措施必須符合設(shè)計(jì)要求。檻框制作前必須有裝修分丈桿,并按丈桿進(jìn)行制作。檻框:表面光平,無(wú)刨痕、戧槎和殘損,線條直順光潔,線肩嚴(yán)密平整、無(wú)疵病。榻板:表面光平,無(wú)凸凹或裂縫。沿正、側(cè)兩面吊線,尺量控制檻框里口垂直度。用掐桿檢查,尺量控制里口對(duì)角線長(zhǎng)度。拉通線,尺量控制榻板安裝平直度。槅扇:制作先放實(shí)樣,套樣板,按實(shí)樣進(jìn)行制作和組裝,樣板必須精確。邊框抹頭:榫眼飽滿,膠結(jié)牢固,線角嚴(yán)實(shí),交圈,線條光潔直順,表面光平,無(wú)刨痕、戧槎、錘印等。1欞條:欞條斷面尺寸相等,凸凹或其它線條直順、光潔一致,欞條相交處肩角嚴(yán)實(shí),榫卯飽滿、膠結(jié)嚴(yán)實(shí),無(wú)松動(dòng),欞條空檔大小一致,對(duì)應(yīng)欞條直順,牢固、無(wú)疵病。1邊框、抹頭外框:將外框放在平臺(tái)上用楔形塞尺檢查翹曲。1用尺桿掐量對(duì)角線長(zhǎng)度差。1槅扇:用拉線、尺量控制抹頭平直度;用楔形塞尺檢查水平縫均勻度。第七節(jié) 細(xì)木、雕刻工程一、細(xì)木工程 本工程細(xì)木構(gòu)件組織高級(jí)木工師傅按照?qǐng)D紙大樣圖,雕刻制作完成后,先組裝一次。木結(jié)構(gòu)欄桿、雀替等細(xì)木制品所用木材的樹(shù)種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲(chóng)。木制品的制作裝配及安裝宜采用機(jī)械化或半機(jī)械化的施工方法,以提高工程和生產(chǎn)效率。細(xì)木制品的表面及榫卯制作時(shí)精細(xì)、準(zhǔn)確。 上架木構(gòu)件安裝之前,應(yīng)對(duì)下架構(gòu)件與目架之間的榫卯節(jié)點(diǎn)的位置、標(biāo)高、軸線進(jìn)行預(yù)檢、合榫試裝。榫卯堅(jiān)實(shí)嚴(yán)密、標(biāo)高正確一致。 檻框的制作與安裝 檻框制作主要是畫(huà)線和制卯,在正式制作檻框之前,首先要對(duì)建筑物的明、次、稍各間尺寸進(jìn)行一次實(shí)量。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差,因此,
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