【正文】 吊至二級文氏管的下一層平臺上，通過調(diào)整使重砣的中心線基本與二級文氏管中心線在一條直線上，用臨時支撐對其進行固定。再分別將二級文氏管上下段吊裝到位并連接成一個整體，并加以支撐。調(diào)整二級文氏管，使其精度達到設(shè)計要求，用臨時支撐與四周的鋼平臺點焊牢固，將中間導向支架與其內(nèi)壁點焊，并保證兩者中心同心。將提升軸裝入，與重錘連接并豎直提起至設(shè)計最高位置，將上下導向支架與二級文氏管的內(nèi)壁點焊。然后，將重砣上的保護布拆下，檢查重砣與喉口內(nèi)側(cè)的間隙是否均勻，調(diào)整軸與重砣連接處，使當軸居中、垂直的同時，重砣與喉口的間隙保持均勻。同時可通過調(diào)整上下導向支架來調(diào)整這個間隙。完畢后，將重砣來回升降幾次，檢查有無卡阻現(xiàn)象，若沒有，則再將重砣提至設(shè)計最高位，檢查軸的中心、垂直度、重砣喉口內(nèi)側(cè)的間隙是否達到設(shè)計要求。若以上檢查都達到要求后，擰緊所有的連接螺栓，焊死所有需焊死的地方。待冷卻后再進行最后一次檢查，完畢后則完成了二級文氏管的安裝工作。：室外一次除塵管道安裝的難點有三：管道本身較大（φ202012）、空間高度高（＋）、管道的對接全部在空中進行；管道需進行壓力試驗，而所有管道均為高空露天，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，漏點尋找困難，切不便于補漏； 位于尾端的立管長度長（達50余米），穩(wěn)固度差，且距鋼結(jié)構(gòu)較遠，不便于支撐，安裝危險程度高。有鑒于此，應(yīng)在安裝前根據(jù)現(xiàn)場實際特點制定合適的安裝方案以指導施工。施工中管道在地面上進行拼裝成吊裝單元后再進行安裝，其拼裝節(jié)數(shù)及長度根據(jù)吊機在此段管道吊裝時所可以起吊的重量、管道支架的間隔以及安裝的方便程度選取，如此可減少空中對接焊接口數(shù)量，確保施工安全性及施工質(zhì)量；每組管道吊裝單元在地面拼裝焊接，焊接需采用合格的焊工進行而且焊接完畢后需進行煤油滲透試驗，檢查焊縫是否合格，合格后方可進行吊裝，空中對接口焊接完畢后也要進行煤油滲透試驗，這樣可以及早發(fā)現(xiàn)焊縫存在的問題，及時處理，減少了后期試壓時出現(xiàn)問題的機率；對于尾段立管，采取整體吊裝法進行吊裝，即在地面將其拼裝成整體后，對其進行吊裝。這樣一來是不需對其進行支撐，減少了支撐材料的使用量和焊接量，二來是減少了空中對接口時可能會產(chǎn)生的質(zhì)量及安全問題，而且還能加快施工速度。按照此方案執(zhí)行，可在保質(zhì)保量的情況下快速的完成室外一次除塵管道的安裝。5質(zhì)量驗收標準此單是否可改為交工驗收，增加義工內(nèi)容節(jié)i. 設(shè)備的型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計文件 的要求，設(shè)備安裝前，應(yīng)進行開箱檢查，形成檢驗記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查設(shè)備出廠質(zhì)量合格證、商檢合格證明文件、驗收記錄、外觀檢查。ii. 原材料、標準件等其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的要求，進場應(yīng)進行驗收、形成質(zhì)量驗收記錄。檢查數(shù)量：合格證全數(shù)檢查，實物抽查10%檢查方法：檢查合格證，外觀檢查及實測 設(shè)備基礎(chǔ)強度，軸線位置、標高、尺寸和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查混凝土強度試驗報告、檢查交接資料、用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺實測。 地腳螺栓、連接螺栓的規(guī)格、材料和緊固必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽查20%檢查方法：檢查合格證、尺量、檢查預緊記錄、錘擊螺母檢查 使用座漿法設(shè)置墊板必須符合設(shè)計要求，保證座漿強度，鑿坑應(yīng)符合規(guī)定 ，墩基結(jié)合牢固。 檢查數(shù)量：座漿強度全數(shù)檢查，其他項目抽查20%檢查方法：檢查座漿試塊強度試驗報告，輕擊和觀察檢查 設(shè)備傳動裝置的開式齒輪裝配及聯(lián)軸器裝配應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求和現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB5023198的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：著色、壓鉛、尺量、塞尺、千分表檢查 爐殼的組裝應(yīng)符合規(guī)范要求檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查合格證，外觀檢查及實測 若煙道鰭片管為現(xiàn)場對接，在煙道安裝完后，須進行通球試驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：放入試驗球，通上壓縮空氣，使試驗球在鰭片管內(nèi)進行運動，檢查管道是否通暢，并作記錄。 設(shè)備本體與氧氣接觸的另部件及管路必須進行脫脂，并經(jīng)檢查合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：用紫外線燈照射或白布檫試檢查 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清理干凈，預埋地腳螺栓的螺紋與螺母應(yīng)保護完好。 檢查數(shù)量：抽查20% 檢查方法：觀察檢查 預留孔地腳螺栓應(yīng)安設(shè)垂直、任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，且不應(yīng)碰孔底；地腳螺栓上應(yīng)無油污，螺紋部分應(yīng)適量油脂。 檢查數(shù)量：抽查20% 檢查方法：現(xiàn)場觀察檢查A． 設(shè)備墊板的規(guī)格、數(shù)量、位置必須符合設(shè)備技術(shù)要求和現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB5023198的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查20%檢查方法：觀察檢查、尺量、塞尺檢查、輕擊墊板B． 放置墊板的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，混凝土表面與墊板的接觸點應(yīng)分布均勻。檢查數(shù)量：抽查30%檢查方法：觀察檢查 設(shè)備就位前，必須除去設(shè)備底座底面的油污、油漆、泥土。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查C． 活動煙罩氮封裝置當氣噴嘴應(yīng)進行檢查，應(yīng)暢通，無堵塞現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查試壓記錄，觀察檢查D． 余熱鍋爐的安全閥的開啟壓力值應(yīng)進行檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查銘牌，校驗證書E． 氧槍小車與導軌的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：尺量、塞尺檢查F． 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐機械設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合《冶金機械設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范—煉鋼設(shè)備》的規(guī)定 。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：掛線尺量、經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺檢查6 施工注意事項A． 設(shè)備安裝平面位置、標高是以基準線和點為依據(jù)，基準線和基準點的設(shè)定是安裝氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐過程中相當重要的準備工作，他直接影響著轉(zhuǎn)爐的安裝質(zhì)量，基準線標點和基準點施工測量時，測量人員必須持證上崗作業(yè)，投測時必須有二名以上的測量人員，各基準軸線、標高點都要進行三次或以上復測，縱向基準線中間加密標點應(yīng)一次投測完成，保證基準線標點準確，施工過程中基準線標點、基準點應(yīng)加強保護。B． 轉(zhuǎn)爐切向鍵安裝的好壞直接關(guān)系到轉(zhuǎn)爐的正常使用壽命，應(yīng)在安裝中給與足夠重視，同時因為切向鍵是采用冷裝法進行安裝的，可進行的安裝時間很短，在這么短的時間內(nèi)要安裝好的話，需做好大量的準備工作及安裝預演，需嚴格嚴格執(zhí)行安裝工藝程序。C． 設(shè)備安裝過程中，對測量、檢查工具及標高測定面和找平找正的測量點選擇正確與否對設(shè)備安裝質(zhì)量也將產(chǎn)生較大影響；測量、檢查工具的選用應(yīng)按設(shè)備各部位對精度的要求進行，測量和檢查工具的精度等級應(yīng)相當于或高于設(shè)備的安裝等級；設(shè)備的標高測定面和找平找正的測量點，一般選擇在設(shè)備的下列部位：（1） 設(shè)計或技術(shù)文件指定的部位（2） 設(shè)備的主要工作面（3） 零部件上加工精度較高的表面；（4） 零部件件的接觸面和滑動面（5） 支承滑動部件的導向面（6） 軸承剖分面，軸頸表面，滾動軸承外圈（7） 設(shè)備應(yīng)為水平或鉛錘的主要輪廓面 安全環(huán)保措施 安全管理（1）工程項目施工前，應(yīng)健全安全生產(chǎn)管理體系，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組，配置專職安全員且須持證上崗，各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，做到逐級落 實安全生產(chǎn)責任制。（2）根據(jù)施工現(xiàn)場工程特點，作好切合實際的安全技術(shù)交底并形成記錄，定期與不定期地進行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動，使全體施工人員牢固樹立“安全第一，預防為主”思想，提高自我保護意識。（3）施工人員要穿好勞動保護用品，進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。（4）施工中所使用的各種施工機械都編制操作規(guī)程和操作人員崗位責任制，做到專機專人使用保管，特殊工種必須持證上崗 。 現(xiàn)場安全措施設(shè)備吊裝前，吊車司機應(yīng)熟悉施工區(qū)域內(nèi)各行車的性能及操作規(guī)程，在設(shè)備吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令，明確指揮，密切配合。重件設(shè)備吊裝時，繩索須經(jīng)過計算，正確選擇吊點，綁扎牢固可靠，嚴禁歪拉斜吊，防止吊裝過程中，吊索斷裂，設(shè)備滑落。施工現(xiàn)場的所有臨時電纜、用電設(shè)備的拆裝及臨時照明等均由專業(yè)電工擔任；使用小型電動工具時，必須用安全插座，值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具，保持良好的工作狀態(tài)，保證用電安全。采用扣件式鋼管腳手架做施工平臺時，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)工作位置荷載大小，操作高度等因素安裝牢固，在鋪設(shè)的跳板操作面上，應(yīng)設(shè)防護欄桿。在腳手架頂面或高層操作平臺作業(yè)的施工人員，隨手使用的小型工具及安裝用的零部件，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，稍大的工機具操作時 如感覺有危險應(yīng)系上安全繩，防止墜落傷人。嚴禁施工人員在高空向下拋投物品。氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在規(guī)定的地方，兩者間的距離保持10米以上，電焊、氣割作業(yè)時，應(yīng)特別注意下方有無電纜和易燃的物品，嚴防火花引起火災。施工現(xiàn)場，臨時倉庫、油庫、工具房等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材，切實搞好滅火消防工作。 環(huán)境保護施工現(xiàn)場進出道路通，臨時設(shè)施布置規(guī)范，大型工機具安放整齊，施工用電線路、用水管路安全可靠，排水流暢無積水。設(shè)備安裝過程中，由于清洗、裝配而產(chǎn)生的廢油、破布應(yīng)設(shè)置專門的廢油桶收集廢油，專門的木箱收集廢布，并定期進行處理。再施工過程中，留在施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料包裝紙、包裝袋、箱、防潮物品等應(yīng)及時回收，避免造成環(huán)境污染。施工中產(chǎn)生的廢料、廢鐵應(yīng)及時清理、定點陳放，每天下班前應(yīng)將自己的作業(yè)區(qū)域掃干凈，做到文明施工。 成品保護 設(shè)備進入施工現(xiàn)場后，在專門設(shè)立的場地進行開箱和存放，小型設(shè)備應(yīng)存放在專門建立的倉庫內(nèi)，設(shè)備標識要保護完好。 設(shè)備安裝后，其易損零部件應(yīng)采取特別措施保護或?qū)⒁讚p零部件卸下集中保管，在設(shè)備試運轉(zhuǎn)前再安裝上。 在線設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備四周設(shè)立臨時警戒線，掛上警示牌，嚴禁施工人員隨意攀登、踩踏，造成設(shè)備損壞和污染。 液壓、潤滑站設(shè)備、冷卻水分配站設(shè)備安裝后應(yīng)有成品保護專職人員進行值班保護。 設(shè)備安裝過程中如需電焊作業(yè)，電焊的把線和零線應(yīng)隨時在一起，避免間隙放電損壞設(shè)備 。7 質(zhì)量記錄采用《冶金機械設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范—煉鋼設(shè)備》中的有關(guān)記錄表。33 / 33