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氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼設備課件-資料下載頁

2025-02-26 12:18本頁面
  

【正文】 煙罩與凈化系統(tǒng)時,或多或少地吸入部分空氣使 CO燃燒,爐氣成分等均發(fā)生變化。⑴ 轉(zhuǎn)爐煙氣的特點: 溫度高 (1450~ 1800℃ ,平均 1500 ℃ )、氣量多、含塵量大,氣體具有毒性和爆炸性,直接排放有很大的危害,必須凈化、回收。⑵ 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣的處理l 處理般過程包括三部分:① 對含有大量 CO的高溫爐氣的處理;② 然后對出爐口后的煙氣進行收集和冷卻;③ 將冷卻后的煙氣進行凈化。l 氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣的凈化處理方式主要分兩大類:① 燃燒法:l 原理: 即在爐氣離開爐口進入煙罩時,使其與大量空氣混合,使爐氣中的 CO全部燃燒。采用較大的空氣過剩系數(shù)。利用過剩的空氣和水冷煙道對煙氣冷卻,然后進入文氏管濕法凈化系統(tǒng)進一步冷卻,最后排入大氣。l 特點: 這種方法不能回收煤氣和余熱。爐氣的化學熱和物理熱全部浪費掉了,而且由于吸入空氣量大,進入凈化系統(tǒng)的煙氣量大大增加,使設備占地面積大,投資和生產(chǎn)費用比未燃法高。但因不回收煤氣,煙罩結(jié)構(gòu)和凈化系統(tǒng)的操作、控制較簡單。② 未燃法l 原理: 是在爐氣離開爐口進入煙罩時,控制爐口壓力或用氮氣密封,只使吸入少量空氣與爐氣混合,僅令其中 10~20%的 CO燃燒。出口后的煙氣仍含有 50~ 70%的 CO ,經(jīng)汽化冷卻后被冷卻到 1000℃ 左右,然后進入文氏管濕法凈化系統(tǒng),進一步冷卻和凈化。凈化后稱為轉(zhuǎn)爐煤氣,經(jīng)加壓后使用。l 特點: 此法由于煙氣中 CO含量高,需注意防爆防毒,要求整個除塵系統(tǒng)必須嚴密,其控制水平也較高。但由于其廢氣量小,整個冷卻、除塵系統(tǒng)設備較小,又可回收大量煤氣及部分熱量,故近年來國內(nèi)外多采用此法。300噸氧氣轉(zhuǎn)爐煤氣回收法 (OG法 )的工藝流程。演講完畢,謝謝觀看!
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