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石油化工防火防爆的基本措施-資料下載頁(yè)

2025-06-25 13:34本頁(yè)面
  

【正文】 在正常情況下,受易熔金屬元件的控制而處于開(kāi)啟狀態(tài),一旦溫度升高(火焰),易熔金屬被熔斷,閘門(mén)靠本身重量作用自動(dòng)跌落關(guān)閉管道。  6.火星熄滅器  也叫防火帽,一般安裝在產(chǎn)生火花(星)設(shè)備的排空系統(tǒng)上,以防飛出的火星引燃周圍的易燃物料?;鹦窍缙鞯姆N類很多,結(jié)構(gòu)各不相同,大致可分為以下幾種形式?! 〗祲簻p速:使帶有火星的煙氣由小容積進(jìn)人大容積,造成壓力降低,氣流減慢?! 「淖兎较颍涸O(shè)置障礙改變氣流方向,使火星沉降,如旋風(fēng)分離器?! 【W(wǎng)孔過(guò)濾:設(shè)置網(wǎng)格、葉輪等,將較大的火星擋住或?qū)⒒鹦欠稚㈤_(kāi),以加速火星的熄滅?! ±鋮s:用噴水或蒸汽熄滅火星,如鍋爐煙囪(使用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)的煙囪)常用?! ?.防爆泄壓設(shè)施  防爆泄壓設(shè)施包括采用安全閥、爆破片、防爆門(mén)和放空管等。安全閥主要用于防止物理性爆炸,爆破片主要用于防止化學(xué)性爆炸;防爆門(mén)和防爆球閥主要用于加熱爐上;放空管用來(lái)緊急排泄有超溫、超壓、爆聚和分解爆炸的物料。有的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備除設(shè)置緊急放空管(包括火炬)外還宜設(shè)置安全閥、爆破片或事故貯槽,有時(shí)只設(shè)置其中一種?! ?.消防設(shè)施和器材  石油化工生產(chǎn)中,除采用上述幾種措施來(lái)防止火災(zāi)蔓延以外,還應(yīng)根據(jù)各工藝裝置危險(xiǎn)程度的大小,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水、水蒸氣、氮?dú)獾榷栊詺怏w的固定或半固定滅火設(shè)施,配備一定數(shù)量的各種手提式滅火器和其它簡(jiǎn)易滅火器材?! ?六)安全設(shè)計(jì)  安全生產(chǎn),首先應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)防患于未然,把預(yù)防放在第一位,石油化工生產(chǎn)裝置在開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí),就要重點(diǎn)考慮安全,其防火防爆設(shè)計(jì)應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定?! ?.火災(zāi)危險(xiǎn)性分類  設(shè)計(jì)中應(yīng)采取的防火防爆措施,主要是根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性而制定的。生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為五類,見(jiàn)表2—12。表2—12 生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類  2.防火間距  防火間距一般是指兩座建筑物和構(gòu)筑物之間留出來(lái)的水平距離。在此距離之間,不得再搭建任何建筑物和堆放大量可燃易爆材料,不得設(shè)置任何有可燃物料的裝置和設(shè)施。確定防火間距的目的,就是為了防止火災(zāi)擴(kuò)散蔓延?! 》阑痖g距的計(jì)算方法,一般是從兩座建筑物或構(gòu)筑物的外墻(壁)最突出的部分算起;計(jì)算與鐵路的防火間距時(shí),是從鐵路中心線算起;計(jì)算與道路的防火間距時(shí),是從道路的鄰近一邊的路邊算起?! ∈突S總平面布置的防火間距,應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50160—92,1999版)的規(guī)定?! ?.廠址選擇與總平面布置  (1)正確選擇廠址是保障化工生產(chǎn)安全的重要前提。選擇廠址的基本安全要求是: ?、儆辛己玫墓こ痰刭|(zhì)條件。廠址不應(yīng)設(shè)置在有滑坡、斷層、泥石流、嚴(yán)重流砂、淤泥溶洞、地下水位過(guò)高以及地基土承載力低于98.07kPa(1kgf/cm2)的地域;  ②在沿河、海岸布置時(shí),應(yīng)位于臨江河、城鎮(zhèn)和重要橋梁、港區(qū)、船廠、水源地等重要建筑物的下游; ?、郾荛_(kāi)爆破危險(xiǎn)區(qū)、采礦崩落區(qū)及有洪水威脅的地域;在位于壩址下游方向時(shí),不應(yīng)設(shè)在當(dāng)水壩發(fā)生意外事故時(shí),有受水沖毀危險(xiǎn)的地段;  ④有良好的衛(wèi)生氣象條件,避開(kāi)窩風(fēng)積雪的地段及飲用水源區(qū),并考慮季節(jié)風(fēng)向、臺(tái)風(fēng)強(qiáng)度、雷擊及地震的影響和危害; ?、輳S址布置應(yīng)在火源的下風(fēng)側(cè),毒性及可燃物質(zhì)的上風(fēng)側(cè); ?、抟阌诤侠砼渲霉┧?、排水、供電、運(yùn)輸系統(tǒng)及其它公用設(shè)施?! ?2)工廠總平面布置。石油化工廠的總平面布置,宜根據(jù)工廠各組成部分的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別、生產(chǎn)特點(diǎn)及生產(chǎn)流程,將全廠的工藝生產(chǎn)裝置、貯罐及其它建筑物、構(gòu)筑物分區(qū)集中布置,做到安全合理?! ?3)廠區(qū)道路。工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè),且應(yīng)設(shè)于不同的方位。廠區(qū)道路應(yīng)盡量作環(huán)狀布置,對(duì)火災(zāi)危險(xiǎn)性大的工藝生產(chǎn)裝置,貯罐區(qū)及桶裝易燃、可燃液體堆場(chǎng),在其四周應(yīng)設(shè)道路?! ?4)廠內(nèi)鐵路。易燃及可燃液體和液化石油氣及危險(xiǎn)晶的鐵路裝卸線應(yīng)為平直段。甲、乙類生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不宜設(shè)有鐵路線?! ?5)廠內(nèi)外管線。全廠性外管線宜集中架設(shè),其平面布置與豎向布置均應(yīng)有利于消防和方便交通,全廠性的輸送易燃、可燃液體和液化石油氣與可燃?xì)怏w的管道,宜采用地上敷設(shè),且不得在無(wú)生產(chǎn)聯(lián)系的生產(chǎn)單元及貯罐區(qū)上方和地下穿越。臨近散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的工藝生產(chǎn)裝置的電纜溝,易燃可燃液體或氣體管廊下面的電纜溝,均應(yīng)采取防火措施。  4.工藝裝置  在石油化工生產(chǎn)中工藝裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列安全要求:  (1)從保障整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全出發(fā),全面分析原料、成品、加工過(guò)程、設(shè)備裝置等的各種危險(xiǎn)因素,以確定安全的工藝路線,選用可靠的設(shè)備裝置,并設(shè)置有效的安全裝置及設(shè)施。  (2)能有效地控制和防止火災(zāi)爆炸的發(fā)生。在防火設(shè)計(jì)方面應(yīng)分析研究生產(chǎn)中存在的可燃物、助燃物和點(diǎn)火源的情況和可能形成的火災(zāi)危險(xiǎn),采用相應(yīng)的防火、滅火措施;在防爆設(shè)計(jì)方面,應(yīng)分析研究可能形成爆炸性混合物的條件、起爆因素及爆炸傳播的條件,并采取相應(yīng)的措施,以控制和消除形成爆炸的條件以及阻止爆炸波沖擊?! ?3)有效地控制化學(xué)反應(yīng)中的超溫、超壓和爆聚等不正常情況,在設(shè)計(jì)中應(yīng)預(yù)先分析反應(yīng)過(guò)程中各種動(dòng)態(tài)、特性,并采取相應(yīng)的控制設(shè)施?! ?4)對(duì)使用物料的毒害性進(jìn)行全面分析,并采取有效的密閉、隔離、遙控及通風(fēng)排毒等措施,以預(yù)防工業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生?! ?5)對(duì)于有潛在危險(xiǎn)、可能使大量設(shè)備和裝置遭受毀壞或有可能泄放出大量有毒物料而造成多人中毒的工藝流程和生產(chǎn)裝置,必須采取可靠的安全防護(hù)系統(tǒng),以消除與防止這些特殊危險(xiǎn)因素。中國(guó)石化出版社 2003年4月出版發(fā)行11 / 11
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