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石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb-資料下載頁

2025-10-07 02:38本頁面
  

【正文】 體的隔油池、污水池(有蓋)一項(xiàng);硫磺回收裝置中的酸性污水罐,焦化裝置除焦含油污水罐也具備分油作用,因此與其同列在一項(xiàng)。 ? 為防止結(jié)焦、堵塞,控制溫降、壓降,避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備,可靠近布置。 ? (本條主要指與明火設(shè)備密切相關(guān),聯(lián)系緊密的設(shè)備。例如: ? 1 催化裂化裝置的反應(yīng)器與再生器及其輔助燃燒室可靠近布置。 ? 2 減壓蒸餾塔與其加熱爐的防火間距,應(yīng)按轉(zhuǎn)油線的工藝設(shè)計(jì)的最小長度確定;該管道生產(chǎn)要求散熱少、壓降小,管道過長或過短 都對(duì)蒸餾效果不利,故不受防火間距限制。 ? 3 加氫裂化、加氫精制裝置等的反應(yīng)加熱爐與反應(yīng)器的防火間距不限。反應(yīng)器一般位于反應(yīng)產(chǎn)物換熱器和反應(yīng)加熱爐之間,反應(yīng)產(chǎn)物換熱器一般緊靠反應(yīng)器布置,所以反應(yīng)產(chǎn)物換熱器與反應(yīng)加熱爐之間防火間距也不限。 ? 4 硫磺回收裝置的酸性氣燃燒爐屬內(nèi)部燃燒設(shè)備,沒有外露火焰。液體硫磺的凝點(diǎn)約為 117℃ ,在生產(chǎn)過程中,硫磺不斷轉(zhuǎn)化,需要幾次冷凝、捕集。為防止設(shè)備間的管道被硫磺堵塞,要求酸性氣燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備布置緊湊,故對(duì)酸性氣燃燒爐與其相關(guān)設(shè)備之間的防火間距,可不加限制。 ) ? 分餾塔頂冷凝器、塔底重沸器與分餾塔,壓縮機(jī)的分液罐、緩沖罐、中間冷卻器等與壓縮機(jī),以及其他與主體設(shè)備密切相關(guān)的設(shè)備,可直接連接或靠近布置。 ? 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距不應(yīng)小于 6m。 ? 以甲 B、乙 A類液體為溶劑的溶液法聚合液所用的總?cè)莘e大于 800m3的摻合儲(chǔ)罐與相鄰的設(shè)備、建筑物的防火間距不宜小于 ;總?cè)莘e小于或等于 800m3時(shí),其防火間距不限。 (以甲 B、乙 A類液體為溶劑的溶液法聚合液,如以加氫汽油為溶劑的溶液法聚合工藝的順丁橡膠的膠液,含膠濃度為 20%,有 80%左右是加氫汽油或抽余油,雖火災(zāi)危險(xiǎn)性較大,但因粘度大,易堵塞管道,輸送過程中壓降大。因此,既要求有較小的間距,又要滿足消防的需要。溶液法聚合膠液的摻和罐、儲(chǔ)存罐與相鄰設(shè)備應(yīng)有一定間距。當(dāng)摻和罐、儲(chǔ)存罐總?cè)莘e大于 800m3時(shí),防火間距不宜小于 ;小于或等于 800m3的不作規(guī)定,可根據(jù)實(shí)際情況確定。 ) ? 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀表間與工藝設(shè)備的防火間距不限。 ? 布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)的在線分析儀表間內(nèi)設(shè)備為非防爆型時(shí),在線分析儀表間應(yīng)正壓通風(fēng)。 ? 設(shè)備宜露天或半露天布置,并宜縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按 《 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 》 ( GB50058)的規(guī)定執(zhí)行。受工藝特點(diǎn)或自然條件限制的設(shè)備可布置在建筑物內(nèi)。 (露天或半露天布置設(shè)備,不僅是為了節(jié)省投資,更重要的是為了安全。因?yàn)槁短旎虬肼短欤扇細(xì)怏w便于擴(kuò)散。 “ 受自然條件限制 ” 系指建廠地區(qū)是屬于風(fēng)沙大、雨雪多的嚴(yán)寒地區(qū)。工藝裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、設(shè)備,例如套管結(jié)晶機(jī)、真 空過濾機(jī)、壓縮機(jī)、泵等因受自然條件限制的設(shè)備,可布置在室內(nèi)。 ? “ 工藝特點(diǎn) ” 系指生產(chǎn)過程的需要,例如化纖設(shè)備不能露天或半露天布置。 “ 半露天布置 ” 包括敞開或半敞開式廠房布置。 ) ? 聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置,其設(shè)備、建筑物的防火間距應(yīng)按相鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定,其防火間距應(yīng)符合表 。(考慮到聯(lián)合裝置內(nèi)各裝置或單元同開同停,同時(shí)檢修。因此,各裝置或單元之間的距離以同一裝置相鄰設(shè)備間的防火間距而定,不按裝置與裝置之間的防火間距確定。這樣,既保證安全又節(jié)約了占地。 ) ? 裝置內(nèi)消防道路的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1. 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路,道路應(yīng)有不少于兩個(gè)出入口,且兩個(gè)出入口宜位于不同方位。當(dāng)裝置外兩側(cè)消防道路間距不大于 120m時(shí),裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路; ? 2. 道路的路面寬度不應(yīng)小于 4m,路面上的凈空高度不應(yīng)小于 ;路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于 6m。 (在大型聯(lián)合裝置或裝置發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),消防車在必要時(shí)需進(jìn)入裝置進(jìn)行撲救,考慮消防車進(jìn)入裝置后不必倒車,比較安全,裝置內(nèi)消防道路要求兩端貫通。道路應(yīng)有不少于兩個(gè)出入口與裝置四周的環(huán)形消防道路相連,且兩個(gè)出入口宜位于不同方位,便于消防作業(yè)。在小型裝置中,消防車救火時(shí)一般不進(jìn)入裝置內(nèi),在裝置外兩側(cè)有消防道路且兩道路間距不大于 120m時(shí),裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路,并控制設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積不大于 10000m2。規(guī)定路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑是為了方便消防車通行。對(duì)大型石油化工裝置,道路路面寬度、凈空高度及路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑可根據(jù)需要適當(dāng)增加。 ) ? 在甲、乙類裝置內(nèi)部的設(shè)備、建筑物區(qū)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1. 應(yīng)用道路將裝置分割成為占地面積不大于 10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū); ? 2. 當(dāng)大型石油化工裝置的設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于 20210m2時(shí),在設(shè)備、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形道路,道路路面寬度不應(yīng)小于 6m,設(shè)備、建筑物區(qū)的寬度不應(yīng)大于 120m,相鄰兩設(shè)備、建筑物區(qū)的防火間距不應(yīng)小于 15m,并應(yīng)加強(qiáng)安全措施。 (各種石油化工工藝裝置占地面積有很大不同,由數(shù)千平方米到數(shù)萬平方米。例如某石油化工企業(yè) 200萬噸 /年連續(xù)重整裝置占地面積為 32200 m2,某石油化工企業(yè) 90萬噸 /年乙烯裝置占地面積為 98300m2??紤]到檢修、消防要求,防止火災(zāi)蔓延,減少財(cái)產(chǎn)損失等因素,大型裝置用道路將裝置內(nèi)設(shè)備、建筑物區(qū)進(jìn)行分割是必要的。 ? 考慮現(xiàn)有的消防水平,在增加部分消防設(shè)施情況下,限制用道路分割的設(shè)備、建筑物區(qū)寬度不大于 120m,且在設(shè)備、建筑物區(qū)四周設(shè)環(huán)形道路,同時(shí)對(duì)道路寬度加以規(guī)定時(shí),可適當(dāng)擴(kuò)大設(shè)備、建筑物區(qū)塊面積至 20210 m2。為減少事故情況下設(shè)備、建筑物區(qū)塊間的相互影響,方便消防作業(yè),對(duì)區(qū)塊間防火間距規(guī)定不小于 15m。當(dāng)兩相鄰設(shè)備、建筑物區(qū)塊占地面積總和不大于 20210m2,兩相鄰設(shè)備、建筑物區(qū)塊的防火間距可小于 15m。 ) ? 設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上;當(dāng)受地形限制時(shí),應(yīng)將控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室等布置在較高的地平面上;工藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐等宜布置在較低的地平面上。 (在山區(qū)或丘陵地區(qū)建廠,當(dāng)工程土石方量過大,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,必須階梯式布置,即整個(gè)裝置布置在兩階或兩階以上的平面時(shí),應(yīng)將控制室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在較高一階平面上,將工藝設(shè)備、裝置儲(chǔ)罐等布置在較低的地平面上,以減少可燃?xì)怏w侵入或可燃液體漫流的可能性。 ) ? 明火加熱爐,宜集中布置在裝置的邊緣,且宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲 B、乙 A類設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 (可燃?xì)怏w或可燃液體設(shè)備如大量泄漏,可燃?xì)怏w有可能擴(kuò)散至加熱爐而引起火災(zāi)或爆炸。因此,明火加熱爐宜布置在可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。明火加熱爐在不正常情況下可能向爐外噴射火焰,也可能發(fā)生爆炸和火災(zāi),如將其分散布置,必然增加發(fā)生事故的幾率;另明火加熱爐距可燃?xì)怏w、液化烴和甲 B、乙 A類設(shè)備均要求有較大的防火間距,如將其分散布置必然會(huì)增加裝置占地,所以宜將加熱爐集中布置在裝置的邊緣。 ) ? 當(dāng)在明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備或甲類氣體壓縮機(jī)之間設(shè)置不燃燒材料實(shí)體墻時(shí),其防火間距可小于表 ,但不得小于 15m。實(shí)體墻的高度不宜小于 3m,距加熱爐不宜大于 5m,實(shí)體墻的長度應(yīng)滿足由露天布置的液化烴設(shè)備或甲類氣體壓縮機(jī)經(jīng)實(shí)體墻至加熱爐的折線距離不小于 。 當(dāng)封閉式液化烴設(shè)備的廠房或甲類氣體壓縮機(jī)房面向明火加熱爐一面為無門窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻時(shí),加熱爐與廠房的防火間距可小于表 ,但不得小于 15m。 (不燃燒材料實(shí)體墻可以有效地阻隔比空氣重的可燃?xì)怏w或火焰。因此當(dāng)明火加熱爐與露天液化烴設(shè)備或甲類氣體壓縮機(jī)之間若設(shè)置不燃燒材料的實(shí)體墻,其防火間距可小于表 ,但考慮到明火加熱爐仍必須位于爆炸危險(xiǎn)場所范圍之外,故其防火間距仍不得小于 15m,且對(duì)實(shí)體墻長度有明確要求便于實(shí)施,有利于安全。 ? 同理,當(dāng)液化烴設(shè)備的廠房、甲類氣體壓縮機(jī)房面向明火加熱爐一側(cè)為無門窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻時(shí),其防火間距可小于表 ,但其防火間距仍不得小于 15m。 ) ? 當(dāng)同一建筑物內(nèi)分隔為不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的房間時(shí),中間隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的建筑物一端。 (在同一幢建筑物內(nèi)當(dāng)房間的火災(zāi)危險(xiǎn)類別不同時(shí),其著火或爆炸的危險(xiǎn)性就有差異,為了減少損失,避免相互影響,其中間隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)重點(diǎn)保護(hù),應(yīng)布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的建筑物一端。 ) ? 裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等不得與設(shè)有甲、乙 A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室與其他建筑物合建時(shí),應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。 (裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等為裝置內(nèi)人員集中場所或重要設(shè)施,且又可能是點(diǎn)火源,因此其與發(fā)生火災(zāi)爆炸事故幾率較高的甲、乙 A類設(shè)備的房間不應(yīng)布置在同一建筑物內(nèi),應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。 ) ? 裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室等宜布置在裝置外,并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。 當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時(shí),應(yīng)布置在裝置的一側(cè),位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍以外,并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲 B、乙 A類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 (裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室是裝置的重要設(shè)施,是人員集中場所,為保護(hù)人員安全,要求將其集中布置在裝置外,從現(xiàn)代集中控制管理理念出發(fā),提倡全廠或區(qū)域統(tǒng)一考慮設(shè)置。若生產(chǎn)要求,上述設(shè)施必須布置在裝置內(nèi)時(shí),也應(yīng)布置在裝置內(nèi)相對(duì)安全的位置。 ) ? 布置在裝置內(nèi)的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等的布置應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1. 控制室宜設(shè)在建筑物的底層; ? 2. 平面布置位于附加 2區(qū)的辦公室、化驗(yàn)室室內(nèi)地面及控制室、機(jī)柜間、變配電所的設(shè)備層地面應(yīng)高于室外地面,且高差不應(yīng)小于 ; ? 3. 控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗洞口、耐火極限不低于 3h的不燃燒材料實(shí)體墻; ? 4. 化驗(yàn)室、辦公室等面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻宜為無門窗洞口不燃燒材料實(shí)體墻。當(dāng)確需設(shè)置門窗時(shí),應(yīng)采用防火門窗; ? 5. 控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀器。 ? (第 2款:規(guī)定的 “ 高 ”是爆炸危險(xiǎn)場所附加 2區(qū)的高度范圍,附加 2區(qū)的水平范圍是距釋放源 15m至 30m的范圍。 ? 第 3款:是為了防止裝置發(fā)生事故時(shí)能有效的保護(hù)室內(nèi)設(shè)備及人員安全。耐火極限不低于 3h的不燃燒材料實(shí)體墻是按照現(xiàn)行防火墻的定義要求。 ? 第 4款:化驗(yàn)室、辦公室是人員集中工作的場所,由于布置在裝置區(qū)內(nèi),一旦周圍設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故就有可能危及人員生命。為了保護(hù)室內(nèi)人員安全,面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)備側(cè)的外墻應(yīng)盡量采用無門窗洞口的不燃燒材料實(shí)體墻。 ? 第 5款:在人員集中的房間設(shè)置可燃介質(zhì)的設(shè)備和管道存在安全隱患。 ) ? 高壓和超高壓的壓力設(shè)備宜布置在裝置的一端或一側(cè);有爆炸危險(xiǎn)的超高壓反應(yīng)設(shè)備宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。 (高壓設(shè)備是指表壓為 10MPa至 100MPa的設(shè)備,超高壓設(shè)備是指表壓超過 100MPa的設(shè)備。盡可能將高壓和超高壓設(shè)備布置在裝置的一端或一側(cè),是為了減小可能發(fā)生事故對(duì)裝置的波及范圍,以減少損失。 ? 超高壓聚乙烯裝置的釜式或管式聚合反應(yīng)器布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi),并與工藝流程中其前后處理過程的設(shè)備聯(lián)合集中布置。 ) ? 裝置的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)備采用多層構(gòu)架布置時(shí),除工藝要求外,其構(gòu)架不宜超過四層。 (可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)備火災(zāi)危險(xiǎn)性大,采用構(gòu)架式布置時(shí)增加了火災(zāi)危險(xiǎn)程度,對(duì)消防、檢修等均帶來一定困難,裝置內(nèi)設(shè)備優(yōu)先考慮地面布置。 ? 當(dāng)裝置占地受限制等其他制約因素存在時(shí),裝置內(nèi)設(shè)備可采用構(gòu)架式布置,但構(gòu)架層數(shù)不宜超過四層(含地面層)。當(dāng)工藝對(duì)設(shè)備布置有特殊要求(如重力流要求)時(shí),構(gòu)架層數(shù)可不受此限。 ) ? 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備上方;若布置在其上方,應(yīng)用不燃燒材料的隔板隔離保護(hù)。 (空氣冷卻器是比較脆弱的設(shè)備,等于或大于自燃點(diǎn)的可燃液體設(shè)備是潛在的火源。為了保護(hù)空冷器,故作此規(guī)定。 ) ? 裝置儲(chǔ)罐(組)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 1. 當(dāng)裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e:液化烴罐小于或等于100m可燃?xì)怏w或可燃液體罐小于或等于1000m3時(shí),可布置在裝置內(nèi),裝置儲(chǔ)罐與設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表 。 ? 2. 當(dāng)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e:液化烴罐大于 100m3小于或等于500m可燃液體罐或可燃?xì)怏w罐大于 1000m3小于或等于5000m3時(shí),應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣;但液化烴單罐容積不應(yīng)大于 300m3,可燃液體單罐容積不應(yīng)大于 3000m3。裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第 6章的有關(guān)規(guī)定,與儲(chǔ)罐相關(guān)的機(jī)泵應(yīng)布置在防火堤外。裝置儲(chǔ)罐組與裝置內(nèi)其他設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表 。 (裝置儲(chǔ)罐是為了平衡生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測或一次投入而需要在裝置內(nèi)設(shè)置的原料、產(chǎn)品或其他專用儲(chǔ)罐。為盡可能地減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素,減小災(zāi)害程度,故即使是為滿足工藝要求,平衡生產(chǎn)而需要在裝置內(nèi)
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