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石油化工防火防爆的基本措施-展示頁(yè)

2025-07-04 13:34本頁(yè)面
  

【正文】 ,燃燒爆炸的物質(zhì)不能混存,運(yùn)輸時(shí)不能混運(yùn)?! ?2)對(duì)于本身具有自燃能力的物質(zhì)、遇空氣能自燃的物質(zhì)以及遇水能燃燒爆炸的物質(zhì)等,可采取隔絕空氣、充入惰性氣體保護(hù)、防水防潮或針對(duì)不同情況采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施來(lái)防止自燃和爆炸的發(fā)生。  4.電器火花的控制  為防止因電火花引起火災(zāi)爆炸事故,在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,應(yīng)按規(guī)定選用相應(yīng)的防爆設(shè)備(見(jiàn)第三章)。據(jù)在自然通風(fēng)的條件下試驗(yàn),煙頭扔進(jìn)深度為5cm的鋸末中,經(jīng)過(guò)75~90min的陰燃,便開(kāi)始出現(xiàn)火焰;煙頭扔進(jìn)深度為5~10cm的刨花中有75%的機(jī)會(huì),經(jīng)過(guò)60~100min開(kāi)始燃燒;把煙頭放在甘蔗板上,60min后,燃燒面積擴(kuò)展到直徑15cm的范圍,170min后,爆發(fā)出火焰燃燒,煙頭的煙灰在彈落時(shí),有一部分呈不規(guī)則的顆粒,帶有火星,落在比較干燥疏松的可燃物上,也會(huì)引進(jìn)燃燒。煙頭雖是一個(gè)不大的熱源,但它能引起許多物質(zhì)的燃燒。  油麻布、油棉紗等易自燃引進(jìn)火災(zāi),應(yīng)裝入金屬桶、箱內(nèi),放置在安全地點(diǎn)并及時(shí)清理?! ?.其它火源的控制  要防止易燃易爆物件與高溫的設(shè)備、管道表面相接觸?! ?5)不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋進(jìn)入易燃易爆車間。不宜使用磁力離析器的,如特別危險(xiǎn)的物質(zhì)(硫、碳化鈣等)的破碎,應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)。不能使用特種金屬制造的設(shè)備,應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)或真空操作。為避免這類火花產(chǎn)生,必須做到:  (1)對(duì)軸承及時(shí)添油,保持良好潤(rùn)滑,并經(jīng)常清除附著的可燃污垢。為防止機(jī)動(dòng)車輛排氣管噴火引進(jìn)火災(zāi),可在排氣管上安裝火星熄滅器?! 焽栾w火,汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)等排氣管噴火,都可能引起可燃?xì)怏w、蒸氣燃燒爆炸。   噴燈是一種輕便的加熱工具,主要用于維修方面。在鍋灶設(shè)計(jì)上可采用“死鍋活灶”的方法,以便隨時(shí)搬出灶火?! ?duì)熬煉設(shè)備要經(jīng)常檢查,防止煙道竄火和熬鍋破漏。  在積存有可燃?xì)怏w、蒸氣的管溝、深坑、下水道內(nèi)及其附近,在沒(méi)有消除危險(xiǎn)之前,不能有明火作業(yè)?! ≡谟谢馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的貯罐和管道內(nèi)部作業(yè),不得采用普通電燈照明,而應(yīng)采用防爆電器。  加熱易燃液體時(shí),應(yīng)盡量避免采用明火,而采用蒸氣、過(guò)熱水、中間載熱體或電熱等??刂七@些火源的使用范圍,對(duì)于防火防爆是十分重要的?! ?一)火源控制  石油化工生產(chǎn)中,常見(jiàn)的著火源除生產(chǎn)過(guò)程本身的燃燒爐火、反應(yīng)熱、電火花等以外,還有維修用火、機(jī)械摩擦熱、撞擊火花、靜電放電火花以及違章吸煙等?! ?二)生產(chǎn)裝置及工藝過(guò)程中的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性  (1)裝置中貯存的物料越多,發(fā)生火災(zāi)時(shí)滅火就越困難,損失也就越大;  (2)裝置的自動(dòng)化程度越高,安全設(shè)施越完善,防止事故的可能性就越高;  (3)工藝程度越復(fù)雜,生產(chǎn)中物料經(jīng)受的物理化學(xué)變化越多,危險(xiǎn)性就增加。  (一)石油化工生產(chǎn)中使用物料的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性  石油化工生產(chǎn)中,所作用的物料絕大部分都具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性,從防火防爆的角度,這些物質(zhì)可分為七大類。  石油化工生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性可以從生產(chǎn)過(guò)程中的物料的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性和生產(chǎn)裝置及工藝過(guò)程中的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性兩個(gè)方面進(jìn)行分析。第四節(jié) 防火防爆的基本措施  一、石油化工生產(chǎn)中火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析具體地說(shuō),就是生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料、中間產(chǎn)品、輔助原料(如催化劑)及成品的物理化學(xué)性質(zhì)、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)程度,生產(chǎn)過(guò)程中使用的設(shè)備、工藝條件(如溫度、壓力),密封種類、安全操作的可靠程度等,綜合全面情況進(jìn)行分析,以便采取相應(yīng)的防火防爆措施,保證安全生產(chǎn)。即:  (1)爆炸性物質(zhì),如硝化甘油等;  (2)氧化劑,如過(guò)氧化鈉、亞銷酸鉀等;  (3)可燃?xì)怏w,如苯蒸氣等;   (4)自燃性物質(zhì),如磺磷等;  (5)遇水燃燒物質(zhì),如硫的金屬化合物等;  (6)易燃與可燃液體,如汽油、丁二烯等;  (7)易燃與可燃固體,如硝基化合物等。  (4)工藝條件苛刻,高溫、高壓、低溫、負(fù)壓,也會(huì)增加危險(xiǎn)性;  (5)操作人員技術(shù)不熟練,不遵守工藝規(guī)程,事故狀態(tài)時(shí)欠鎮(zhèn)靜、處理不力,也會(huì)造成事故;  (6)裝置設(shè)計(jì)不符合規(guī)范,布局不合理,一旦發(fā)生事故,還會(huì)波及鄰近裝置?! 《?、石油化工生產(chǎn)防火防爆措施這些火源是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見(jiàn)原因?! ?.明火控制  石油化工生產(chǎn)中的明火主要是指生產(chǎn)過(guò)程中的加熱用火、維修用火及其它火源。如果必須使用明火,設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格密閉,燃燒室應(yīng)與設(shè)備建筑分開(kāi)或隔離。  在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi),應(yīng)盡量避免焊割作業(yè),進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)用火安全規(guī)定?! ‰姾妇€破殘應(yīng)及時(shí)更換或修理,不能利用其與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬件作為電焊接地線,以防止在電器通路不良的地方產(chǎn)生高溫或電火花。盛裝物料不要過(guò)滿,防止溢出。在生產(chǎn)區(qū)熬煉時(shí),應(yīng)注意熬練地點(diǎn)的選擇。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用噴燈,應(yīng)按動(dòng)火管理制度進(jìn)行并將可燃物清理干凈。為防止煙囪飛火,爐膛內(nèi)燃燒要充分,煙囪要有足夠的高度,周圍一定距離內(nèi)不搭建易燃建筑,不堆放易燃易爆物質(zhì)?! ?.摩擦與撞擊火花的控制  機(jī)器中軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的摩擦,鐵器的相互撞擊或鐵器工具打擊混凝土地坪等都可能發(fā)生火花,當(dāng)管道或鐵制容器裂開(kāi)物料噴出時(shí)也可能因摩擦而起火花。  (2)凡是撞擊的兩部分應(yīng)采用兩種不同的金屬制成,例如鋼與銅、鋼與鋁等,撞擊的工具用鍍青銅或鍍銅的鋼制成?! ?3)為防止金屬零件隨物料帶人設(shè)備內(nèi)發(fā)生撞擊起火,要在這些設(shè)備上安裝磁力離析器?! ?4)搬運(yùn)盛裝有可燃?xì)怏w和易燃液體的金屬容器時(shí),不要拋擲、拖拉、震動(dòng)。特別危險(xiǎn)的廠房?jī)?nèi),地面應(yīng)鋪設(shè)不發(fā)生火花的軟質(zhì)材料
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