【正文】 徑D、孔深ι三個參數(shù)計算得到，即V=ι(D2φ2)/1000。插入鋼筋，鋼筋對直扶正，待粘合劑凝固一定時間后方可進行綁扎鋼筋等工序。在粘合劑凝固并愈合期嚴禁碰撞鋼筋。粘合劑凝固愈合時間隨基礎(chǔ)材料的溫度而變化。表 3 粘合劑凝固愈合時間隨基礎(chǔ)材料溫度變化表基礎(chǔ)材料溫度(℃)Pl pl pl 凝固時間(min)愈合時間(min)50520304025181354236018090452515質(zhì)量要求及注意事項鉆孔前須先將原混凝土表面鋼筋保護層剔除，露出原受力鋼筋，以名鉆孔時將受力鋼筋切斷。在受力要求較嚴格或受力鋼筋位置不明確時，只能采用電鉆，嚴禁使用水鉆，以防切斷原有受力鋼筋。必要時要用鐵探測儀確定原鋼筋位置。植筋孔穴須清刷干凈，以防粘合劑粘結(jié)不牢。填充粘合劑要密實足量（或大于孔深的2/3，或大于計算用量），以確保粘結(jié)強度。表面處理：墻體構(gòu)件表面除去浮碴、塵土，用清水洗凈，再在新舊混凝土交接處刷道水泥漿。鋼筋綁扎：新增加部份鋼筋綁扎和連接需按規(guī)范要求進行施工。模板支梁：模板均采用膠合板模板，支撐采用鋼管撐，如下圖所示：對于梁加固和新增加的梁，模板一次性支模到位；對于柱墻加固，模板先安裝樓層一段高度，混凝土澆注一段，再支撐上部模板。 混凝土工程混凝土澆注：本工程構(gòu)件加固新澆注的混凝土等級均為C35，由于構(gòu)件加固部份加配鋼筋，結(jié)構(gòu)尺寸較小，不利于混凝土的澆筑，因而在施工中將采用高流動性細石混凝土，振動采用直徑35mm的振動棒內(nèi)振動外側(cè)敲打。梁加固部分混凝土澆注在梁側(cè)模每隔700mm預留一個200200澆注孔，混凝土澆筑時，用φ35mm的振動棒由此插入進行振動，如下圖所示。柱墻加固部位混凝土分段支模澆注混凝土，為了保證墻柱在頂梁板外混凝土具有較好的密實性，墻柱模板分次安裝到位，混凝土從上層樓板處開洞往下澆筑，洞口尺寸視具體加固尺寸而定，一般為200200~150150mm。 砌筑工程 材料要求(1)原材19019090，909090多孔承重燒結(jié)磚，有出廠合格證和檢驗單（按每5萬塊為一批，不足為一批）。(2)水泥：(3)砂：用中砂，并通過5mm篩孔，配制M5混合砂漿(4)摻合料：石灰膏或粉煤灰，石灰膏熟化時間不少于7天。 主要機具設備機械設備砂漿攪拌機、電梯主要工具應備有大鏟、瓦刀、托線板、線垂、水平尺、皮數(shù)桿、灰桶、篩子、斗車、磅稱等。 作業(yè)條件砌筑前主體結(jié)構(gòu)驗收合格，彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。辦理拉結(jié)筋隱蔽手續(xù)。柱邊標高標識立好皮數(shù)桿。砂漿由試驗室做好配合比，準備好砂漿試模。搭設好腳手架，垂直運輸準備就緒。 施工操作工藝工藝流程彈線→擺磚→砌筑→停歇三天→砌筑頂磚→清理墻面 細部工藝處理方法 砌筑的一般要求承重多孔磚應采取孔洞垂直于受壓面砌筑。砌筑應做到上下、內(nèi)外交錯，搭接長度為磚長1/2。砌體砂漿應飽滿、磚縫均勻，水平及豎直灰縫厚度應為812mm。磚砌體內(nèi)外交叉處應同時砌筑，若須分段宜置于構(gòu)造柱或門洞處，或留置踏步式斜磋。斜磋不得留置于轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處。踏步斜磋應及時接砌，斜磋接砌時應仔細清理磋面，砌前潤水，磋縫砂漿密實。砌體的沉降縫、抗震縫、應按設計留置，操作應有相應措施保證灰縫砂漿飽滿，縫兩側(cè)無掛灰。在磚面設活動擋板防止砂漿、碎磚片、異物落入縫內(nèi)。多孔磚一經(jīng)擠砌，就要防止受到外力的碰撞，嚴禁用敲擊方法糾正砌筑質(zhì)量偏差。框架墻的磚墻頂部須與梁底斜立頂砌擠實，在分皮時準確留出斜立砌的高度，斜立砌的坡角應為60176?！?75176。，頂砌時應采用刮漿加填喂砂漿的方法，為保證頂擠緊密，可在頂砌磚上下頂縫間用楔（磚或石的碎片）緊塞。斜頂砌筑宜在墻體砌筑后停歇2～ 3天進行。斜頂砌宜用厚度不大于90mm的磚。當空心磚墻體長度400mm時，采用等厚燒結(jié)磚砌體。嚴禁在空心磚墻上鑿通長水平縫埋設管線。 多孔磚砌體的防水工藝措施⑴使用多孔磚砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應選擇棱角齊全，豎縫飽滿度應達到80%以上。為了滿足豎縫飽滿度要求，采用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的操作方法。⑵砌筑外墻若留有腳手眼，應于抹灰前2天以上安排專人堵砌，其堵砌質(zhì)量須經(jīng)檢查合格。堵砌砂漿應提高一級。⑶框架填充的外墻斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于外操作架上再仔細檢查一次，遇有未勾又沉裂的應補勾填實。沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。 管線配合予埋及細部工藝措施凡有管線予埋設的墻體砌筑前，應根據(jù)選用磚型繪制墻立面砌筑組放施工草圖。草圖應標明埋設的管線直徑及位置、埋盒（件、塊）的大小與位置。草圖須經(jīng)有關(guān)安裝工種匯簽確認，防止遺漏和錯誤，操作前應將草圖認真交底?？招拇u墻面的水（電、氣）管、具的固定予埋設做法如下：直接砌明管扁鐵、角鐵卡時，根據(jù)施工立面砌筑組放磚草圖于墻上彈線將空心磚填實砂漿。砌體內(nèi)予放經(jīng)防腐處理的12mm40mm90mm的木板楔，用作釘設固定明管卡釘。需要掛一定重量的衛(wèi)生潔具時，可砌安埋有防腐木磚或鐵件的砼塊?？招拇u砌體內(nèi)予埋管安裝做法如下：先安設后砌筑的線管、應做到管于墻內(nèi)下走向，須橫平豎直、不得打碎空心磚，暗管接出不在同一投影位置的須設水平管段，對電線暗管應在暗管轉(zhuǎn)彎點增設線盒。砌墻前應先行核對埋管位置、不符的應調(diào)整埋管根部，保證埋于磚孔內(nèi)砌筑順利。多于2根直徑小于40mm或大徑通長豎管，排砌時可于管道兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm砌后澆C20細石砼。，大于60mm的應用C20細石砼澆筑。多孔磚砌體與門窗的連結(jié)按設計要求埋設，當設計未明確時可按以下做法：鋁合金門窗應予砌有予埋件的砼塊或素砼塊。木質(zhì)門應予砌安埋有經(jīng)防腐的木磚的砼塊，木磚放置應使安裝時釘與木紋垂直。砼予埋塊與墻同厚，長、高等于磚組合模數(shù)，使用C20細石砼。當予埋砼固定較大門窗時，予埋塊應留拉結(jié)鋼筋砌入墻體增強。 內(nèi)隔墻板安裝工程本工程標準層除了外墻及分戶內(nèi)墻、廚房、衛(wèi)生間隔墻采用承重多孔燒結(jié)磚外，其余內(nèi)隔墻均采用輕質(zhì)隔墻GRC板。 工藝流程清理樓地面并放樣→配板→安裝鋼卡→配制膠結(jié)料→接口抹灰→立板→板縫處理（貼玻纖帶）→取木楔、捻楔口→板面裝修。 施工要點施工準備結(jié)構(gòu)已通過驗收，且水暖管線已安裝到位。在正式安裝之前以先試安裝一個樓層（或樣板間），并經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。施工要點清理樓地面并放樣：凡凸出樓地面20mm砼塊或露出水平面的鋼筋等應剔除，并掃除干凈，后對照施工圖要求位置彈出須安裝的尺寸邊線。配板與補板：條板的長度與層高有變異時，可開鋸或接長，但一般其長度按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20～30mm，需配板接長的部分在園孔內(nèi)另加2個與條板相匹配園孔管固定，2個與條板相匹配園管放入當中，上下各250mm，園管鉛孔穿釘不致下落，其長度不應小于500mm。當位置安裝正確后用木楔臨時固定，需拼組板的左右兩側(cè)位置應相互錯開，保證墻身的整體性。配制膠結(jié)料:按配合比（低堿水泥：107膠：水）為2:1:，所配制的材料應在30min內(nèi)用完。接口抹灰先用棕刷將板的結(jié)合面掃凈，再用107膠（107:水=1:1）或界面處理劑涂刷板的企口及頂?shù)撞?、接口帶粘接部分，然后用制好的膠結(jié)料將企口凹槽刮平。若隔斷到頂時，頂部刮成八字形。立板將板立起定位在“U”型鋼卡內(nèi)后，用撬棍將板枯壓實粘牢，一側(cè)用人力推擠，使粘結(jié)面密實，縫隙≤5mm為宜，（若隔斷到頂則用木楔將下口堅固）然后用依托架，靠尺校正，再按大面為準復驗平直。最后用L型鋼卡固定好板的下端。板縫的處理一般用膩子刀將接口處（即裁口縫）擠出的膠結(jié)料刮平即可，若板下口縫隙大于20mm時，可和1:，小于20mm時用1:，捻口砂漿滲入縫內(nèi)深度不得小于20mm。若板下口縫有木楔加固時，應待上述工序完成三天后方能取出木楔，并隨即將楔孔捻口。貼玻纖帶和角鋼加固清除裁口處接口帶殘渣余灰，刷107膠一遍，隨即將浸膠玻纖帶貼在板縫處壓平趕實，并用膠結(jié)料將接口帶刮平，再在接口上下端用角鋼加固。玻纖帶尺寸：所有陽角處粘結(jié)200mm寬（每邊各100mm）板縫尺寸：拼縫處為貼50mm寬以上均貼二遍為宜，其數(shù)量應根據(jù)墻板的尺寸（即層高關(guān)系）而論，每個錨固點之間距離不少于800mm；樓層所設定隔墻長度當超過6mm時，中間應設立柱，以加強隔斷整體性。按取木楔、捻楔口：粘結(jié)完畢的墻體，須用C20干硬性細石砼將板下口堵嚴，當混凝土強度達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。板面裝修本工程墻面水泥砂漿墻面直接刷一道107膠素水泥漿，再作水泥砂漿面層。如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下一工序。安全措施拼板時應注意戴好安全帽，防止條板傾履砸傷，登梯固定條板時，應有人扶好梯子，避免人身墜落。 水泥砂漿樓地面裝飾工程 施工范圍施工范圍：地下室一至三層為汽車停車、車道等。 操作工藝清理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈；樓板表面有油污，應用5～10％濃度的火堿溶液清洗干凈。灑水濕潤：提前一天對樓板表面進行灑水濕潤。刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1:，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。沖筋貼灰餅： 根據(jù)＋50cm標高水平線，在地面四周做灰餅，如有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂＝1:2，:， ；用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平, 上木抹子搓平,待反水后略撤1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開縫，溜壓至平直光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進行。第二遍壓光：在壓平頭遍之后，水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平而出光。有分格的地面壓過后應用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙明細。第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于15d。養(yǎng)護期間不允許堆放重物和碰撞。 若為分格縫地面，在撒水泥砂子干灰面、過桿和木抹子搓平以后，應在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫；以后隨大面壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。 施工注意事項地面起砂：水泥標號不夠或使用過期水泥，或砂漿過稀，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護不好或不及時。要嚴格執(zhí)行工藝標準操作，加強養(yǎng)護?？展拈_裂：砂子過細，樓面基層清理不干凈，素水泥漿撒灰面不勻，抹壓不實，邊角和門口等處開裂，砧層過高或砧層濕潤不夠，或地面未做分格縫等。對上述缺陷采用相應措施進行補救。地面不平或漏壓，地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時要認真操作。 成品保護施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。地面上鋪設的電線管、暖、衛(wèi)立管應設保護措施。地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌人雜物，造成堵塞。不得在已做好的地面上拌合砂漿。地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。油漆工刷門窗口、扇時不得污染地面與墻面及露明的管線。 內(nèi)墻面裝飾工程 砼墻面、水泥砂漿抹面概況：本工程標準層住宅客廳、臥室、衛(wèi)生間、廚房的墻柱面均采用水泥砂漿抹面。施工工藝基層為混凝土墻板基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化處理”其方法有兩種：一種是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10％堿水除去油污晾干后，在其表面用機械噴涂或用掃帚甩上一層1:1黎粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻20％水重的107膠），使之凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為止。吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈的基準線，分別在門窗口角，垛，墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅充筋。以墻面上充筋來控制墻面的平整。抹底層砂漿：刷摻10％水重的107膠水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度宜在5～7mm，應分層分遍與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應將墻面洇濕，按圖示分格尺寸彈分格線,粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿，面層砂漿應采用1:::。 抹時先薄薄地刮一層灰使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二道，與分格條抹平，并用靠尺板或小本將所抹灰層與分格條刮平，要橫豎刮平，用木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保持面層灰的顏色一致。及時將分格條起出，用素水泥膏將縫子勾平勾嚴，用抹子輕輕地壓一下灰層，這樣做是保證面層與底灰粘結(jié)牢固，不會因為起分格條時將面層灰拉起，造成干后空鼓。對于難起的分格條，則應待灰層干透后再起，防止起壞邊棱。 如采用先打底，待底層灰全部抹完后，再反上去從上往下抹面層砂漿時，應注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)空裂現(xiàn)象應剔鑿反修后再做面層，另外應注意底層砂漿上的污垢塵土等應清理干凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層，應在濕潤的條件下養(yǎng)護。基層為磚墻基層處理：將墻面上殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。吊垂直、套方找規(guī)矩同上。抹底層砂漿：可采用1:3水泥砂漿或常溫時采用1::4混合砂漿，底灰應分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。面層砂漿的配合比可采用1:，或1::，根據(jù)施工需要可任選其中之一。滴水線（槽）作法及養(yǎng)護方法同上。施工注意事項空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理