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塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特點-資料下載頁

2025-06-25 12:57本頁面
  

【正文】 ,且脫落總面積大于65%。用專用的日本砂質(zhì)橡皮(橡皮型號:LER902K),施加500g的載荷,以40~60次/分鐘的速度,以20mm左右的行程,在樣本表面來回磨擦300個循環(huán)。結(jié)果判定:測試完成后以油漆不透底時為合格。注:如果采用的是UV漆,用方法一測試要求達300個循環(huán),用方法二測試要求達500個循環(huán)。用純棉布蘸滿無水酒精(濃度≥%),包在專用的500g砝碼頭上(包上棉布后測試頭的面積約為1cm2),以40~60次/分鐘的速度 ,20 mm左右的行程, 在樣本表面來回擦拭200個循環(huán)。結(jié)果判定: 測試完成后以油漆不透底時為合格。用2H鉛筆(三菱牌),將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后,裝在專用的鉛筆硬度測試儀上( 施加在筆尖上的載荷為1Kg,鉛筆與水平面的夾角為45176。),推動鉛筆向前滑動約5mm長,共劃5條,再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。結(jié)果判定:檢查產(chǎn)品表面有無劃痕,當有1條以下時為合格。注:如果采用的是UV漆,硬度要求達3H以上。先用棉布將產(chǎn)品表面擦拭干凈,將凡士林護手霜(或SPF8的防曬霜)涂在產(chǎn)品表面上后,將產(chǎn)品放在恒溫箱內(nèi)(溫度設(shè)定在60℃177。2℃,濕度設(shè)定在為90%177。2%), 保持48h 后將產(chǎn)品取出,用棉布將化妝品擦拭干凈。檢查產(chǎn)品外觀,并測試油漆的附著力、耐磨性。結(jié)果判定:產(chǎn)品表面無異常, 附著力和耐磨性測試合格。將汗液浸泡后的無紡布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好,在常溫環(huán)境下放置48h后,將產(chǎn)品表面的汗液擦拭干凈,檢查油漆的外觀,并測試油漆的附著力、耐磨性。結(jié)果判定:產(chǎn)品表面無異常,附著力和耐磨性測試合格。注:汗液的成份為氨水 % ,%,%。將樣品放入溫度沖擊測試箱中;先在40℃177。2℃的低溫環(huán)境下保持1h ,在1min內(nèi)將溫度切換到+85℃177。2℃的高溫環(huán)境下并保持1h ,共做24個循環(huán)(48 h)。測試完成后,檢查產(chǎn)品的外觀,并測試油漆的附著力、耐磨性。結(jié)果判定:產(chǎn)品表面無異常,附著力和耐磨性測試合格。補:三類測試的差別可靠性試驗則是提高產(chǎn)品可靠性的重要工作項目和手段,典型的可靠性試驗有三類:; ; 。 三類主要差別如下: 可靠性增長試驗 可靠性鑒定試驗 例行試驗試驗?zāi)康? 在研制過程中模擬實際的或加速的使用條件進行試驗,使產(chǎn)品存在的設(shè)計(包括電路設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝設(shè)計)缺陷變?yōu)橛补收隙浞直┞?,對故障進行分析、采取糾正措施,根除故障產(chǎn)生的原因或降低故障率到可以接受的值,使產(chǎn)品的固有可靠性得到增長 驗證產(chǎn)品的設(shè)計能否在規(guī)定的環(huán)境條件下滿足規(guī)定的性能及可靠性要求。試驗結(jié)果作為判斷設(shè)備能否定型的依據(jù)。適用于設(shè)計定型的鑒定 對產(chǎn)品各項指標進行全面檢驗,以評定產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是否全部符合標準和達到設(shè)計要求。對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗其質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性。適用于生產(chǎn)定型、批量生產(chǎn)后的一定周期和在產(chǎn)品設(shè)計、工藝、材料有較大變動后的檢驗。試驗條件①電應(yīng)力 根據(jù)輸入交流電源電壓和輸入直流電源電壓的允許變化范圍,部分時間在設(shè)計的標稱輸入電壓下工作,部分時間在最高輸入電壓下工作,部分時間在最低輸入電壓下工作。例如:程控用戶交換機應(yīng)在AC220V,DC48V、DC40V~57V范圍內(nèi)正常完成接續(xù) 同可靠性增長試驗 除電源電壓拉偏試驗外,在標稱輸入電壓下工作。電源拉偏試驗根據(jù)不同的產(chǎn)品參考有關(guān)標準在最高、最低電壓下工作試驗條件②熱應(yīng)力 所施加的應(yīng)力強度可略高于使用時的應(yīng)力強度,以不引起新的故障機理為限。如溫度循環(huán)一般可以將略高于產(chǎn)品高溫溫度、略低于產(chǎn)品低溫溫度作為溫度循環(huán)的上、下限溫度,溫度變化率可取5℃/min或10℃/min。循環(huán)周期時間根據(jù)溫度變化率而定 將產(chǎn)品工作高溫溫度作為試驗溫度 按產(chǎn)品標準的工作高、低溫溫度進行各種功能和指標的檢驗。按產(chǎn)品標準的儲運高、低溫溫度進行儲運試驗。③工作模式試驗條件 模擬在規(guī)定條件下的各種工作模式。工作模式指的是:連續(xù)工作,斷續(xù)工作,高溫啟動,低溫啟動,全負荷工作,輕負荷工作等 模擬在規(guī)定條件下滿足全面檢測受試產(chǎn)品的功能、性能參數(shù)和指標的工作模式 同可靠性鑒定試驗④檢測參數(shù)試驗條件 在試驗前、后及過程中某些規(guī)定控制點應(yīng)檢測受試產(chǎn)品的性能參數(shù)??梢詸z測產(chǎn)品標準中規(guī)定的所有參數(shù),也可以只檢測某些主要參數(shù) 在試驗過程中全面檢測受試產(chǎn)品的功能、性能參數(shù)和指標 在試驗過程中或試驗后檢測受試產(chǎn)品的規(guī)定功能、性能參數(shù)和指標⑤試驗時間 一般為試驗 產(chǎn) 品 的 MTBF(θ1最低可接受值)的幾倍。試驗時間=每個產(chǎn)品實際試驗時間試驗產(chǎn)品數(shù)加速系數(shù)τ 根據(jù)統(tǒng)計試驗方案確定 按各種試驗項目的相應(yīng)標準規(guī)定進行。例如:高溫、高溫儲存、低溫、低溫儲存保持時間2小時,恒定濕熱保持48小時等;⑥試驗產(chǎn)品數(shù)試驗條件 至少2個產(chǎn)品(如果可能) 為了縮短產(chǎn)品實際試驗時間,只要試驗裝置允許,應(yīng)盡可能增加試驗產(chǎn)品數(shù)量,一般至少要2個 根據(jù)GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)和試驗裝置的具體情況決定試驗產(chǎn)品數(shù)量試驗方案或試驗項目 可靠性增長方案:可靠性增長應(yīng)有增長目標值(θ0可接受質(zhì)量水平),必須要有可靠性增長模型。典型的可靠性增長模型有Duane模型和Amsaa模型。在試驗達到終點應(yīng)該達到或超過規(guī)定的可靠性指標 見下(一) 例行試驗包括如下試驗項目:① 高溫試驗② 低溫試驗③ 恒定濕熱試驗④ 運輸(振動); 等試驗合格性 在規(guī)范化的試驗設(shè)備中,當試驗結(jié)果達到規(guī)定的可靠性指標,認為合格。若增長試驗結(jié)束時未達到規(guī)定的可靠性指標,則作為不合格處理 按選擇的統(tǒng)計試驗方案規(guī)定的接收或拒收判據(jù)作為產(chǎn)品是否合格的依據(jù) 判別水平和抽樣方案在GB 2829 中選擇。產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示。產(chǎn)品質(zhì)量等級的最終判定按檢測項目所達到的最低質(zhì)量等級確定。(即B類不合格數(shù)達到的質(zhì)量等級和C類不合格數(shù)達到的質(zhì)量等級兩者中取較低者)失效判據(jù) 見下(二) 同可靠性增長試驗 對受試產(chǎn)品進行試驗和檢查,根據(jù)每一項試驗的結(jié)果和檢查結(jié)果確定是否有B類不合格或C類不合格,分別累計所有試驗和檢查的B類不合格和C類不合格即為受試產(chǎn)品的B類不合格數(shù)和C類不合格數(shù)(一):可 靠 性 鑒 定 試 驗① 試驗方案的種類有兩種: a 定時截尾試驗方案根據(jù)已知的0(可接受質(zhì)量水平),1(最低可接受值),(生產(chǎn)方風險),(使用方風險)(或鑒別比d),查表可得具體的試驗方案,包括:需要的試驗時間(以1為單位)、接收判決數(shù)和拒收判決數(shù)。試驗時間=受試產(chǎn)品累計試驗時間之和加速系數(shù)τ。采用這種試驗方案時,試驗到需要的試驗時間,按規(guī)定的試驗方案做出接收或拒收判決。或者若試驗雖未達到規(guī)定的試驗時間,但失效數(shù)已大于或等于標準中規(guī)定的拒收判決數(shù)時,亦可停止試驗。 b 截尾序貫試驗方案根據(jù)已知的0,1,鑒別比d,查表可得具體的試驗方案,再根據(jù)已進行的累計試驗時間和累計失效數(shù)確定是接收、拒收還是繼續(xù)試驗。② 試驗方案的選擇 a 當需要預(yù)先知道準確的總試驗時間和試驗費用時,選用定時截尾試驗方案。 b 對于質(zhì)量較好或質(zhì)量較差的產(chǎn)品時,選用截尾序貫試驗方案。 c 如果需要短時間內(nèi)做出判斷,并且可承擔較高的風險時,選用高風險試驗方案(==30%)。③ 用試驗觀察數(shù)據(jù)估計平均故障間隔時間MTBF a 區(qū)間估計的置信度:選取12β作為雙邊置信區(qū)間的置信度,選取1β作為單邊置信區(qū)間的置信度。 b 采用定時截尾方案接收時對MTBF的估計:MTBF的觀測值θ=試驗時間/失效數(shù) 根據(jù)總失效數(shù)及規(guī)定的置信度,查表讀出下限因子和上限因子,用下限因子和上限因子分別乘觀測值θ,得MTBF的下限值θL和上限值θU。非定時截尾接收方案,MTBF的觀測值同上式,上、下限因子查有關(guān)國軍標。(二):可 靠 性 增 長 試 驗① 在產(chǎn)品標準中應(yīng)該對每個被測參數(shù)規(guī)定可接收的性能范圍。若任一參數(shù)超出這種范圍時,應(yīng)稱作一次失效。如果不只是一個參數(shù)偏離了規(guī)定范圍,而且能證明不是同一原因使這些參數(shù)超出規(guī)定范圍時,每一種參數(shù)的偏離都應(yīng)算作產(chǎn)品的一次失效。如果參數(shù)偏離規(guī)定范圍是同一原因造成的,只記作產(chǎn)品的一次失效。② 出現(xiàn)兩種或多種獨立失效的情況下,每一種失效情況都應(yīng)認作受試產(chǎn)品的一次失效。③ 由于元器件時好時壞,或因虛焊、漏焊、短路、開路、接觸不良等造成的產(chǎn)品故障,均記入失效數(shù)內(nèi)。④ 產(chǎn)品在一個有限時間內(nèi)停止工作,接著又在沒有任何外界激勵的情況下恢復(fù)工作,這叫間歇失效,應(yīng)記作受試產(chǎn)品的一次失效。⑤ 已經(jīng)證實是未按規(guī)定的條件使用所引起的故障、僅屬某項將不采用的設(shè)計所引起的故障、以及外加應(yīng)力超過規(guī)定值所引起的故障叫“非關(guān)聯(lián)故障”,否則叫“關(guān)聯(lián)故障”, “非關(guān)聯(lián)故障”不記入受試產(chǎn)品失效數(shù)內(nèi)。但應(yīng)記錄并采取措施以防止再度發(fā)生。⑥ 由于另一個組成部分失效而引起的失效,稱作從屬失效,不記入產(chǎn)品失效數(shù)內(nèi)。經(jīng)過各種測試,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品失效,就應(yīng)該采取相應(yīng)的措施,有些時候只需要更換一個器件即可,有些時候只需要調(diào)整一個器件的輸出即可,但有些時候卻要更改設(shè)計才能避免一個缺陷。當增加一個器件受到成本和產(chǎn)品大小的限制時,也會考慮到更改設(shè)計(如當某一器件發(fā)熱導(dǎo)致產(chǎn)品時,可以增加一個風扇,當產(chǎn)品內(nèi)部空間不允許這樣做時,就要考慮更改設(shè)計了);下一節(jié)將介紹,在設(shè)計時常用的方法,以增強產(chǎn)品性能、增長產(chǎn)品可靠性假設(shè)對某一產(chǎn)品/系統(tǒng)要求的可靠性為:MTBF大于2000H,那么在對此系統(tǒng)立項時,MTBF應(yīng)該設(shè)立怎么樣的目標值?如何達到這一目標值,這就關(guān)系到可靠性預(yù)計和分配。開展可靠性預(yù)計和分配工作,是確保設(shè)計、生產(chǎn)“好”產(chǎn)品的指導(dǎo)性和基礎(chǔ)性工作。首先將產(chǎn)品可靠性指標自上而下逐級地分配到產(chǎn)品的各個層次,借此落實相應(yīng)層次的可靠性要求,并使整個與各部分之間的可靠性相互協(xié)調(diào)。盡量做到既避免出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)又避免局部“質(zhì)量過?!倍鴰砝速M??煽啃灶A(yù)計則是自下到上地預(yù)計產(chǎn)品各層次的可靠性參數(shù),判斷各層次設(shè)計是否滿足分配的可靠性指標。只有各層次的可靠性分別達到分配的要求,才能保證產(chǎn)品可靠性指標得以實現(xiàn)。對未達到分配指標要求的設(shè)計,則能發(fā)現(xiàn)其可靠性薄弱環(huán)節(jié)、設(shè)計上的隱患及提供選擇糾正措施的指南,并依此改進設(shè)計直到滿足指標要求為止。在產(chǎn)品設(shè)計階段就應(yīng)該“設(shè)計進”規(guī)定的可靠性指標,也就是必須通過開展可靠性預(yù)計和分配工作盡早來落實產(chǎn)品的可靠性指標,而不是靠產(chǎn)品既成之后的抽樣統(tǒng)計試驗結(jié)果。一、MTBF的設(shè)計目標值為了使產(chǎn)品滿足使用要求,也就是為了使產(chǎn)品的MTBF達到一定的最基本的要求,我們應(yīng)該在從設(shè)計階段就開始考慮這個要求;很顯然,如果要求產(chǎn)品在使用時MTBF為200H,那產(chǎn)品在設(shè)計的MTBF就應(yīng)該比200H大,才有把握保證產(chǎn)品的MTBF滿足這一要求。使用時MTBF與設(shè)計時MTBF一般情況下滿足如下關(guān)系:可靠性定量指標MTBF(θ)有諸多參數(shù),它們之間關(guān)系上圖所示。θT(MFHBF)——門限值。根據(jù)用戶需求或使用要求而定;θMAV——最低可接收值,一般θMAV/θT=,它是考核指標;θ1——MTBF檢驗下限值,在統(tǒng)計測試方案中,當產(chǎn)品MTBF真值接近或等于θ1時,以高概率拒收該產(chǎn)品,一般θ1/θMAV =。θ0——MTBF檢驗上限值,在統(tǒng)計測試方案中,當產(chǎn)品MTBF真值接近或等于θ1時,以高概率接收該產(chǎn)品,一般θ0/θ1 =D0;按GJB 899測試方案Ⅲ,α=β=,D0=D=2;θp——MTBF設(shè)計值,又稱規(guī)模值,是《研制任務(wù)書》中規(guī)定和期望達到的指標;按GJB299預(yù)計θp/θo=。所以θp/θT=;也就是說,設(shè)計目標值最小應(yīng)該在實現(xiàn)使用要求值的4倍;一般情況下設(shè)計值為實現(xiàn)使用要求值的5~10倍。為了定量分配、估計和評價產(chǎn)品的可靠性,建立產(chǎn)品的可靠性模型是一種直觀的、有效的方法??煽啃阅P桶煽啃苑娇驁D和可靠性數(shù)學模型。產(chǎn)品典型的可靠性模型有串聯(lián)模型和并聯(lián)模型,還有些復(fù)雜的模型等等。例如(本例中各參數(shù)的意義、各參數(shù)與其它可靠性參數(shù)之間的關(guān)系,隨后有詳述):(1)m個單一系統(tǒng)串聯(lián)(只要有一個單元失效,整個系統(tǒng)就失效)(2)m個單一系統(tǒng)并聯(lián)(只要有一個單元能工作,整個系統(tǒng)就能工作):(3)三個混合聯(lián)結(jié):(4)復(fù)雜可靠性模型的建立對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)模型,如果是簡單的串并或并串的混聯(lián)結(jié)構(gòu),其建模和數(shù)學模型的計算較簡單。對很難轉(zhuǎn)換為簡單的串并結(jié)構(gòu)模型的分析需采用其他方法,常用的有布爾真值法、概率展開分析法、貝葉斯法等;這里不作敘述。注:產(chǎn)品的可靠性框圖表示產(chǎn)品中各單元之間的功能邏輯關(guān)系,產(chǎn)品原理圖表示產(chǎn)品各單元的物理關(guān)系,兩者不能混淆如,某振蕩器由電感和電容器組成,從原理圖(圖A)上看兩者是并聯(lián)關(guān)系,但從可靠性關(guān)系上看,兩者只要其中一個發(fā)生故障,振蕩器都不能工作,因此是串聯(lián)模型(圖B)。三、可靠性分配在產(chǎn)品的設(shè)計階段,就要把要求的MTBF“設(shè)計進”產(chǎn)品里。當產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)復(fù)雜時,將可靠性指標自上而下逐級地分配到各個簡單的結(jié)構(gòu)。它是一個由整體到局部,由上到下的分解過程,這個過程就叫做可靠性分配??煽啃苑峙溆性S
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