【正文】 機不得隨意停頓，以保持正常的碾壓溫度范圍。壓路機作業(yè)中，在平緩路段，驅(qū)動輪靠近攤鋪機，可減少波紋或熱裂縫(單輪驅(qū)動壓路機)。當(dāng)壓路機碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機在連續(xù)碾壓一段時間輪胎已發(fā)熱后停止向輪胎灑水。壓路機每碾壓一遍的末尾，若能稍微轉(zhuǎn)向，就可將攤鋪機后面的壓痕減至最小。壓路機不得在未碾壓成形并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成形的路面上行駛時要關(guān)閉振動裝置。對壓路機無法壓實的構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，要采用振動板壓實。對雨水井與各種檢查井的邊緣還要用人工夯錘、熱烙鐵補充壓實。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得撒落礦料、油料等雜物。路面冷卻后(低于50℃)才能開放交通。如需提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。特殊部位的碾壓處理接縫處的碾壓：接縫壓實的程序是先壓橫向接縫后壓縱向接縫處必須仔細(xì)操作，保證緊密平順。橫向接縫碾壓：橫向接縫的碾壓要先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)要放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時，壓路機位于已壓實的混合料層上，碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部壓在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成形，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓?？v向接縫碾壓：熱料層與冷料層相接施工縫處理時，先在己壓實路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015cm，充分將接縫壓實緊密。熱料層相接(梯隊作業(yè)時)攤鋪時采用梯隊作業(yè)問要采用熱接縫施工時要將已輔混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)，再最后作跨縫碾壓，消除縫跡，形成良好的結(jié)合。特殊路段的碾壓：指彎道、交叉口、路邊、陡坡等處的壓實作業(yè)。彎道或交叉口的碾壓：要選用鉸接轉(zhuǎn)向式壓路機作業(yè)，先從彎道內(nèi)側(cè)或彎道較低一邊開始碾壓(以利于形成支承邊)。對急彎要盡可能采取直線式碾壓(即缺角式碾壓)，并逐一轉(zhuǎn)換壓道，對缺角處用小型機具壓實。壓實中要注意，轉(zhuǎn)向同速度要相吻合，盡可能用振動碾壓，以減少剪切力。路邊碾壓：壓路機在設(shè)有支承邊的厚層上碾壓時，可在離邊緣3040cm(較薄層時，預(yù)留20cm)處開始碾壓作業(yè)。這樣就能在路邊壓實前形成一條支承側(cè)面，以減少瀝青混合料碾壓時鋪層塌邊。在以后碾壓留下的未壓部分時，壓路機每次只能向自由邊緣方向推進10cm。壓實質(zhì)量檢測壓實質(zhì)量的檢測根據(jù)合同及規(guī)范規(guī)定要求，進行，主要檢測項目有壓實度、厚度、平整度、粗糙度。表觀要密實均勻。對一些大缺陷，如厚度不足，平整度太差，表層松散、泛油等要及時返工。對松散、泛油可采取局部返工。對厚度不足或平整度太差則要整段落返工。厚度和壓實度可通過鉆取芯樣的辦法檢測，核子密度儀作為輔助檢測手段。（八）、瀝青砼面層允許偏差及檢查方法項次檢查項目規(guī)定值允詵偏差檢查方法及頻率1抗折強度+20,5按規(guī)范2板厚度（mm）10用尺量，每200m每車道2處3平整度（mm）53m直尺，半幅車道板每200m2處10尺4相鄰板高差（mm）3每條脹縫2點，每200m抽縱橫縫各2條，每條2點5縱橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，橫縫沿板寬拉線，每200m測4點6中線平位偏位（mm）20經(jīng)偉儀：每200m測4點7路面寬度（mm）177。20每200測4點8縱斷面（mm）177。15水準(zhǔn)儀：每200m測4點9橫坡（%）177。水準(zhǔn)儀：每200m測4處斷面10蜂窩麻面（%）≤2%每200測4處11各檢查井板與路面差（mm）3每200測4處五、道路附屬工程(一)側(cè)石、邊石、平石施工花崗巖側(cè)石、邊石進場后應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位進行驗收，確認(rèn)合格后方允許使用。混凝土預(yù)制平石應(yīng)外露部分光亮，外觀良好，不能有缺棱掉角。路平石下面采用6cm厚細(xì)石砼臥底，鋪砌后用水泥砂漿勾縫。，鋪砌后用水泥砂漿勾縫，并在基礎(chǔ)后背用C15砼堆砌。路邊石下面采用,12cm厚細(xì)石砼墊層，鋪砌后用水泥砂漿勾縫，并在基礎(chǔ)后背用土堆砌密實。鋪砌好的路緣石，必須縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固?？p均為凹縫寬均為1cm。臥底及砌縫砂漿采用攪拌機現(xiàn)場拌和。做好后養(yǎng)生3天，每天灑水養(yǎng)護，防止碰撞。穩(wěn)固方磚用橡皮錘敲平，縫寬用1cm厚木板控制。注意事項安裝施工時要拉線控制，確保其頂面平整，線條直順，曲線圓滑美觀，埋砌穩(wěn)固平石與路面接邊線必須順直。側(cè)平石灌縫，必須用水泥砂漿灌縫飽滿密實，勾縫處要無雜物，表面光滑無砂粒、氣泡。平石不得阻水。側(cè)、平石排砌必須穩(wěn)定，側(cè)石背后的回填必須密實。（二）人行道施工材料準(zhǔn)備人行道材料采用花崗巖（芝麻白）火燒面道板，厚度均為4cm，進場后應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位進行驗收，確認(rèn)合格后方允許使用步道基層為18cm水泥粉煤灰碎石，隨拌隨用。施工工藝，其花色鋪裝方案應(yīng)先鋪試驗段，經(jīng)建設(shè)方認(rèn)可后方可大面積實施。,仔細(xì)核對各部位尺寸和做法,計算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸 ,要對石材的顏色、花紋進行考察。將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。 彈線施工前一定要在基層上彈上控制線,水平高度采用貼灰餅掛線控制。試排后將板塊移開,清掃干凈,刷一層素水泥漿(,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線),(干硬程度以手捏成團,落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實找平,厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時高出面層水平線3～4mm。 鋪花崗石板塊根據(jù)拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材。 振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補實,然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:),再鋪板塊安放時四角同時往下落,用橡皮錘輕擊板材,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌。以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7d。（三）樹池砌筑施工人行道兩側(cè)上種植行道樹，樹池內(nèi)換填耕植土。（四）交通標(biāo)志基礎(chǔ)、管線預(yù)埋及路燈燈座我單位將積極配合有關(guān)單位進行綠化管、信號燈、路燈管線預(yù)埋和燈座的施工，確保工程質(zhì)量。（五）隔離帶回填土回填土前將隔離帶內(nèi)的建筑渣土清理至原狀土，并將其運至指定棄土點。選用適宜植物生長的優(yōu)質(zhì)土壤回填。第四節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理制度進行詳細(xì)的技術(shù)交底，每個部位、工序施工前，均須進行詳細(xì)的技術(shù)交底。制訂詳細(xì)的施工方案，且經(jīng)廣泛的討論，它的確定和變更，均須由公司工程技術(shù)部和質(zhì)量安全部審定，由公司總工程師審核。施工中必須按經(jīng)審批的施工組織設(shè)計進行施工，各級質(zhì)安部門負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場管理和監(jiān)督，對在施工中出現(xiàn)的問題及時進行處理糾正，保證各工序均符合設(shè)計和規(guī)范要求。加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)格按圖紙施工；各工序隱蔽前必須先對該項目進行隱蔽驗收，經(jīng)檢驗合格后，方可進行下一工序的施工。及時對已完工序進行檢查、驗收。質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進行設(shè)計外觀檢查和實測實量，收集資料，填寫檢查表，對達不到設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)的，提出糾正和預(yù)防措施并及時進行修改。嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量，施工中所用的鋼材、水泥等具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進行抽樣試驗，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用，對經(jīng)試驗達不到設(shè)計要求的原材料作退貨處理，不得留置施工現(xiàn)場。二、排水工程施工的質(zhì)量保證措施管材在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管材損壞，管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷。嚴(yán)禁擾動槽底土體，如發(fā)生超挖，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行處理。溝槽回填土級配砂石、砂、石屑等替代填料時，應(yīng)掌握其最佳含水量，分層攤鋪、振實，且注意保護管道。各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平管材的承接口、企口、套環(huán)等接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。第五節(jié) 安全保證措施一、安全生產(chǎn)的原則原則:堅持生產(chǎn),必須同時管安全的原則,堅持生產(chǎn)與安全同步實施:生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,必須堅持安全第一原則。二、施工安全保證措施.建立安全生產(chǎn)小組,認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策,確保安全。本工程施工作業(yè)人員要進行安全崗位教育和技術(shù)教育,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。工程部門定期組織安全檢查,并結(jié)合工地現(xiàn)場情況進行總結(jié),專職安全員每天進行安全檢查,安全小組每周進行施工檢查一次。嚴(yán)格執(zhí)行逐級安全技術(shù)交底制度。施工前由項目總工程師組織有關(guān)人員進行詳細(xì)的安全技術(shù)交底和現(xiàn)場管線狀況及其保護措施，并履行簽字手續(xù)備案待查。各施工隊安全員組織對施工班組及具體操作人員進行安全技術(shù)交底。專職安全員對安全措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，并做好記錄。在有高壓線經(jīng)過的地方，在進行施工前，先由測量人員準(zhǔn)確測出懸高，確認(rèn)滿足施工安全要求后方可進行施工。若因凈高太小不能施工，則會同設(shè)計單位及電力局共同協(xié)商解決。機械挖土①機械挖土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守施工挖土機械的安全技術(shù)操作規(guī)程。挖土前，在挖土機臂桿回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，不許進行其它工作。②基坑內(nèi)施工人員未離開挖土機臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，機械操作人員不準(zhǔn)從事挖土作業(yè)。③在地下管線附近工作時，順著管線走向嚴(yán)格保持在1m以外的距離操作。夜間施工須配備足夠的照明燈具，保證有足夠的照明度?，F(xiàn)場施工用電嚴(yán)格執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，派專職負(fù)責(zé)人定期維修。施工現(xiàn)場各作業(yè)點,張掛安全標(biāo)語,在危險區(qū)設(shè)防護設(shè)施和明顯標(biāo)志警示牌。凡進入現(xiàn)場,必須帶安全帽,不帶防護用具不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。第六節(jié) 文明施工措施保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無大面積積水，場內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排水系統(tǒng)。嚴(yán)格控制各種施工機具的噪音，對不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機械嚴(yán)禁使用。每個出入口均設(shè)洗車槽，選擇有資質(zhì)的散體物料運輸公司，簽訂環(huán)保責(zé)任書，絕對保證每輛車均經(jīng)沖洗干凈方可進入城市道路，洗車泥水經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入雨水管網(wǎng)。在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置宣傳欄，進行文明施工管理，安全生產(chǎn)，質(zhì)量保證方面的教育。工地生活后勤區(qū)要與施工作業(yè)現(xiàn)場區(qū)用圍墻嚴(yán)格分隔，在工地內(nèi)設(shè)置臨時建筑時，采取有效措施，確保安全。符合通風(fēng)、照明、環(huán)境衛(wèi)生要求，并有醒目的安全通道標(biāo)志，設(shè)置安全，防火等設(shè)施。對施工范圍要進行圍蔽，并設(shè)導(dǎo)向和警示標(biāo)志，必要時派專人維持交通。加強與當(dāng)?shù)亟值擂k事處的聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決施工與居民生活、學(xué)習(xí)的相互矛盾，爭取當(dāng)?shù)鼐用駥こ淌┕さ睦斫夂椭С帧?0