【正文】 及時召開研討會，防止相互扯皮，拖延施工進度。粉刷工程施工原則應遵守先室外后室內(nèi)，先上面后下面，先平頂后墻地面的施工順序，如因特殊原因，采取交叉流水作業(yè)時，必須逐室、逐層活完手清，并有成品保護措施，頂層室內(nèi)粉刷應在屋面防水完成后施工。施工順序基層處理→出塌餅→護角線→刮糙→中層→面層施工。施工方法⑴基層處理①頂棚、墻面的凹凸部分應鏟平補齊，堵抹孔洞板縫。② 檢查預埋的安裝構配件是否齊全牢固，標高、垂直度是否符合設計要求，對突出墻面的構件、門口等應加釘保護板，防止碰撞損43傷。③ 檢查管道工程是否經(jīng)打壓試驗合格，預埋件是否正確，遺留的孔洞應用水泥砂漿堵嚴，電氣預埋及木磚等是否齊全。④ 抹灰前對墻體表面的毛刺、松散顆粒清掃干凈，并提前澆水濕潤，使墻體吸收一定的水分，以免抹首層灰時，水分很快被墻體吸收，抹灰層干裂，影響和基層的粘結。⑤ 對墻面澆水濕潤：澆水應在抹灰前一天澆，一般12cm厚磚墻澆一遍，24cm厚磚墻澆二遍，在墻體干燥時，可適當增加澆水遍數(shù)。澆水可以防止抹灰層快速脫水酥松，提高抹灰層與基層的粘結強度，防止起殼。⑵基層抹灰①為了防止抹灰層的開裂，保證顏色均勻一致，必須注意材料的選擇與處理。按照設計要求，采用界面劑作為基層。界面劑的使用及采購需按本公司三合一整合體系要求經(jīng)過驗證。②界面劑厚度應控制在23mm，保證界面劑與墻面粘結牢固。⑶中層及罩面抹灰中層及罩面抹灰采用1：6：6混合砂漿，中層粉刷厚度為6mm厚，面層粉刷厚度為10mm。罩面抹灰的平整、垂直和方正，決定于底層的平、直、方，故打底的平直方?jīng)Q定于抹灰前的找規(guī)矩。① 每一房間抹灰之前先用吊線尺檢查墻面的平整度、垂直度和方整度，確定抹灰層厚度，然后在墻面兩端上下各做一塊塌餅，再用44吊線尺找直后，拉線做中間塌餅，對墻面、墻角、找平、找直、找方，再在上下兩塌餅之間做沖筋和對門窗洞口側壁做護角。②大面積抹灰應在沖筋后進行，一檔一檔的抹，最薄處一次填平，較厚處多次填平，然后用括板以沖筋為標準，自上而下的刮平，再用木抹子槎一下。一面墻完成后要用兩米長靠尺，帶線錐檢查墻平整度、垂直度，并用方尺檢查陰陽角是否方正。③罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度約為10mm，最好是一面墻一次抹完，不留接槎，陰陽角同時用角抹子捋光。④嚴格控制抹灰層厚度，每遍不宜過厚，一般水泥混合砂漿為79mm，水泥砂漿57mm。中間超過規(guī)定厚度時，應分遍抹灰，因一次打灰過厚時，人的臂力達不到均勻、密實與基層粘牢固，易出現(xiàn)局部空鼓和砂漿收縮裂縫等缺陷。此外，還必須掌握分遍抹灰的間隔時間，以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動而造成兩長“皮”的缺陷。保證質量的技術措施⑴清理：抹灰前必須將墻面粘結著的塵土、殘余砂等清除干凈。⑵ 濕潤：抹灰前濕潤是一項重要的工序，必須做好。采取隔夜?jié)菜茨ɑ仪耙惶鞚菜?，澆水一般要使水分滲入墻表面，并待表面稍干后進行抹灰。其目的是界面劑與墻基面充分結合。⑶ 原材料的選擇與操作要求：使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用細砂。水灰比、砂漿稠度按級配要求配制，以保證砂漿強度。⑷ 養(yǎng)護：砂漿過早脫水會影響強度，因此，必須認真對成品和底45層抹灰按要求澆水養(yǎng)護。粘結層抹灰砂漿一般都在24小時后就進行澆水，每次間隔時間可視環(huán)境溫度而定，如室內(nèi)常溫施工，隔2小時為宜，室外或陽光直照、氣溫高、空氣干燥等應防止爆曬。⑸ 墻面腳手空間應堵塞嚴密：水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。⑹ 抹灰用的砂漿必須有良好的和易性，并有一定的粘結強度。抹灰用砂漿稠度一般應控制如下：當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在610mm為宜。門窗框塞縫應作為一道工序有專人負責，先將水泥砂漿用水溜子將縫塞實塞嚴，等達到一定強度后用水泥砂漿找平。內(nèi)墻涂料施工⑴ 涂料基層必須有足夠的強度，無酥松、起粉、空鼓現(xiàn)象，含水量小于10%，PH值10以下，否則會造成涂層遲干，遮蓋力差，結膜后的涂層出現(xiàn)漬紋，色澤不一致。⑵ 涂飾涂料前，墻面基層應做好處理，墻面必須掃清浮灰，保持光潔，用砂皮打磨平整后再施工，以使整個墻面平整，涂料色澤一致，光潔平滑。⑶涂料施工溫度最好10℃以上，由于涂料沉淀分層，用時須將涂料攪拌均勻后，在同一表面上進行涂飾。否則會造成桶內(nèi)上面料稀薄，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。⑷ 施工用的涂料其顏色一致，不同色的要分別置放。使用兩種不46同顏色的剩余涂料，要充分攪拌均勻后，在同一表面上進行涂飾。⑸ 滾涂施工時，輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平衡地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質感一致。⑹注意事項：① 基層須干燥、干凈，并作必要的表面處理，平時應用水泥砂漿或水泥乳膠膩子找平。②施工濕度在10℃以上，雨天嚴禁施工。③基層材料的齡期應符合要求。④涂料按出廠說明要求加水稀釋，不得任意加水。⑤施工器具不能粘上水泥、石灰等。⑥不宜在夜間燈光下施工，以避免涂料色澤不均勻。外墻涂料施工基層處理（1）基層必須有足夠的強度，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。（2）施工前必須將基層表面的浮漿、浮灰、附著物清除干凈。（3）基層的油污、鐵銹、隔離劑等必須用洗滌劑洗凈。（4）基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前23天聚合物水泥膩子修補完整。配合比為：水泥：801膠水：纖維素（2%濃度）：水=1：：適量：適量（質量比）。47（5）抹灰面要用鐵板壓平，再用毛刷帶出小麻面，其養(yǎng)護時間一般3天以上即可。（6）新抹水泥砂漿濕度、堿度均較高，對涂膜質量有影響，故其含水率要求在10%以下，PH值10以下，因此，抹灰后需間隔7天以后再行涂飾。（7）基層表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成顏色深淺不互的錯覺，影響整體效果。對涂料的要求（1）涂料使用前，應將涂料攪勻，以獲得一致的色彩。（2）涂料所含水分應按比例調整，涂料中不能摻加其他填料、顏料，也不能與其他品種涂料配合，否則會引起涂料變質。（3）如稠度過大不易施工，確需稀釋時，可用自來水調至合適粘度，一般加水量10%。施工操作要求滾涂施工時，輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平衡地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂料厚度一致，色澤一致，質感一致。注意事項（1）施工后48小時內(nèi)避免淋雨，預計有雨時停止施工。（2）風力四級以上時不宜施工。（3）施工器具上不能粘土、水泥、石灰等。（4）不宜在夜間燈光下施工，以避免涂料色澤不均勻。48窗工程施工要求⑴找平放線為了保證門窗安裝位置準確，外觀整齊，安裝鋁合金門窗時要找平放線，通常先拉水平線，用墨線彈在側壁上，多層樓房以頂層洞口找平，吊垂線彈窗中線，單個門窗可現(xiàn)場用線錘吊直。⑵安裝就位安裝前應將鍍鋅固定鐵根據(jù)鉸鏈位置和具體情況，按照500mm間距提前嵌入窗框處槽內(nèi)。找好鋁合金門窗本身中線，放入洞口，與洞口側壁彈線，按中線對正找平后，用對稱木楔內(nèi)外塞緊，固定后拉對角線，調整窗位置。⑶取扇固定門窗定位后，可取下扇做好標記存放備用。在磚墻上電鉆打洞裝入中號塑料膨脹螺栓，用木螺釘將鍍鋅鐵固定于膨脹螺栓上，使鐵件與門窗框和墻牢固的連接。⑷塞縫抹口在鋁合金窗框與洞口間用泡沫填充密實，或者在窗框邊貼好保護紙，然后進行周圍水泥塞口及修平，抹灰時灰口包住窗框。⑸安裝窗扇內(nèi)外墻面完成后，按原有標記位置將窗扇安裝在窗框上，并在鉸鏈內(nèi)滴機油，保持潤滑。施工注意事項49⑴ 鋁合金窗在運輸時要注意保護，每檔窗用線絨氈隔開，下面用方木墊平，豎直靠立，每5檔扎在一起，裝卸時要輕拿輕放。⑵ 鋁合金窗的存放要遠離熱源，基地平整、堅實，防止因地坪或沉降造成門扇扭曲變形。同時，不宜放在太陽光下曝曬，以免過早老化和產(chǎn)生熱膨脹變形。最好放在屋內(nèi)，并加蓋蓬布。⑶ 鋁合金窗框安裝完后，嚴禁在窗框內(nèi)運輸鋼管等較長物體，避免拖拉、碰撞造成窗框損壞。㈥油漆工程施工方法質量標準⑴ 混色油漆工程嚴禁脫皮，漏刷和反銹?；焐推岜砻婀饣⒐饬?，無透底、流附、皺皮，顏色均勻。⑵清漆工程嚴禁漏刷、脫皮和斑跡。清漆：表面光亮度足，光滑，棕眼刮平，木紋清楚，無流附、皺皮，顏色一致，無刷紋。施工條件⑴ 施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風良好。作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥，一般油漆施工時的環(huán)境溫度不低于+10℃，相對溫度不宜大于60%。⑵ 大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。⑶木基層表面含水率一般不宜大于12%。清漆施工⑴ 基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等刮除50干凈，然后用1號以上砂紙順木紋打磨，直到光滑為止。⑵潤色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，直到光滑為止。⑶ 滿刮油膩子：膩子一定要刮光，待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。⑷ 刷油色：應從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。因油漆干燥較快，所以刷油漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋木紋。⑸ 刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈。⑹ 刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。⑺ 刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。安裝工程施工51給排水工程：安裝順序：堅持由下至上，先暗管后明管，先豎井內(nèi)立管，后豎井外管道，并按區(qū)段進行試水、試壓，合格后，結合土建進度最后進行衛(wèi)生潔具的安裝。給排水及衛(wèi)生潔具安裝的質量標準，必須符合《建筑給水聚丙烯管道（PPR）工程技術規(guī)程》DBJ/CT50199和《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ24282）的有關規(guī)定。消防噴淋系統(tǒng)必須符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB5026196）的有關要求。電氣工程：配合土建砌體進行線管及線盒安裝，并確保其位置、標高的準確。偏差必須小于規(guī)定值。電氣工程的質量標準按國家《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。安裝（電、給排水）工程施工工藝主要施工順序⑴整體施工順序先進行水、電系統(tǒng)安裝，然后進行樣板層施工，在此過程中，多與設計方協(xié)商、相互配合，最終取得業(yè)主認可后，進行其它層面的施工，在大面積施工完成后，進行整體系統(tǒng)調試，最后交業(yè)主驗收。⑵分部施工順序管道：現(xiàn)場實際尺寸→制作→放線→支架→管道安裝→分層；分52段試氣試壓→油漆→保溫→系統(tǒng)調試→系統(tǒng)吹掃清洗。（注意：排水管道必須灌水、通水、通球測試）。電氣：放線→支架→配管→配電箱安裝→穿線→開關插座、燈具安裝→控制回路→設備接線→絕緣電阻測試→通電試驗。總之，要按先高空，后地面；由內(nèi)向外，按水、電系統(tǒng)順序進行交叉施工，分項作業(yè)。施工前準備施工圖下達后，項目工程師、項目技術員必須對施工圖詳細、認真閱讀，把圖紙上的問題一一列出后，由各工種進行圖紙會審，并作好書面記錄，以便在設計交底時有所準備，及時解決圖紙上存在的問題。在會審基礎上通知業(yè)主進行設計圖交底工作。施工圖交底主要由設計院設計人員、業(yè)主、項目經(jīng)理、項目工程師及項目技術員參加，主要由設計院進行圖紙交底，在交底過程中必須認真核對圖紙，逐一提出問題并切實解決，交底的修改變更內(nèi)容及時在圖紙上標出以及書面對班組交底，對設計交底的問題及解決的方法，與尚沒有得到解決的問題一一記錄在設計交底記錄中，以備后查。在施工圖交底的基礎上，及時做好施工材料預算分析，按工程進度及時向施工班組進行施工技術交底工作，同時