濕法亞鐵生產(chǎn)工藝-資料下載頁
2025-06-25 11:59本頁面
【正文】 暢通，吹管后關(guān)閉閥門Z701Z7014。沖洗吊籃式離心機，待皮運機的物料輸送完在停車。：接到停車指令后立即停止人工進料，根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的物料情況調(diào)節(jié)煤氣供汽量和助燃風機風門開度，逐步降低爐膛溫度及出口溫度，待進料螺旋和一級氣流干燥器內(nèi)無料時減少一級熱風閥Z7003A、B開度，以降低干燥系統(tǒng)內(nèi)溫度至工藝指標規(guī)定值，系統(tǒng)物料出來后，依次停進料螺旋、1號干燥引風機J7007AB（根據(jù)實際情況如需要保溫則不停風機）、洗滌泵，再停雷蒙磨、二級尾氣引風機和循環(huán)風。調(diào)節(jié)一級干燥器熱風進口閥（）至1/3。、儀表、閥門是否按要求停車。，決定是否對系統(tǒng)進行清理。（需清理待系統(tǒng)溫度降至常溫后，然后打開系統(tǒng)的各個人孔盲板，在確保安全的情況下對系統(tǒng)進行清理，清理完畢后及時恢復清理孔盲板），待系統(tǒng)無物料時，,。,一水亞鐵螺運機V700關(guān)閉壓空吹管控制閥（）。、儀表、閥門是否按要求停車。，打開系統(tǒng)各清理孔盲板，對系統(tǒng)進行徹底清理，清理完畢后，及時恢復各清理孔盲板。，則應(yīng)關(guān)閉一、二級熱風進口閥（D7001A、B,D7002A、B）。，接到開車指令按開車前的準備與開車步驟開車。，則應(yīng)在值班長的指令下先關(guān)閉三級引風機進口閥（）,在關(guān)閉一、二級熱風進口閥（,）,并向值班長匯報。，再按短期或長期停車步驟進行停車。，按開車前的準備及開車步驟進行開車。，嚴禁超溫、超負荷運行。，是否有異常聲響，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)失去平衡，應(yīng)及時向值班長匯報。，隨時保持同其他崗位間的密切聯(lián)系，共同做好系統(tǒng)物熱平衡。序號不正常現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理措施1尾氣溫度過高(低)（?。ù螅ㄔ龈撸犸L溫度（增大）風機風量（減少）干燥物料量23一級引風機進口壓力過大有堵塞物（停車）清理系統(tǒng)4產(chǎn)品含水不合格、三級尾氣溫度。、閥門、設(shè)施。，動作可靠，設(shè)備在運行時禁止檢修工作。，嚴禁違章操作，防燙傷、防粉塵事故的發(fā)生。，嚴防水進入電器、儀表設(shè)備。，確保安全文明生產(chǎn)。六、七水亞鐵離心流程圖：稠漿送二次配漿槽冷卻回水冷卻上水離心亞鐵產(chǎn)品包裝固體濾液送一車間結(jié)晶崗位污水總管濕料亞鐵自結(jié)晶濃縮水解工序來沉降槽母液泵七水母液槽打漿槽一次配漿槽亞鐵貯斗濕料皮運機分料斗七、一水亞鐵轉(zhuǎn)晶工藝流程圖：冷凝水送污水站鐵粉離心亞鐵產(chǎn)品地溝清液來自七水母液沉降槽澄清水（原始開車用）飽和蒸汽送配漿槽或沉降槽或污水站去一車間真空結(jié)晶、轉(zhuǎn)臺過濾處理濕料皮運機V7002分料斗L7003插板閥打漿泵二次配漿槽F7102母液泵一水母液槽七水離心機七水母液槽F7301母液泵加熱轉(zhuǎn)晶槽C7101C加熱轉(zhuǎn)晶槽C7101B加熱轉(zhuǎn)晶槽C7101A分配器尾氣風機洗滌泵槽去干燥崗位風管濾餅91%、或25%硫酸計量槽濕法亞鐵加熱轉(zhuǎn)晶、分離崗位流程簡圖濾液八、一水亞鐵干燥工藝流程圖風管一水亞鐵產(chǎn)品計量包裝人工轉(zhuǎn)運倒風管排空去污水站排空一水濾餅自一水皮運機V7101來空氣分級機L7006干燥組式旋風L7013天然氣熱風爐B7002助燃風機J7002袋濾卸料器L7008袋濾螺運機V7006袋式過濾收塵器L7007成品卸料器L7022袋濾風機J7004成品組式旋風L7021洗滌泵槽A7001洗滌泵J7003復噴、復擋干燥引風機J7006氣流干燥器L7012喂料螺運機V7005星型卸料器L7014：九、七水離心亞鐵、一水亞鐵國家質(zhì)量標準：標 準 規(guī) 格七水硫酸亞鐵一水硫酸亞鐵含 量 ,% ≥Fe含 量,% ≥細度, 95%通過 mm不溶物含量，%≤砷(As),% ≤重金屬(以鉛計)% ≤
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