【正文】 作用差(緯回縮水率難達(dá)國標(biāo))，這是其主要缺點。國內(nèi)有的廠采用布鋏與直輥并用，較好的解決了這一問題。附絲光工藝和設(shè)備改進(jìn)動向一、高速絲光由于練漂前處理速度快，產(chǎn)量高，因此要求絲光速度與之相適應(yīng)。常規(guī)布鋏絲光機(jī)車連僅50～60m/min，而高速絲光機(jī)達(dá)100～150m/min，這樣可解決絲光“瓶頸”問題，但對絲光機(jī)的各部件要求就高了?？蓮囊韵聨滋幹郑?1)放大軋堿槽，增加浸堿時間，增加繃布輥筒。(2)增加沖吸次數(shù)(5沖5吸以上)，增加去堿箱數(shù)，加強(qiáng)去堿效果。(3)采用高效水洗(如高頻振蕩洗滌，橫導(dǎo)輥，直導(dǎo)輥等)。(4)由于車速快，布鋏磨損大，應(yīng)采用合金鋼or耐磨塑料襯墊。(5)平洗時用酸中和，以保證出布pH值在7～8之間。二、濕布絲光濕布絲光主要優(yōu)點：①fibre膨化足，吸堿均勻，產(chǎn)品質(zhì)量均勻；②勻染性好；③落布門幅寬；④省去前烘燥設(shè)備；⑤加速半制品周轉(zhuǎn)。應(yīng)注意問題：①布上含水率大小及均勻程度，要求浸堿前經(jīng)均勻軋車浸軋一次，軋液率＜60%；②堿濃的穩(wěn)定，將第一堿槽分為前后兩格，300g/l的濃堿于后格，經(jīng)溢流管倒流到第二堿槽，再倒流到第一槽前檐，這樣，堿槽容量小，液體交換快，便于平衡。同時織物先接觸淡堿，再接觸濃堿，有利于堿液滲入纖維內(nèi)部，并充分均勻地膨化，使絲光效果得到保證。三、熱堿絲光常規(guī)絲光工藝是室溫絲光(18～20℃)，堿液較粘稠，不易滲透，易造成“表面絲光”，厚重緊密織物要獲得均勻透徹的效果，困難更大。熱堿滲透性好，但膨化較差。因此采用先熱堿，后冷堿的絲光工藝。熱堿的先期滲入，有利于冷堿液的繼續(xù)滲入，使織物帶有較多的堿量，產(chǎn)生均勻而有效的膨化。程序如下：織物松馳浸軋濃堿(沸點,5S以上)→熱拉伸→冷卻→張力下去堿→去堿箱→平洗槽主要優(yōu)點(1)絲光作用均勻，效果良好；(2)光澤、強(qiáng)力、尺寸穩(wěn)定性都較常規(guī)絲光優(yōu)越；(3)可與煮練工序合并，縮短工藝路線，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益(在冷卻前，使浸熱堿的織物汽蒸10′，常壓)四、真空透芯絲光由德國克萊鈉韋公司提出，在直輥絲光機(jī)的第一下輥筒上加裝一個真空罩，與真空泵相連(抽至10kPa)，當(dāng)織物經(jīng)過時，殘留的空氣可以去除，使堿液能在纖維膨潤前快速、均勻的滲入，從而縮短浸漬時間，提高效率，但設(shè)備復(fù)雜，高速運(yùn)行時費(fèi)用較大。五、絲光堿液中加入滲透劑此法國外用的較多，國內(nèi)則因影響淡堿回收，很少使用。六、泡沫絲光優(yōu)點是可節(jié)約燒堿，并可單面絲光，關(guān)鍵是選擇理想的發(fā)泡劑，獲得穩(wěn)定的泡沫絲光液，經(jīng)浸軋后泡沫能快速破裂而滲入棉織物，獲得均勻的浸堿效果。除發(fā)泡劑外，～%的滲透劑，該工藝尚處于研究中七、絲光阻垢劑的應(yīng)用絲光皺條是絲光織物常見疵病之一，一旦形成，很難去除。堅硬的高低不平的垢層，更會使織物起皺。在絲光去堿和平洗時加入阻垢劑可解決or改善結(jié)垢現(xiàn)象。第六章熱定形(Heat Setting) 167。1引言一、定形的意義定形：指通過某種物理or化學(xué)的處理消除紡織品中積存的應(yīng)力、應(yīng)變，使其在狀態(tài)、尺寸or結(jié)構(gòu)上獲得某種需要的形式，并達(dá)到一定的穩(wěn)定性。定形所要解決的問題(1)消除內(nèi)應(yīng)力(2)提高形變的恢復(fù)能力，保持定形時的狀態(tài)二、熱定形指合纖織物在一定張力下進(jìn)行熱處理，使其尺寸，形態(tài)穩(wěn)定的加工工藝。其意義是①尺寸定形：尺寸熱穩(wěn)定性提高，縮水率下降②平整定形：消除皺痕，提高抗皺性③改善服用性能：彈性、手感和起毛球現(xiàn)象得到改善④染色性能改變167。2熱定形機(jī)理一、fibre定形的概念定形：使纖維發(fā)生應(yīng)力松馳現(xiàn)象，并達(dá)到某種穩(wěn)定形式的過程。定形的過程分二步：(1) 部分大分子鏈段間作用力迅速遭破壞；(2)大分子在新的位置上迅速重建新的分子間力，且固定下來。二、熱定形機(jī)理造成合纖織物熱穩(wěn)定性差的原因。(1)成纖過程中隱藏了內(nèi)應(yīng)力，大分子的排列未達(dá)到最穩(wěn)定的狀態(tài)，遇熱后分子熱振動加劇，發(fā)生彎曲，使fibre回縮，尺寸變小。(2)紡織過程中不斷受力，且受力不勻，加劇了遇熱回縮及回縮不勻的傾向，使織物產(chǎn)生皺紋，且難以去掉。熱定形的方法即在適當(dāng)?shù)睦鞆埩ο鹿┙o織物熱能，使大分重排，再迅速冷卻，使fibre處于能量更低的穩(wěn)定狀態(tài)。該過程分為三個階段：(1)大分子松馳階段：當(dāng)加熱到Tg以上時，分子鏈間作用力↓，大分子的內(nèi)旋轉(zhuǎn)作用↑，柔順性↑，取向度↑，內(nèi)應(yīng)力↓。(2)鏈段重整階段：隨大分子鏈熱振動↑，活性基相遇機(jī)會↑，容易建立起新的分子間作用力，若施以張力，大分子依張力方向重排，建立新的平衡。（3） 定型階段：在去除外力前降溫，fibre在新的形態(tài)下固定下來。綜上所述，熱定形的過程可表示為： 即熱塑性fibre加熱成柔性→在外力下分了鏈段運(yùn)動而變形→外力下冷卻，新的形態(tài)固定熱定形過程中纖維結(jié)構(gòu)發(fā)生變化熱定形的T在Tg和Tm(熔點指fibre中尺寸較大且完整的結(jié)晶熔化的T)之間?！弋?dāng)處于Tg時，分子鏈中原子和基團(tuán)在平衡位置上振動，開始有鏈段的位移運(yùn)動，且隨T↑而↑，直至達(dá)Tm后，開始發(fā)生整個大分子鏈的位移。纖維中含有大小和完整性各異的各種結(jié)晶，有著不同的熔點。當(dāng)在T1(Tm)下進(jìn)行熱定形時，部分尺寸小，完整性差的結(jié)晶發(fā)生熔化，比較均勻和大的結(jié)晶則增大or更完整，使結(jié)晶度、晶粒大小及完整性分布達(dá)到一個新的狀態(tài)。此時若再經(jīng)受T1上松馳熱處理，fibre能熔化的結(jié)晶數(shù)量↓∴尺寸熱穩(wěn)定性，且染色性能、硬挺度，彈性等亦發(fā)生變化。腈綸的定形機(jī)理不同于滌綸熱定形使腈綸非晶區(qū)大分子因熱運(yùn)動加劇而重排，內(nèi)應(yīng)力消除，并重建一些更牢固的新聯(lián)結(jié)點，使蘊(yùn)晶區(qū)的完整性提高，從而提高了fibre的熱穩(wěn)定性。167。熱定形工藝條件分析一、溫度：最主要的因素對尺寸熱穩(wěn)定性的影響滌論織物，若要在某溫度下有良好的熱穩(wěn)定性，則定形溫度應(yīng)高于該溫度30～40℃，經(jīng)熱溶染色的品種，定形T可比熱溶T低10℃對染色性能的影響對防皺性及手感的影響熱定形T應(yīng)根據(jù)纖維品種和織物要求而確定，對T/C織物而言，除定形后熱溶法染色的品種，溫度選擇200℃，其余可選擇190℃，若染料升華牢度差，則定形T不宜高，還應(yīng)注意T的均勻性(溫差≤2℃)二、時間(1)加熱時間：將織物表面加熱到定形溫度所需時間(2)熱滲透時間：纖維內(nèi)部達(dá)到定形溫度的時間，2～15s(3)分子調(diào)整時間：1～2s，真正意義上的定形時間(4)冷卻時間：非定形時間，但影響身骨T/C織物，在180200℃定型，時間為18～60s三、張力由經(jīng)向的超喂和緯向伸幅來控制，對尺寸熱穩(wěn)定性，強(qiáng)力，斷裂延伸度均有影響。實際生產(chǎn)中，根據(jù)織物品種、風(fēng)格要求，施加張力大小不同。四、溶脹劑(水or蒸汽)能增進(jìn)錦綸的定形效果，對滌論影響較小。 167。4 熱定形工藝概述一、 加工方式 濕熱定形：織物以潤濕狀態(tài)進(jìn)行，多用以親水性強(qiáng)的合纖如錦綸腈綸。定形后手感柔軟、豐滿，分為水浴和汽蒸定形兩種干熱定形：織物以干燥狀態(tài)進(jìn)行，適用于滌論及其混紡織物，包括熱風(fēng)定形，紅外輻射定形，接觸式(熱金屬輥筒)熱定形。二、熱風(fēng)定形設(shè)備和工藝設(shè)備：(1)針鋏鏈?zhǔn)綗岫ㄐ螜C(jī)(國產(chǎn)M751，M751A)(2)兩用式針板布鋏式針鋏與布鋏兩用，既可定形，也可拉幅織物熱定形工藝進(jìn)布（超喂2~4%）→針鋏拉幅（超成品幅寬2~3cm）→進(jìn)加熱區(qū)（180~210℃）→冷卻→落布（T50℃）三、濕熱定形水浴定形(1) ～2h，定形效果不佳(2)高壓釜中進(jìn)行，T可達(dá)125～135℃，20～30′效果較好汽蒸定形：(1)飽和蒸汽：類似水浴130～140℃，20～30′(2)過熱蒸汽：接近于干熱定形四、工序的排列必須根據(jù)具體情況選擇五、熱定形效果評定臨界溶解時間(CDT)將滌論圈形試樣置于苯酚中，在一定溫度下從開始接觸苯酚直至纖維溶解所需時間(秒)，稱CDT。CDT與fibre結(jié)晶度，結(jié)晶尺寸及結(jié)晶完整性有關(guān)，能反映滌論的受熱史。，此法測定滌論的熱定形效果較靈敏，亦適用于錦綸。熱收縮率將試樣以松馳狀態(tài)在一定條件下處理，然后測量其長，寬尺寸變化，以收縮百分率表示，(可按經(jīng)、緯長度分別表示，也可按面積表示)測試時可按濕、熱條件不同分為干熱收縮，沸水收縮，熱水收溶，蒸汽收縮和熨燙收縮五種。此法測試簡單，能反映織物實際服用的收縮性能。第七章 毛織物的濕整理 1 概述一、整理的意義自織機(jī)上下機(jī)的毛坯布沒有直接的實用價值，必須通過染色和一系列整理過程，才能充分發(fā)揮出羊毛纖維本身的優(yōu)良特性。如柔軟性、彈性、吸濕性和保暖性、縮絨性、耐磨性、延燃性、不易沾污性等。毛織物：系純羊毛，羊毛與其他fibre混紡、交織物及純化纖仿毛型織物。其意義如下：提高服用性能、增加花色品種、提高形態(tài)、尺寸的穩(wěn)定性及保形性；恢復(fù)羊毛的優(yōu)良特性；保證物理指標(biāo)：幅寬、單重、強(qiáng)力、密度、縮水率等；賦予特殊性能：防縮絨、阻燃、防水、防霉、防蛀等。二、整理的分類按整理后織物的表面狀態(tài)分：光面整理：用于精紡織物，整理后，呢面光潔平整，織紋清晰，光澤自然持久，手感滑，挺、爽or滑糯有身骨。主要品種：派力司、條花呢、中厚花呢，凡立丁，嗶嘰，華達(dá)呢等。工序為：生坯修補(bǔ)→燒毛→洗呢→煮呢→染色→吸水→烘干–中檢→熟修→刷毛→剪毛→給濕停放→蒸呢→電壓其中生修、中檢、熟修不占用設(shè)備，但對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。絨面整理整理后表面形成一層絨毛，使織紋隱蔽，花型柔和，呢面細(xì)潔，絨面整齊，有驃光，手感從堅挺到蓬松柔軟，變化較多主要品種：麥爾登，海軍呢，大衣呢，制服呢，女式呢，粗紡花呢，海力斯，大眾呢，法蘭絨。加工過程：準(zhǔn)備→洗呢→脫水→縮呢→洗呢→染色→脫水→烘干→中檢→熟修→起毛→刷毛剪毛→蒸刷→蒸呢以上兩種整理都由許多工序組成，若將烘干作為界限，烘前濕態(tài)進(jìn)行的工序叫濕整理，其主要作用在于凈化or調(diào)整織物結(jié)構(gòu)，使之達(dá)到預(yù)期某種穩(wěn)定形態(tài)(如薄挺的，豐厚的，縮絨的等)；烘后干態(tài)進(jìn)行的工序叫做干整理，主要作用是表面加工和持久定形。167。2 炭化一、炭化目的和原理目的除去羊毛中的植物性雜質(zhì)(1)雜質(zhì)來源：飼養(yǎng)時沾上的草刺，草籽等；包裝過程中混入的麻屑，麻絲；回收毛中的棉和粘膠。(2)帶來的麻煩：影響毛織物的質(zhì)量：可紡性差，染色疵點(∵含兩種fibre)，手感硬，糙，彈性差。原理：利用wool與纖維素雜質(zhì)對acid抵抗能力的不同。(1)acid對草雜的作用：催化鍵水解，使之變脆，經(jīng)碾壓水洗除去。(2)acid對woot的作用：NH2吸附H+ 由pH=5時開始吸acid，pH=1達(dá)飽和,對wool無損傷，但若繼續(xù)吸acid，羊毛主鏈水解?！鄳?yīng)嚴(yán)格控制酸濃、溫度等。二、炭化工藝(一)散毛炭化：原毛洗凈后進(jìn)行炭化。用于制氈用毛or含草雜多的羊毛or精梳下腳毛，用于粗紡產(chǎn)品。 炭化劑：H2SO4工藝過程：浸水→浸酸→脫酸→焙烘→軋?zhí)俊泻退础娓?10℃左右)。(二)毛條炭化：在羊毛梳條后炭化，用于精紡產(chǎn)品?；九c散毛炭化相似，注意采用低濃度酸處理及低溫處理(∵毛條經(jīng)梳理后較疏松，大的草雜已除，吸酸快，雜質(zhì)分解易)，焙烘后不經(jīng)軋?zhí)?在后道梳毛中除雜)。浸水→浸酸(30%，16s)→軋酸(含液率28%，含酸率5%)—烘干(75～80℃，1～2′)→焙烘(90℃，1～2′)→中和水洗→烘干(70℃，1′)。無專用設(shè)備，在毛條復(fù)洗機(jī)上進(jìn)行(三)匹炭化織物炭化，用于粗紡織物，(精紡織物不炭化，∵傷細(xì)毛，留洞眼。采用人工擇除)。在匹炭化聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行，工藝與散毛炭化相似，軋?zhí)吭诳s呢機(jī)or洗呢機(jī)上進(jìn)行。(四)幾種炭化方式比較散毛炭化對fibre損傷大，設(shè)備龐大，成本高，但去雜效果好。毛條炭化成本低，fibre損傷小，設(shè)備占地小，成本低，但紡紗強(qiáng)力低，成品手感差。匹炭化：纖維的物理機(jī)械性能好，但有局限性(含雜多，混紡，嵌線與字邊，縮絨性高)(五)炭化工藝質(zhì)量(1)含酸量：用浸出法滴定，含酸量＜1%(2)損傷度：阿爾烏登法(顯微鏡觀察鱗片受損程度)，堿溶解度，強(qiáng)伸試驗(濕強(qiáng))(3)炭化效率：目測167。3 洗呢一、目的：凈化織物并改善手感是整理的基礎(chǔ)工程，關(guān)系到成品的質(zhì)量洗去雜質(zhì)，為染色創(chuàng)造良好條件便于儲存，堿少發(fā)霉及蟲蛀發(fā)揮羊毛特有的光澤，使織物恢復(fù)疲勞、形態(tài)穩(wěn)定，手感豐厚，柔軟生坯上雜質(zhì)：①羊毛脂②和毛油③漿料④色素(標(biāo)記)⑤燒毛灰⑥殘留酸堿藥劑⑦油污主要對象是合毛油二、原理利用表面活性劑潤濕，乳化、分散、凈洗作用。三、洗呢要求洗去污垢，沖凈殘皂(含皂率＜1%)保留一定的羊毛脂(%)，手感滋潤不破壞風(fēng)格特征(薄型：滑挺爽；中厚：豐厚，柔軟，滑糯)保證產(chǎn)品規(guī)格：幅寬、單重，縮水率不傷fibre四、洗呢設(shè)備 繩狀洗呢機(jī)：屬間歇式加工，洗滌能力強(qiáng)，有經(jīng)縮絨作用，適用于精紡中厚or粗紡織物，但易生折痕。 平幅洗呢機(jī)：洗呢效果不及繩狀(僅是擠壓，無揉搓作用)，好處是不易產(chǎn)生折皺，處理織物均勻，縮率小，洗出織物紋路清晰，但手感不夠豐厚，適于易生折皺的薄型織物or結(jié)構(gòu)疏松，繩洗易破壞紋路的粗紡織物。連續(xù)洗呢機(jī)：松式平幅洗呢聯(lián)合設(shè)備，凈洗效果和手感均好五、洗呢工藝溫度：T高有利于洗液對呢坯的潤濕，滲透，降低雜質(zhì)與fibre的結(jié)合力，但對woot損傷，手感，光澤，色坯褪色，液化油污一部分滲入織物內(nèi)部，更難去除，∴在保證洗凈的前提下，T低為好，如肥皂洗呢，T略高于其凝固點為40～45℃。時間：對凈洗效果，風(fēng)格，手感均有影響，精紡中厚織物要求體現(xiàn)風(fēng)格，時間長些：45～90min ；粗紡產(chǎn)品以去污為主，時間短30～60min ，純化纖僅30min 。洗液pH值：pH↑，洗滌效果好，(堿能使油脂皂化，抑制肥皂水解，乳化能力，軟化硬水)但亦傷fibre，生成堿“燒傷”∴一般用Na2CO氨水調(diào)pH值9～10洗劑要求：對fibre損傷小、去污強(qiáng)，手感，光澤好，耐硬水，不