【正文】 3類的“等待”，“保持”，以及第一類的“搬運(yùn)”實(shí)在太多（）。是故，根據(jù)要素作業(yè)群，展開調(diào)查，看看那兒最多（）。由此得知，第1類的動作占壓倒多數(shù)，尤以“搬運(yùn)”動作最多。第3類的“保持”也不算少。由總括表（II）的圖表得知，“搬運(yùn)”及“保持”占多數(shù)，如果看看要素作業(yè)的群體，則以“彎曲檢查”之處最多（）三、問題重點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)《次序7》上面已實(shí)施不定期沙布利克的現(xiàn)狀分析，得知問題的重點(diǎn)如下。1． 第3類的“保持”、“等待”相當(dāng)多。2． 第1類的“搬運(yùn)”作業(yè)很多，值得注意。結(jié)論是，在98個(gè)動作中，占72個(gè)動作的第1類，必需首先檢討。再下來，比較會成為問題者，有“等待”等的第三類動作。四、改善案的制成《次序8》首先，檢討是否有能夠排除的作業(yè)。不過，以目前的情形來說，使熔接的鋼條光滑，平坦是必要的，同時(shí)基于消費(fèi)者的要求，其他的檢查也不能免除?！洞涡?》于是，考慮到是否適用改善的四原則。研究問題重點(diǎn)的王先生，突然心血來潮的想到，在“彎曲檢查”時(shí)，所以有那么多的“搬運(yùn)”動作，乃是在滾筒上拉鋼條所使然，以及某作業(yè)之間的“搬運(yùn)”作業(yè)所造成的。為了減少“搬運(yùn)”作業(yè)，只要把復(fù)數(shù)作業(yè)“結(jié)合”就行了?！洞涡?0》制成改善案，展開改善后的沙布利克分析，以確認(rèn)效果。于是，王先生集合他的部下，分析現(xiàn)狀的結(jié)果，提出了問題的所在，大家紛紛提出意見，研討的結(jié)果，采用了如下的改善案。1．彎曲檢查與直徑檢查的改善① ，由于滾筒只有一個(gè)，以致，左右交互的“拉拖”的動作太多，為了節(jié)省麻煩，設(shè)置復(fù)數(shù)的滾筒，使“拖”的動作減少。② 除此以外，還利用工程的結(jié)合，使動作減少，也就是說，在3個(gè)滾筒上加上“溝槽”（）以便把“半徑檢查”及“彎曲檢查”結(jié)合起來。2．改善強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的扣緊鋼條，以及藥品彎曲檢查及直徑檢查的改善（）滾筒的溝（）以現(xiàn)狀來說，“強(qiáng)度試驗(yàn)與藥品添加所促成的保養(yǎng)作業(yè)”，在49個(gè)動作中，占了22個(gè)動作，是故，應(yīng)檢討改善動作數(shù)目最多的——“伸手，抓住，搬運(yùn)”的一一連串作業(yè)。在這個(gè)場合里，不妨考慮到把“強(qiáng)度試驗(yàn)”與“藥品添加”結(jié)合起來。，在實(shí)施強(qiáng)度試驗(yàn)后，立刻實(shí)施藥品添加。于是，如此制訂改善案。強(qiáng)度試驗(yàn)及藥品添加的改善（）①強(qiáng)度試驗(yàn)的扣緊鋼條，以及張拉（強(qiáng)度試驗(yàn)），將改為自動化。也就是說，把鋼條安置于試驗(yàn)機(jī)后，打開按鈕，使汽缸自動扣緊鋼條的兩端，再基于動作經(jīng)濟(jì)的原則，使用腳踏的方式，把鋼條拉到規(guī)定的位置。②在強(qiáng)度試驗(yàn)中，使用浸于藥品中的藥品槍，在熔接部添加藥品（）。舉行以上的改善時(shí)，沙布利克分析又會變成如何呢？現(xiàn)在，我們就來檢討其效果（）強(qiáng)度試驗(yàn)的自動化（），比改善前來，“搬運(yùn)”的動作大幅度的減少。再仔細(xì)的各工序的動作比較（）亦可知道，由于“直徑檢查、彎曲試驗(yàn)”，“搬運(yùn)”的動作減少了很多。反過來說，“使用”，在改善后增加。 這是自動化的“SW操作”所使然。如果再仔細(xì)的整理，除了錘壓以外，第1類到第3類徐徐的減少，可知，動作已經(jīng)獲得改善。其動作的減少率為40%。藥品槍（）五、改善案的實(shí)施《次序11》看起來效果甚為昭彰，所以王先生說服關(guān)系各部屬，付之實(shí)施。不過，改善后的沙布利克分析結(jié)果，“保持”的動作仍然盯當(dāng)多，看來，還有改善的余地。因此，王先生準(zhǔn)備把改善后的狀態(tài)，再度改善后的狀態(tài)，初成現(xiàn)狀，再度改善。第三篇工程分析對工程的安排，應(yīng)該精益求精，尋求最佳的配合方法。第三篇：工程分析第六章：工程分析概述 一、 何謂工程分析二、 工程分析的目的三、 工程分析的種類四、 工程分析的記號五、 工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)工程分析的分類體系圖共同作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析工程分析聯(lián)合工程分析作業(yè)者工程分析制品工程分析事務(wù)工程分析 第六章 工程分析概述一、何謂工程分析一般的工廠，總是把原材料經(jīng)過一系列的加工、檢查、搬運(yùn)、保管的過程，最后轉(zhuǎn)化為成品出售。過程中，若干相關(guān)作業(yè)的集合，按照一定的順序進(jìn)行，可以產(chǎn)生一定范圍的效果，稱之為工程。例如：電子廠電路板的插件、焊接、檢查一般可稱為“基板組裝工程”；電冰霜的涂裝生產(chǎn)線一般可稱為“涂裝工程”。對工程加以分析、調(diào)查，找出其中浪費(fèi)、不均勻、不合理的地方，進(jìn)而進(jìn)行改善的方法，稱之為工程分析。二、工程分析的目的進(jìn)行工程分析的目的，大致有以下幾點(diǎn)：1．對現(xiàn)有工程進(jìn)行改善現(xiàn)有工程一般達(dá)到一定的水平，如果要進(jìn)一步提高，要找出其中的改善重點(diǎn)。而管理者對工程的現(xiàn)狀習(xí)以為常，如果不能進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查分析，往往無法發(fā)現(xiàn)問題所在。所以，有必要通過工程分析，找出工程中存在的不合理、不均衡、復(fù)雜化、浪費(fèi)多、變異多的地方加以改善。2．建立新的工程體系新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，必須對各工序的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)的順序、作業(yè)之間的銜接做出明確的規(guī)定，才有辦法使新產(chǎn)品的生產(chǎn)方法為作業(yè)人員所理解，新產(chǎn)品的生產(chǎn)才能具體落實(shí)。這時(shí)，使用工程分析可以使新產(chǎn)品的工程體系建立更為便捷，而管理人員和作業(yè)人員的溝通也更為順暢。三、工程分析的種類工程分析一般根據(jù)分析的對象進(jìn)行分類。以產(chǎn)品為主要對象的稱為“制品工程分析”，以作業(yè)人員為主要對象的稱為“作業(yè)者工程分析”。如果分析中涉及人與機(jī)器設(shè)備或人與人的載作配合的稱為“聯(lián)合工程分析”。其中，人與人之間工作配合的稱為“共同作業(yè)分析”，人與機(jī)器設(shè)備工作配合的分析稱為“人機(jī)作業(yè)分析”。另外，以工程分析的方法對事務(wù)流程的連接進(jìn)行分析并加以改善的方法，則稱為“事務(wù)工程分析”。工程分析的分類體系可參考下圖進(jìn)行理解。工程分析的分類體系圖（）共同作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析工程分析事務(wù)工程分析聯(lián)合工程分析作業(yè)者工程分析制品工程分析 四、工程分析的記號在工程分析中，為使分析過程簡化并易于理解，把生產(chǎn)過程中常見的一些活動以特定的記號來表示，具體如下。1．基本記號序號要素工程分類記號意義1加工加工表示使原材料、零件、制品的形狀或性質(zhì)發(fā)生變化，以符合某種加工目的的過程。2搬運(yùn)搬運(yùn)表示使原材料、零件、制品位置發(fā)生變化的過程。3停滯儲藏表示按計(jì)劃儲藏原材料、零件、制品。4滯留表示原材料、零件、制品處于非預(yù)期的滯留狀態(tài)。5檢查數(shù)量檢查測量原材料、零件、制品的數(shù)量， 與基準(zhǔn)進(jìn)行比較。6品質(zhì)檢查測試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性，把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較，以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。2．輔助記號序號名稱記號意義1單位區(qū)分表示不同單位之間的界限2作業(yè)者區(qū)分表示不同作業(yè)者之間的區(qū)分3省略表示工程的一部分被省略，未在圖上顯示。4廢卻表示原材料、零件、制品的一部分被廢卻3．基本記號的組合當(dāng)某項(xiàng)工程包含兩項(xiàng)基本機(jī)能時(shí)可以把兩個(gè)基本記號組合在一起加以表示，具體如下表。序號記號意義1以品質(zhì)檢查為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。2以數(shù)量檢查為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。3以加工為主，同時(shí)進(jìn)行數(shù)量檢查。4以加工為主，同時(shí)進(jìn)行品質(zhì)檢查。5以加工為主，也實(shí)施搬運(yùn)。這些記號適用于制品工程分析和作業(yè)者工程分析。而聯(lián)合工程分析和事務(wù)工程分析則使用不同的記號，詳細(xì)的將在后面關(guān)于每一種分析方法的展開中分別說明。五、工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)工程分析是現(xiàn)場改善的重要方法之一，如能熟練應(yīng)用對工程安排垢合理性提高大有裨益。為了方便讀者應(yīng)用，先將工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)說明如下：1．步驟一，展開預(yù)備調(diào)查，使問題明確化。調(diào)查的基本項(xiàng)目有：① 問題涉及的范圍（工程的起點(diǎn)與終點(diǎn)）② 涉及的作業(yè)內(nèi)容、機(jī)器設(shè)備、環(huán)境配置。③ 原料及供應(yīng)。④ 制品及品質(zhì)。⑤ 作業(yè)方法。2．步驟二，分解工程。將工程內(nèi)容按要素項(xiàng)目進(jìn)行分解。3．步驟三，繪圖。使用前文所述的記號，將工程內(nèi)容繪成流程圖。4．步驟四，詳細(xì)調(diào)查。對以下項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)了解，更好地把握工程的現(xiàn)狀。① 作業(yè)方法（同時(shí)對照流程圖，檢查是否有錯誤、遺漏）。② 作業(yè)時(shí)間。③ 作業(yè)距離。④ 節(jié)拍時(shí)間。⑤ 作業(yè)量。⑥ 瓶頸作業(yè)項(xiàng)目。⑦ 出現(xiàn)的問題點(diǎn)。⑧ 改善目標(biāo)。⑨ 限制條件。5．步驟五，問題研究。6．步驟六，改善項(xiàng)目羅列，相關(guān)數(shù)據(jù)收集。7．步驟七，改善方案擬定，評審。8．步驟八，改善方案實(shí)施及效果確認(rèn)。9．步驟九，新的載程安排方案標(biāo)準(zhǔn)化。 第三篇：工程分析 第七章：制品工程分析 一、 制品工程分類二、 制品工程分析的著眼點(diǎn)三、制品工程分析的具體做法四、制品工程分析的實(shí)例第七章 制品工程分析一、制品工程分類制品工程分析是以原材料、零件、制品為對象，以物品的流動為主體的工程分析方法。工程的組合以多種形式存在，一般可分為直線型、合流型、分歧型、復(fù)合型四種。制品工程分析的第一步，首先要認(rèn)清工程的組合形式。1．直線型工程內(nèi)所有上下工序之間以一對一的方式銜接，這種工程繪成的流程圖近似于一根直線，稱之為直線型。，把鋼材碾壓、檢查、捆包等一系列工程按材料的流向繪成流程圖，圖中沒有任何分岔，狀似一條直線，是為直線型工程。2．合流型工程有兩個(gè)或兩個(gè)以上的起點(diǎn)，亦即工程中的某一個(gè)工序所使用的原材料、零件、制品有多個(gè)來源，在此之后有匯合成直線型直到工程終了，這種工程稱為合流型工程。3．分歧型工程中某些工序的制品，要供給兩個(gè)或兩個(gè)以上的下工序使用，流程圖在此發(fā)生分歧并且不再合流，這樣的工程稱為分歧型工程。，把鐵礦石篩分等級，然后把粉狀礦石運(yùn)到燒結(jié)工廠進(jìn)行進(jìn)一步加工，把塊狀礦石運(yùn)到高熱爐進(jìn)行加工，是分歧型工程的一例。直列形之例（）裝入前放置的地方面 ○ 裝入作業(yè)輾壓 ○ 抽出作業(yè)大小，形狀，表面狀態(tài)的檢查 ○ 運(yùn)搬捆包作業(yè)等待出貨4．復(fù)合型工程中既有分歧，又復(fù)回歸合流的形狀，通常稱為復(fù)合型工程。復(fù)合型工程一般會有兩種復(fù)合方式：① 退到分歧點(diǎn)以前的工序合流。② 從分歧點(diǎn)跳過幾個(gè)工序后合流。①類復(fù)合型的例子，鋼材必須經(jīng)過多次碾壓，達(dá)到規(guī)定的次數(shù)后才捆包出貨。合流形之例（） 本管盯藏處 分管盯藏處 ○ 輸送帶移送 ○ 輸送帶移送 曲彎作業(yè) 切斷 ○ 利用臺車運(yùn)搬 ○ 利用臺車運(yùn)搬分管暫時(shí)接上焊接 加工 ○ 利用臺車運(yùn)搬 等待水壓檢查 水壓檢查 ○ 利用臺車運(yùn)搬保管分歧形之例（）鐵礦石放置場 ○ 利用輸送帶移送 分等級作業(yè)○ 利用輸送帶移送 篩分作業(yè)粉狀礦石 塊狀礦石○ 利用貨車輸送 ○ 利用運(yùn)輸帶移送（運(yùn)到燒塊工廠） （運(yùn)到高熱爐）貯礦處 貯礦處復(fù)合形復(fù)①之例（） 裝入前的放置場○ 運(yùn)搬 ○ 裝入作業(yè) 整修作業(yè) 輾壓○ 運(yùn)搬 ○ 抽出作業(yè) 材質(zhì)檢查 ○ 運(yùn)搬 捆包作業(yè) 等待出貨②類復(fù)合型的例子，鋼材碾壓后經(jīng)過材質(zhì)檢查，須修整者進(jìn)行修整，無須修整者直接運(yùn)到捆包場所。復(fù)合形②復(fù)之例（）裝入前放置場 ○ 裝入作業(yè)輾壓 ○ 抽出作業(yè)材質(zhì)檢查 ○ 搬運(yùn)整修作業(yè) ○ 搬運(yùn) ○ 捆包作業(yè) 等待出貨二、制品工程分析的著眼點(diǎn)制品工程分析的主要目的就是通過分析找出在更迅速，成本更低廉的情況下，制造出更優(yōu)良的商品的方法。要達(dá)到這樣的目的，就必須帶著問題進(jìn)行制品工程分析。如果認(rèn)為工程中的一切都是理所當(dāng)然的，勢必會失去改善的動力，把分析當(dāng)作例行公事來做，這樣分析就失卻了方向。展開制品工程時(shí)，最好能對下表所列的項(xiàng)目加以關(guān)注，并調(diào)查出詳實(shí)的數(shù)據(jù)以為分析的基本素材。制品工程分析檢查項(xiàng)目表（）序號檢查要點(diǎn)調(diào)查的主要項(xiàng)目1工程或作業(yè)的順序、分配、組合、配置是否適當(dāng)。工程能力、工序時(shí)間2是否有不必要