fortron的成型技術分析-資料下載頁
2025-06-25 06:45本頁面
【正文】 mm澆口位置 ： 中央1點料筒溫度 ： 310℃模具溫度 ： 150℃ 收縮特性 后收縮率 將150℃模具溫度下成型的試片以各退火溫度進行處理，由此得到的Fortron后收縮率如圖337所示?！ ortron的后收縮率極小，可以說它是適合精密成型的材料。 尺寸精度 6165A4的尺寸精度如表33所示?！?165A4的成型尺寸偏差小，若用波動系數(shù)來表示，％、％，可取得尺寸精度好的成型品。 表 33 6165A4的尺寸精度試驗 年月日χ(mm)σ (mm)3 σ/χ x 100連續(xù)3日內(nèi)3 σ/χ x 100年數(shù)據(jù)88. 08. 10全年波動量∞3 σ/χ x 100(%)111288. 11. 17181989. 02. 27282989. 05. 293031日內(nèi)波動平均≥≥≥≥試片 ： 50503， 1φ點澆口 模具設計＜Fortron的模具設計＞安全成型條件成型加工特性模具設計4 模具設計 模具材質(zhì)與模具溫度調(diào)節(jié) 模具材質(zhì) 由于FortronTM含有許多玻璃纖維等充填材料，需要考慮模具的磨損問題。另外，成型時產(chǎn)生極微量的腐蝕性氣體時，還需要考慮耐磨損性和耐腐蝕性兼?zhèn)涞哪＞卟牧稀Ｗ鳛镕ortronTM的模具材料，建議使用SKD1SUS420JSUS440C?！榱搜娱L模具壽命，有效的方法是對模具進行表面處理。建議采用PVD法進行瓷層處理，例如，氮化鉻（CrN）層處理。 模具溫度調(diào)節(jié) 模具需要加熱到130℃以上，通常使用內(nèi)裝式加熱器。如果進行加壓熱水溫調(diào)或熱油溫調(diào)，模具溫度的分布就會更均勻。 請在固定及移動側的安裝板上也設置加熱器，并使用隔熱板以防止向注射成型機放熱。 直澆口、流道 直澆口需要2～3度的坡度，標準流道為圓形或梯形。請務必在直澆口及流道的前端設置冷料阱。請充分研磨直澆口。否則會有脫模不良的危險。 澆口 用側澆口設計才會增大自由度。設計為點澆口時，～，最好為1mm以上。澆口位置是重要的，需注意熔合部分及纖維形充填物引起的異向性?！〕尚推返谋诤? 。，1140A1的流動距離限度為7mm?！“文Ｐ倍? 標準的拔模斜度為1～2度。要求尺寸精度時，拔模精度為1/4～1/2度。 排氣口 ～、寬5mm、長2～3mm程度的排氣口?！?mm處切削模具，開放大氣。如果從直澆口及流道處也設置排氣口，則效果更好?！±邨l 與其增加肋條高度及厚度，不如增加其數(shù)量效果更好。肋條的基座面積為成型品厚度的1/2，拔模斜度為2～3度以上。 14 / 14
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