【正文】 90%，其余10%隨談酒回流入搭。根據(jù)物料衡算，可求出精餾塔抽取的雜醇油氣量G為：Ｇ1=247。（）＝（kg／h）式中，20%為雜醇油氣中雜醇油的含量。相應(yīng)的進(jìn)入分離器的稀酒精雜醇油溶液量G2為：G2=50247。10==(Kg／h)根據(jù)熱量衡算得冷卻用量為：W5=[2042+4()]/(4020)=(Kg／h)把50%酒精雜醇油溶液稀釋至含酒精10%的冷卻水用量為：W =G2－G1=－=1575（Kg／h）故雜醇油分離稀釋總用量為：W5=Ｗ5180。=Ｗ5=+1575=（Kg／h）故蒸餾車間總用量為W=w1+w2+w3+w4+w5 =+522+++ =(Kg／h)100000t/a酒精廠蒸餾車間用水量衡算表名稱規(guī)格每噸產(chǎn)品消耗定額（t/t）每小時用量（kg/h）每天用量（t/h）年耗量(t/a)冷水自來水或深井水247。24247。1000++52840+++105 +103+≈2106kg/h第三章 糖化設(shè)備的設(shè)計與選型糖化工段主要設(shè)備由真空冷卻氣液分離器、真空泵、糖化罐及螺旋板式換熱器蒸煮醪自接近常壓的氣液分離器出來經(jīng)過減壓閥，醪液產(chǎn)生大量的蒸汽，溫度驟降，汽醪混合液流體以極高速度進(jìn)入真空冷卻氣液分離器，醪液溫度降至與容器真空度相對應(yīng)的溫度。因此氣液分離器的設(shè)計主要是保證汽醪分離，醪液冷卻下來連續(xù)的流入糖化醪內(nèi)。真空冷卻氣液分離器圓柱部分徑高比為：1:。主要是防止過高的流速導(dǎo)致物沫夾帶造成醪液損失。根據(jù)熱量衡算結(jié)果，在b為620mmHg真空度下，其比熱為v=,取其上升蒸汽流速w=，則分離器直徑為：D=4Wv3600=4=圓柱部分高度：H===分離器的進(jìn)口接頭按流速w1=40m/s計算：d1=4(Wv+v醪)360040=4（+）360040=分離器頂蒸氣上升管按w2=30m/s計算其管徑： d2=4Wv360030=430 =分離器降醪管接w3=，計算其管徑d3=3v_醪3600w3= 3（）3600=其他部分尺寸為 h0=2d=2=h=D2d32tand2 =176。2=降醪管總長度L:L=(ρ水ρ醪620760)+ws22g（σ出+σ入+64ReLd3）+式中Re=d3μw3ρ==試差法，設(shè)L=：L=(10001080620760)+（++）+= 水噴射真空泵水噴射真空泵有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)熱量衡算。設(shè)計條件：如前所述：（63℃）（排壓）， Mpa。現(xiàn)取噴嘴孔徑d0為12mm每只噴嘴的噴水量為：V=3,。144d02φ2?pρ =3,。144（4000022877）1000=則噴嘴數(shù)應(yīng)為：n=wρ3600V= =，取整85個實(shí)際工作水量為： W=3600n Vρ=3600851000=638010kg/h擴(kuò)壓器喉部直徑和長度分別為：Ds=d0n?ρs?Ps = 124(40000022877)105() =L2===尾管直徑為D4===噴射泵進(jìn)氣口直徑： Dφ=4（wv+vg）3600w2 式中vg=w（105+）（273+t2）(PPS)104 =（105+）（273+42)()104 =代入上式 Dφ=+85= 取D為550mm的普通鋼管 噴射泵進(jìn)水口口徑D水=4wsρ3600w1 =463801010003600=取400mm的普通鋼管噴嘴進(jìn)口端直徑與噴嘴長度: d==12=l=dd02tanα2 =tan122 =擴(kuò)壓器其他部分尺寸如下：L4===D2===L1=1200L4==L3=D4D32tanα12= =連續(xù)糖化罐：連續(xù)糖化罐的任務(wù)是把已降溫至60～62℃的糊化醪，現(xiàn)已糖化醪或曲乳（液）混合，將60℃下維持30～45min,保持流動狀態(tài)，使淀在酶的作用下變成可發(fā)酵性糖。糖化罐的體積取決于醪流量和在罐中的停留時間以及裝滿程度，根據(jù)物料衡算糖化醪量G為 ,可按下式計算糖化罐的有效容積：V=Gt60ρ =30601080=（m3 ）式中 G—糖化醪液量（包括曲量）， .t —醪液在罐內(nèi)停留的時間，min.～，按裝料系數(shù)75%計，=，取90m3 螺旋板式換熱器螺旋板式換熱器用于后冷卻。傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，流速高，加工簡單；液體可采用12m/s的流速，蒸汽和氣體流速可達(dá)20m/s。換熱面積計算： 熱糖液放出的熱量Q(62℃ 28℃) Q=G1CW(t2t1)=(6228)=設(shè)熱損失為（）=，則實(shí)際熱量為Q= 螺旋板式換熱器的K值在1200~3000wm2k，換算成860~2580℃ ，現(xiàn)取K=1200℃，106KJm2； 故F=QK?t=34 = 經(jīng)查得知：選F= 100 m2的螺旋板式換熱器。糖化罐體的確定選容積為90m3，裝料系數(shù)為75%⑴ 徑高比D:H=1:，這樣有利于液體循環(huán)和更大的加熱面積，則由 ：D=（2。4+1/3） =H==⑵ 取橢圓頂和錐形底 為順利地將煮沸而產(chǎn)生的水蒸氣排出室外，糖化罐的頂蓋做成弧形，罐底也為錐形。在罐底中心部位和靠近罐傾斜壁處各取一微小直徑的液柱，中心部位的液柱較深，但相對應(yīng)的加熱面積較小，而靠近罐傾斜壁處的液柱較淺，相對應(yīng)的加熱面積較大，因此在罐底原為較快發(fā)生氣泡將液體向上推而形成中心的液體向下自然循環(huán)，為節(jié)省攪拌動力消耗，罐底可以做成錐形。⑶ 罐壁厚S=PD2[σ]φP +C式中P為罐壓力（1atm） D為罐的公稱內(nèi)徑 φ為焊縫系數(shù)， [σ]為許應(yīng)壓力 [σ]=σn 其中σ為鋼板抗拉強(qiáng)度35kg/cm3 C為腐蝕粘度取3取壁厚為16mm⑷ 設(shè)備選型 糖化罐內(nèi)壓圓筒壁厚選擇材料為不銹鋼，工作壓力≤3kg/cm2。橢圓形封頭（TH300759）內(nèi)徑DB(mm)凸出部分高h(yuǎn)B(mm)厚度s (mm)直邊高度h1(mm)容積m322005501640圓錐角為90176。折邊錐形蓋（TH301159）內(nèi)徑mm厚度mm高度mDmm2200164064（JB/T 47231992）選擇用碳鋼螺旋板式換熱器，F(xiàn)N 100m2DN 1400b 10δ 4H F V 35dN 100d 300mm 溫度計接口Pg≤6 在有攪拌設(shè)備中帶加強(qiáng)套管的溫度計接口φ30，其各部分尺寸如下圖標(biāo)志： 人梯焊接于設(shè)備內(nèi)壁的爬梯梯間距為200250mm，梯寬為400mm，材料為鋼A。以φ20圓鋼制成。 槳式攪拌器（不超過100rmin）,。,根據(jù)經(jīng)驗公式有： N=A為常數(shù) d為漿葉的直徑 n為每秒轉(zhuǎn)速s1 ρ為被攪拌液體的密度為1080kg/m3 μ為液體的粘度（kg/sm） g為重力加速度 d===。 n=100/60=把上述數(shù)據(jù)代入公式可計算出軸功率： N=可選用4KW的電動機(jī)。 人孔（JB57764）考慮到清洗、檢修方便，選擇Dg為450的人孔，法蘭材料選用15MnV其標(biāo)準(zhǔn)如下：DgDD1 ≈HH1Abb1 s 螺栓及螺母數(shù)螺栓直徑長度4505505102231303001210 6 16M1645 視鏡大直徑設(shè)備，觀察范圍廣，應(yīng)用較大直徑視鏡。同時，選擇Dg 125可供兩只眼睛窺視內(nèi)部。 放料閥（HG）水壓試驗壓力為15kg/cm2,凈重為675kg，閥體材料為2Cr13，墊片及柱塞上脹圈材料為聚四氟乙烯。其放料口的直徑Dg200，此法適用于物料中含有粘性的結(jié)塊且要求嚴(yán)格密閉情況。 耳式支座（JB/T47251992）A型支座各部分尺寸如下：(mm)高度mm底板筋板400l1315b1230δ120s1115l2250b2250δ212支座質(zhì)量kg墊板地腳螺柱40．8L3500B3400δ312E360D 36規(guī)格M30參考文獻(xiàn)1. 謝林，呂西軍.《玉米酒精生產(chǎn)新技術(shù)》. 北京：中國輕工業(yè)出版社 ，2. 章克昌，吳佩瓊.《酒精工業(yè)手冊》. 北京 ：輕工業(yè)出版社，3. 奉耀宗 .《酒精工藝學(xué)》. 北京：中國輕工業(yè)出版社， 4. 馬贊華 .《酒精高效清潔生產(chǎn)新工藝》. 北京 ：化學(xué)工業(yè)出版社 ， 5. 段剛.《新型酒精工業(yè)用酶制劑技術(shù)與應(yīng)用》. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 6. 康明官.《白酒工業(yè)手冊》.北京：輕工業(yè)出版社， 7. 賈樹彪，李盛賢.《新編酒精工藝學(xué)》 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ，8. 管斌.《發(fā)酵試驗技術(shù)與方案》. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 9.《化工設(shè)備零部件及結(jié)構(gòu)》四10 .上海：化工設(shè)備設(shè)計專業(yè)技術(shù)中心站 ，10.《材料與零部件》（上）. 四川 ：上海人民出版社 ， ：致謝本論文是在吳華昌院長的悉心指導(dǎo)下完成的。吳老師豐富的專業(yè)知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、精益求精的工作作風(fēng)、誨人不倦的高尚師德對我影響深遠(yuǎn)。本論文從選題到完成，每一步都是在老師的指導(dǎo)下完成的，傾注了老師大量的心血。在此，謹(jǐn)向老師表示崇高的敬意和衷心的感謝！同時，本論文的順利完成，也離不開各位同學(xué)和朋友的關(guān)心和幫助！謝謝你們!為期一個學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計已讓我非常糾結(jié)地接近尾聲了，我的四年大學(xué)生涯也即將畫上一個句號。此刻我很激動，迎接我的將是一個全新的環(huán)境。最后，我向四川理工學(xué)院生物工程學(xué)院的全體老師們再次表示衷心感謝：謝謝你們，謝謝你們四年來的辛勤栽