【正文】 件。刨邊機（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。（二） 檢查電器設(shè)備的接地是否良好，檢查機械各部份潤滑情況，檢查全部油管是否滲油或漏油。（三） 開車前先試車，隨時觀察潤滑系統(tǒng)的工作情況，并檢查運轉(zhuǎn)時的噪音及主傳動箱反向沖擊等情況，如有不規(guī)則的噪音應(yīng)及時停車，斷掉電源進行檢修。（四） 加工的工件應(yīng)夾緊，用擋料器對加工的板材進行調(diào)整，板料夾緊后，應(yīng)將擋料器取下或推移至床身兩端部，否則會造成嚴重事故。（五） 當(dāng)切削用量大，工件材料硬，行程短的情況下，一般選用低速檔；反之應(yīng)選用高速檔。（六） 開動主傳動箱時，應(yīng)先看一下行程開關(guān)的位置是否正確，以防撞壞開關(guān)引起事故。（七） 床身導(dǎo)軌上滴下的潤滑油經(jīng)接油盤、濾油裝置回到油箱，如油液過臟時，應(yīng)及時更換。應(yīng)定期清洗油箱、油池與濾油器。（八） 機床在使用中產(chǎn)生的鐵屑及時清理，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌表面有研傷時，應(yīng)及時找出原因并對研傷面進行修復(fù)。（九） 機床應(yīng)避免短行程長時間切削運行。（十） 進刀不準產(chǎn)生的原因：1） 六爪撥叉內(nèi)兩鋼珠定位不牢靠；2） 進刀機構(gòu)復(fù)位時，大齒輪有不均勻的后退現(xiàn)象；3） 星體工作面磨損過?。?） 刀架拖板滑動導(dǎo)軌間隙太小或不勻。壓力機（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。（二） 在多人操縱時，必須在確認沒有任何不安全因素時，方可踏下腳踏開關(guān)。（三） 壓力機能承受部分偏載（宜于右端），其最大偏載壓力為50噸。（四） 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，工作時下模和工作臺上不準放置任何工具。工件表面不得有焊巴等缺陷。（五） 電氣絕緣和接地必須安全可靠。（六） 要經(jīng)常保持壓力機的清潔，使用中應(yīng)隨時注意壓力機各部分的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常，應(yīng)立即停車檢查。（七） 模具的允許載荷強度小于1噸/厘米。即滿載時制件長度不得小于1000毫米，否則易損壞模具。板料折彎機（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。（二） 機器在工作過程中，不應(yīng)進行擦修和調(diào)整模具。（三） 當(dāng)機器發(fā)生異常情況時，必須停機檢查，不允許帶病工作。泵閥檢修必須由專業(yè)人員進行。（四） 不得超載或超過最大偏心距使用。（五） 模具閉合高度必須大于450mm，嚴禁超過活動橫梁最大行程。（六） 電氣設(shè)備接地必須可靠。（七） 安全閥在出廠時已調(diào)整好，再調(diào)整時應(yīng)由專業(yè)人員進行，壓力不得超過27Mpa。九輥平板機（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。（二） 檢查電器設(shè)備的接地是否良好，檢查機械各部份潤滑情況，檢查全部油管是否滲油或漏油。（三） 每批板料在矯平工作前均須進行上輥排前的調(diào)整工作。（四） 在同批板料中不應(yīng)有厚度較大的板料混入，以免損壞機器。（五） 送入板料時必須防止板料相重疊，以及送入的板料超過設(shè)備最大負荷量，以免損壞機器。（六） 板材長度在400mm以下的不允許矯平。（七） 在調(diào)整上輥排傾斜度時，斜度勿超過10mm，否則容易損壞橫梁的導(dǎo)軌。（八） 發(fā)現(xiàn)支承輥與工作輥接觸不良時，應(yīng)調(diào)整各支承輥，使之與上、下工作輥保持良好接觸。（九） 在板料矯平前，須擦凈板上的油污。否則將產(chǎn)生打滑而不能咬入機器。（十） 本機器一般應(yīng)有23人進行操作。液壓機、液壓頂升裝置 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。 清潔表面，檢查各油位的油標，檢查液壓部分無漏油，卡頭性能良好，檢查液壓機接地或接零情況。 立柱表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，注意加油，在工作前應(yīng)先噴注一次。 機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具。 當(dāng)機器發(fā)生異常情況時，必須停機檢查，不允許帶病工作，泵閥檢修必須由專業(yè)人員進行。 不得超載或超過最大偏心距使用。 模具閉合高度必須大于450毫米，嚴禁超過活動橫梁最大行程。 機器較長時間停用，應(yīng)將各加工表面擦干凈，并涂以防銹油，工作臺上安放支承活動橫梁的墊塊。氬弧焊機、電焊機、等離子切割機 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。 工作前，必須檢查機器各部分是否完好，儀表、電路、水路是否正常，接地是否良好。 氬弧焊機和等離子切割機均有高頻引弧裝置一般均在2500V250HZ以上，其連鎖裝置及外部連接線，嚴禁分接或開路。 操作人員在工作前應(yīng)穿戴好工作服，面罩及必須的勞保用品。 不得頻繁的連續(xù)啟動手動開關(guān)和自動切割開關(guān)，避免損壞設(shè)備。 更換割炬零件時，應(yīng)先斷開電源開關(guān)。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套及口罩，磨削下來的粉塵，應(yīng)用手動吹風(fēng)器及時吹掉。 焊接工作必須在溫度不低于10攝氏度的干燥室內(nèi)進行，電焊機附近不應(yīng)裝備有振動的其它機械設(shè)備。 切割工作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，若環(huán)境不良或在容器中進行切割時，應(yīng)采取措施加強通風(fēng)。嚴禁雨天室外作業(yè)。 焊槍冷卻水排水口的位置，應(yīng)放在焊接人員容易看到的地方。在施焊過程中，如發(fā)現(xiàn)無冷卻水或流量過小時，應(yīng)停止施焊，需待冷卻水暢通后，才能繼續(xù)施焊。此外，冷卻水應(yīng)清潔。 氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)垂直固定放置，不得倒放。氣瓶開關(guān)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，安全可靠。在切割現(xiàn)場上不應(yīng)放置易燃易爆物品。1 嚴禁使用氧氣代替壓縮空氣。1 電焊機在移動時，首先要切斷電源，不得用電纜拖拉。1 焊接容器時，必須有接地線；焊接完畢后，焊鉗應(yīng)離開容器，放在外面；在潮濕處工作時，不可用手觸摸焊機的導(dǎo)線部分，帶電的焊鉗絕不允許用胳膊夾持，以防止觸電。1 電焊鉗握柄，必須用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要牢固，并要用絕緣布包好，以防止松脫而觸電。1 焊接時的地線，不應(yīng)接在建筑物、機械設(shè)備、各種管道、金屬構(gòu)架或鐵道上，必須設(shè)專用地線。1 不得長期使焊機處于短路狀態(tài)。電弧焊機在工作時如有異常情況或響聲應(yīng)停機檢查原因，不得勉強使用。1 工作完畢后，焊機人員必須清1 洗手、臉和外露皮膚，并應(yīng)脫去工作服。1 等離子切割機及氬弧焊接人員，應(yīng)定期進行身體檢查。 在冬季，工作后應(yīng)將冷卻水及時排放，以免凍壞設(shè)備。埋弧自動橫焊機 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。 安裝注意事項：（1） 橫焊機安裝在金屬等不可燃材料上，以免發(fā)生火災(zāi)。（2） 不要把可燃物放在附近，以免發(fā)生火災(zāi)。（3） 搬運時不要手持控制器前面的外殼，當(dāng)心掉下來砸傷人。（4） 不要讓金屬片等異物混入，以免發(fā)生火災(zāi)。 如選擇了重新運行機能，在停止時就可能因觸發(fā)而突然重新啟動。因此，請不要靠近機械，以免受傷。 在加入運行信號的狀態(tài)下，進行復(fù)位時，機械可能會突然重新啟動，因此，請不要靠近機械，以免受傷。 因散熱器和再生電阻器的溫度會變得很高，不能觸摸，以免被燒傷。 因控制器設(shè)定從低速到高速的運行很容易，因此，所設(shè)定的運行速度不能超越電機和機械的允許范，否則有受傷的危險。 檢查要在切斷電源5分鐘后進行，否則有觸電的危險。 要由專門的人員進行維護和檢查。氣電立焊機 操作人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備性能，必須持有設(shè)備操作證。 焊接前設(shè)備的組對:(1) 機架安裝連接完畢后，可吊裝跨騎在罐壁上。注意必須花橫向驅(qū)動的主、從動輪均跨騎在罐壁上緣且機架內(nèi)側(cè)壁板內(nèi)外的機架側(cè)間支撐輪全部與壁板頂固后方可松開吊裝鋼絲繩。此時，機架以壁板上緣為軌道實現(xiàn)橫向行走。(2) 焊接前應(yīng)先將機架橫向移動使焊槍及正面水冷附塊對準焊道，并保持上下升降過程中始終與焊道對正，如有偏差，必須在焊槍或正面水冷滑塊的調(diào)節(jié)范圍以內(nèi)。(3) 正面水冷滑塊應(yīng)與坡口表面緊密貼合，并保證具有5一lOKg/cm2的壓緊力(彈簧壓緊力為18Kg/cm2)，同時滑塊必須能沿垂直焊縫方向前后滑動。(4) 焊槍導(dǎo)電嘴送出的焊絲應(yīng)位于焊縫截面中心位置，然后根據(jù)板厚調(diào)節(jié)擺動參數(shù)。焊接前的檢查:焊接前必須檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否接好，水泵是否打開，水壓是否不低于2Mpa，否則，電路自保護而無法起弧。保護氣二氧化碳是否安裝連接，試氣流量是否達到125一30L/min ,二氧化碳流量計是否加熱。焊接參數(shù) (送絲速度、電弧電壓、高速、低速、桿伸長)的設(shè)置是否準確。焊接起弧后注意觀察升降小車是否啟動。對于AUTOVUPDC型機而言，可通過減小繼電器電流表的設(shè)定值啟動升降小車。對于AUTOVIPAC型機而言，可通過增加焊絲桿伸長的設(shè)定值啟動升降小車。焊接過程中注意觀察滑塊及焊槍對中并調(diào)節(jié)。焊接熔池應(yīng)調(diào)整位于正面滑塊保護氣窗以下56mm。檢查要在切斷電源5分鐘后進行，否則有觸電的危險。7 、由專門的人員進行維護和檢查。內(nèi)燃機（一） 操作人員必須熟悉設(shè)備、了解設(shè)備性能，持有設(shè)備操作證。（二） 一般要求1． 內(nèi)燃機的燃油系統(tǒng)和油箱，不論有無存油，均不得用火種照視，以防引起火災(zāi)。2． 有油的棉紗頭、擦布、廢紙等。不能隨意拋棄，應(yīng)集中妥善處理。3． 加添燃油時，需待發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后，再行加添。4． 凡用汽油發(fā)動的機械，不能用明火照明。（三） 內(nèi)燃機的安全裝置1． 大型內(nèi)燃機必須安裝在室內(nèi)，并需派有專人負責(zé)操作。小型內(nèi)燃機與抽水機聯(lián)動及內(nèi)燃機與30千瓦以下的發(fā)電機聯(lián)動的機械，如安裝在室外時，應(yīng)搭設(shè)臨時工棚，工棚周圍應(yīng)有堅強的防護欄桿。2． 安裝內(nèi)燃機的臨時設(shè)施，其高度不得低于4米，以保持室內(nèi)空氣暢通；內(nèi)燃機四周，最少需要留有1米以上的自由通道。3． 動力間內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備，保證供給新鮮空氣。汽缸、氣閥、排氣管等的連接接頭都需緊密，不能使廢氣泄露在室內(nèi)，以免影響操作人員的健康和保證機械的正常運行。4． 動力車間、鍋爐房、煤氣站等距離燃油的貯存地點應(yīng)保持在20米以上。動力車間內(nèi)不得貯存燃油料。5． 內(nèi)燃機與非直接聯(lián)動的工作機械之間，應(yīng)用一米高以上的欄桿加以隔離。欄桿的接地部分需有18cm高基座。防護欄桿與內(nèi)燃機各部分間的距離應(yīng)在3550cm之間。6． 內(nèi)燃機露在外部的傳動部分如飛輪、平衡輪、皮帶輪、齒輪離合器、十字頭、連桿、搖桿等）都需要設(shè)有安全蓋或安全網(wǎng)罩。7． 變負荷的內(nèi)燃機，必須裝有自動控制靈活好用的調(diào)速器，調(diào)速器必須用齒輪或鏈輪作傳動裝置，以免滑動。8． 功率在500馬力以上的內(nèi)燃機，應(yīng)在適當(dāng)部位安置緊急停車裝置。9． 固定式內(nèi)燃機的排氣管和消音器，必須放在室外，并不可與易燃物接近。10． 對備有啟動裝置的內(nèi)燃機（如驅(qū)動空氣壓縮機或發(fā)電機等的內(nèi)燃機）應(yīng)經(jīng)常保持完整好用，在必須用手搖起動時應(yīng)注意安全。用手搖柄啟動的內(nèi)燃機，需有安全裝置，使機械啟動后手搖柄與曲軸易于自動分離，以防倒轉(zhuǎn)傷人。（四） 發(fā)動前的準備工作及注意事項：1． 檢查潤滑系統(tǒng)有無故障，并按保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和保養(yǎng)。2． 檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)和點火系統(tǒng)是否良好，如是氣啟動需檢查氣壓是否夠用，空氣供應(yīng)系統(tǒng)是否正常。3． 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，冷卻水是否夠用，注水時必須注入潔凈軟水。4． 檢查操縱桿是否在空擋位置，總離合器是否脫開。5． 打開排氣管口蓋，空轉(zhuǎn)內(nèi)燃機35轉(zhuǎn)，檢查有無障礙。6． 冬季需換用冬季用機油。（五） 內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)與操作1． 用繩起動時不得將繩在手上，用搖柄啟動時應(yīng)五指并攏（不準虎口握柄），并用上提力量，從下向上拉動，不可從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)，以免握柄反擊傷人。2． 馬達啟動一次不得超過五秒鐘，如用起動發(fā)電機啟動，每次不得超過10秒鐘，以防止起動機過熱。冬季啟動需先用一速帶動，使溫度上升至正常后再用二速帶動，使用起動機離合器拉桿時，需當(dāng)心觸到排氣管，以防燙傷。3． 內(nèi)燃機啟動后，需立即脫開起動裝置。4． 內(nèi)燃機起動后，應(yīng)用低速空轉(zhuǎn)35分鐘，使溫度上升潤滑良好后再增高轉(zhuǎn)速和增加負荷。5． 禁止用撬桿轉(zhuǎn)動飛輪或人力硬壓飛輪的方法來啟動內(nèi)燃機。6． 運轉(zhuǎn)中需經(jīng)常檢查各種儀表的指示及注意內(nèi)燃機各部運行情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)不正常時，必須立即停車檢查或處理。7． 如是氣發(fā)動，啟動后需向氣并充足氣，然后再進行正式工作。8． 增加負荷時，必須由小到大，逐級增加，嚴禁突然劇增，并得根據(jù)負荷大小，適當(dāng)調(diào)整油門。9． 內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中，禁止對運轉(zhuǎn)部分進行任何修理、保養(yǎng)及調(diào)整工作。10． 內(nèi)燃機過熱時，嚴禁突然注入冷水，必要時可開最低速度緩慢注入。11． 冬季使用內(nèi)燃機應(yīng)進行適當(dāng)?shù)谋?。（六?內(nèi)燃機的停車 停止工作時，必須脫離總離合器，關(guān)閉油門，使內(nèi)燃機熄火。 將排氣管口蓋好，以防雨雪侵入。 冬季嚴寒時，停車在一天以上應(yīng)將電瓶卸下，置于溫暖處以防凍壞。 在氣溫低于0攝氏度并有凍結(jié)可能時，需將冷卻水放凈，防止凍壞機械。 蓋好發(fā)動機罩及關(guān)好電門，關(guān)閉門窗。燃煤鍋爐（一） 一般注意事項1． 在鍋爐生火前，必須會同有關(guān)勞動部門檢查鑒定并經(jīng)批準后方可動火開爐。2． 司爐人員必須經(jīng)過有關(guān)部門訓(xùn)練，對鍋爐的構(gòu)造、特性、操作方法、檢驗方法有足夠的了解，對緊急情況有必要的處理能力，經(jīng)考試合格取得操作證后方準操作。3． 鍋爐房必須有足夠的照明，通風(fēng)應(yīng)良好。4． 鍋爐用水要保持清潔。污洼或深井的水泵必須加明礬沉淀，硬水必須按技術(shù)要求進行軟化后，方可注入鍋爐。每班應(yīng)定期對水質(zhì)進行檢查。5． 鍋爐壓力表必須檢查合格，并栓有鉛封，每隔半年至少校驗一次。6． 安