【正文】 不得任意調(diào)動。（5）、空壓機和儲氣罐上要安裝的氣壓表、安全閥、單向閥、放氣閥和壓力調(diào)節(jié)器等，均應良好可靠。每月至少應將罐內(nèi)油質(zhì)等物清除一次。（3）、儲氣罐內(nèi)外應經(jīng)常保持清潔。 對儲氣罐的注意事項：（1）、儲氣罐應安裝在空氣流通的地方，以利于散熱，并避開日光暴曬，以免因溫度過高而發(fā)生爆炸。潤滑部分應加足油，油箱的油面應達到規(guī)定值，水箱應加滿水，放水閥應打開，轉(zhuǎn)動部分應加防護罩。如長期使用時應將底盤架設牢固、輪胎懸空，并用三角木塞住?？諌簷C 操作人員必須熟悉設備、了解設備性能，持有設備操作證。（七） 設備滾壓成型中途，不允許換相開倒車，否則會損壞機芯或電機；若板材咬口中途跑偏或卡死，可松開中、外輥調(diào)節(jié)螺母，抬起上輥輪架，取出板材。若齒輪軸或齒輪上的輪齒出現(xiàn)明顯磨損或滾針軸承竄出橫梁板，應立即停機更換易損件或滾針軸承。（四） 應經(jīng)常清除輥輪表面的污物，防止鋼板上的鍍鋅層或氧化皮粘在輥輪表面上，影響加工質(zhì)量。（二） 開機前，檢查防護罩是否蓋好，檢查電機接地是否牢靠。關好電源開關箱并加鎖，將電動機用罩蓋好。各部安全護板和保護罩等裝置，必須安裝齊全和牢固，并應經(jīng)常檢查。（十一） 在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防開動機器后，調(diào)直塊飛出傷人。（九） 禁止調(diào)直超過該設備調(diào)直直徑以上的鋼筋。（七） 工作前應空轉(zhuǎn)23分鐘，查聽傳動部分有無毛病和異響，確定無問題時方準工作。（六） 調(diào)直塊的調(diào)整，一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第一與第五兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。（五） 按所調(diào)鋼筋直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊、曳引輪槽及傳動速度。（三） 鋼筋調(diào)直機安裝場地應堅固平坦，放置平穩(wěn)，機身牢固。鋼筋調(diào)直機（一） 操作人員必須熟悉設備、了解設備性能，持有設備操作證。（十六） 工作完畢應切斷電源，將工作場所及機身清掃干凈。扶持人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電機發(fā)熱等現(xiàn)象時，均應立即斷電停車檢修。（十二） 轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方許倒轉(zhuǎn)。 直徑在1824mm之間的鋼筋可用中速齒輪。不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。（九） 應正確確定好彎曲點之位置，保持鋼筋平直，不可傾斜。（八） 操作時，應注意鋼筋放入銷子的位子和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯方向，以免打傷夾住鋼筋的人員。按規(guī)定加注足夠的潤滑油并試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。（五） 無關人員禁止進入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時碰傷。（三） 安置鋼筋彎曲機時，應選擇較為堅實平整的地面，放置要平穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，設備周圍應有足夠的場地。鋼筋彎曲機（一） 操作人員必須熟悉設備、了解設備性能，持有設備操作證。（十四） 切斷鋼筋后，機身上的鐵沫、鐵屑不得用手直接抹除或用嘴吹，以防事故，應用毛刷清掃。（十二） 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憽⒌镀嵝?、松動、崩裂時應立即斷電停機檢修。如手握一端小于30cm時，必須用套管或卡具壓住鋼筋短頭，以防剪切時回彈傷人。（九） 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動范圍及刀口附近，非操作人員不準停留。多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。操作者的手只準握在靠在身體一端的鋼筋上，而不準兩手在刀片兩邊俯身送料。（六） 機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。（四） 安裝鋼筋切斷機時應選擇較堅實的地面，放平放穩(wěn)，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，機械的四周應有足夠的場地堆放鋼筋。（二） 檢查切斷機是否清潔，電源線接地線是否妥當，電器設備是否正常，絕緣性能是否可靠。（十八） 工作完畢后，應立即切斷電源，順序盤好電線，將機械擦干凈，做好保養(yǎng)工作，并將機械妥善蓋好，防止電動機受潮。發(fā)現(xiàn)故障應立即排除，不得連續(xù)使用。（十六） 連續(xù)工作兩小時左右，即應停機檢查一次。（十四） 應經(jīng)常保持機身清潔，托盤內(nèi)落入積土較多時，必須停夯清架，以免電動機負荷過大。（十二） 夯機在正常運轉(zhuǎn)時，夯機每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊面積的1/31/2，不能躍進式夯擊，以免造成空夯而影響工程質(zhì)量。（十） 幾臺夯機同時工作時，各機須保持一定的距離如并行夯實，相互之間距離不得小于5米，前后同行夯實相互距離不得小于10米。跟隨夯機道線行走，不能用力推拉或按壓手柄。電線需保持平順，不得扭結(jié)或纏繞。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)的前方隔機掄扔電線。（八） 操作時應注意夯頭和偏心不得與電纜絞結(jié)在一起。發(fā)現(xiàn)電線破裂及有漏電現(xiàn)象時，應立即停機檢修。（六） 每臺夯土機應由兩名熟練工人操作，一人扶夯，一人扶拉電線。（五） 在試運轉(zhuǎn)中要檢查和觀察機械的音響，三角皮帶是否跳動，轉(zhuǎn)動軸、夯頭架動臂和偏心塊等轉(zhuǎn)動時是否搖擺。三角帶松緊是否合乎要求，并按規(guī)定向各部位加注潤滑油后，方準試車。（二） 檢查夯土機是否清潔，電源線接地線是否妥當，電器設備是否正常，絕緣性能是否可靠。（十） 工作完畢后，將機械清洗干凈，停放于干燥處，用道木墊平，并用防雨布覆蓋，以防灰塵水分侵入。（八） 休息或停止工作時，應切斷電源，必要時應卸下熔斷器。（六） 搬運時，要注意安全，防止碰傷人員或損壞機械。（五） 工作中如電動機過熱時，應暫停工作。操作人員應穿膠靴鞋、不準赤腳工作。（二） 檢查設備電源線接地線是否妥當，電器設備是否正常，絕緣性能是否可靠。（十八） 停車前必須將料斗中的混凝土全部輸送完，然后將泵、料斗和輸送管道加以清洗，做好每班保養(yǎng)工作。（十六） 在垂直方向輸送混凝土時，直立管道要固定牢靠。尤其是它的鎖接扳手處。（十三） 鎖接上的扳手應當關得越緊越好，且應用卡栓栓牢。若采用上述辦法后。禁止用火烤。（十） 輸送混凝土過程中，操作人員必須與生產(chǎn)人員取得密切聯(lián)系，以便隨時控制混凝土的輸送。（八） 嚴禁在攪拌機運轉(zhuǎn)時，去清洗受料斗或清除攪拌料斗中的混凝土。若非停車不可時，其停車一般時間不超過30分鐘，在炎熱的夏季不能超過10分鐘，在停車時間內(nèi)每隔一定的時間動作幾次，以防凝結(jié)。（五） 每次開始作業(yè)前，應先送水泥砂漿，以潤滑管道，新增管節(jié)也應經(jīng)常潤滑再接上。（三） 運轉(zhuǎn)前，檢查泵和基座聯(lián)接是否牢固，泵的各部分是否完好。混凝土輸送泵（一） 操作人員必須熟悉設備、了解設備性能，持有設備操作證。8） 叉車停用一周以上時，應把前橋架起，使車輪離地。6） 經(jīng)常檢查螺栓螺母有無松動現(xiàn)象。4） 當氣溫低達30攝氏度時，應拆下蓄電池搬入室內(nèi)保暖，以防凍裂。]2） 發(fā)動機熄火停車后，應拉緊制動手柄。6） 作業(yè)中途停歇時，注意各部分有無漏油、漏水現(xiàn)象，檢查傳動軸、轉(zhuǎn)向拉桿以及各球銷的連接及緊固情況，檢查輪轂螺母的緊固情況以及輪胎的表面有無石子、鐵釘?shù)蠕J物嵌入。4） 叉車只能在完全停車后才能換入倒檔。2） 作業(yè)時，應隨時注意觀察指示儀表，機油壓力應在2公斤力/厘米2左右。7） 檢查大、小燈，制動燈和喇叭等信號裝置。5） 檢查方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。3） 檢查蓄電池電極柱導線是否擰緊，其它導線有無松脫。（二） 作業(yè)前：1） 檢查柴油機散熱器內(nèi)的水是否注滿，發(fā)動機油底殼的機油量是否合適，并檢查連接處和各接頭處是否滲水漏油。（十二） 冬季工作完畢后，應將水箱的水放盡，以防止凍壞水箱。（十） 車輛行駛前，必須仔細檢查鎖緊裝置是否將料斗鎖牢，嚴防掉斗損壞車輛，嚴禁在料斗內(nèi)載人。（八） 下坡及轉(zhuǎn)彎時不宜快速行駛，更不得脫檔快速滑行，避免緊急剎車失去平衡而發(fā)生翻車事故。（六） 路面條件不好時（如雨后泥濘、溶軟的瀝青路面、灰砂地帶），應換慢速檔行駛，并避免急劇加速。嚴禁用二、三檔起步以防止沖擊損壞機件。（三） 新車和大修后的車輛，必須按走合期規(guī)定行駛，經(jīng)常注意各不見的緊固、潤滑、調(diào)整等情況，變速齒輪箱和制動器的運轉(zhuǎn)情況，如有過熱現(xiàn)象，應找出原因排除故障。機動翻斗車（一） 操作人員必須熟悉設備、了解設備性能，持有設備操作證。 停車后應清潔各部，并檢查和潤滑機械各部。 工作中突然停電時，應拉開電源開關，并將灰漿倒出。 加料順序為：水水灰濕料黃沙、石料等，不得顛倒。 攪拌葉子轉(zhuǎn)動時，不得用手或木棒去撥刮攪拌筒內(nèi)的灰漿。（三） 工作中注意事項： 攪拌葉子轉(zhuǎn)動正常后，方可加料，然后正式工作。 清除攪拌筒中的余料及雜物，嚴禁先下料后啟動，嚴禁帶負荷啟動。（3） 電動機轉(zhuǎn)動方向是否與要求一致。 進行如下幾點檢查：（1） 攪拌葉子有無松動或磨攪拌筒現(xiàn)象。 停放機械的場地要堅實、平坦、出料側(cè)應夯實，以防出灰時單面受壓而發(fā)生機械傾斜。）砂漿攪拌機（一） 操作人員必須熟悉設備、了解設備性能，持有設備操作證。（十） 在排除堵管而用風吹助吹時，要注意安全，噴頭用力壓在地上，嚴禁噴嘴口對人，發(fā)出開風訊號，使在場有關人員知道后再開風，防止工傷事故。（八） 噴嘴上的攏料管（聚氯乙烯塑料管）工作數(shù)小時后，即應注意檢查如已磨薄應及時更換，防止堵管發(fā)生在攏料管內(nèi)時，瀑裂傷人。（六） 點動（啟動即停）電機，檢查旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)向，是否與指示箭頭方向相同。（四） 機器存放露天或使用后放于潮濕處，首先必須將上底座和旋轉(zhuǎn)體拆下，檢查結(jié)合膠板和旋轉(zhuǎn)板是否銹死。（二） 檢查設備電源線接地線是否妥當，電器設備是否正常，絕緣性能是否可靠。 進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。 停車后應將電門開關箱加鎖，并罩好電動機。 嚴禁用大錘打的方法清除積存在筒內(nèi)的混凝土。 檢查機械各部件（如馬達、鋼絲繩、軸承、剎車、離合器等），如有不正?，F(xiàn)象時，應立即進行修理和更換。（三） 工作后注意事項： 停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)轉(zhuǎn)動1015分鐘進行清洗，在將水和石子清出。 進料斗升起時，即應打開放水閥放入部分水，不可等料進入筒后才放水。 基坑底部要鋪草袋，以作料斗的枕墊。在啟動時，如發(fā)生電弧、冒火或電壓突然下降等情況，應立即停止啟動，切斷電源，進行檢查和修理。 電動攪拌機的操作人員必須站在墊有木板的操作臺上操作。 當攪拌機滿負荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時，首先應將電門開關拉下，用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈。 工作中操作人員必須戴口罩、衣袖。 貯水器及水的供應和各水管接頭是否良好和暢通無阻。 對各機械傳動部分進行潤滑并檢查潤滑油是否充足。 檢查離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無斷損情況，軌道、拖輪是否良好，周圍有無障礙。按季節(jié)搭設防雨或保溫的機棚。 固定式攪拌機需要安裝在堅固的基礎或底架上，并用螺栓緊固。（五） 自制的各種小型機械和電氣設備，使用前必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，合格后方準使用。（四） 凡是有輪胎的而自己沒有行走機構(gòu)的機械，在使用前或停放的時間較長時，都應用道木將機械墊平和墊起，不使輪胎受力。 防護設備脫落。 起動機發(fā)生電弧或冒煙，定位裝置失靈。（三） 各種機械不準超載運行，在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須立即停機檢修。中小型機械一般規(guī)定（一） 各種中小型機械使用前，必須認真檢查各項部件和動力機構(gòu)的安裝是否符合安全技術(shù)要求；傳動部分的防護裝置和其它防護設施是否齊全、牢靠；并經(jīng)試運合格后，才能使用。4） 長期停止使用水泵時，水泵應拆卸開，將泵零件上的水份擦干，除去銹污，并涂以防銹油脂，然后裝好后妥善保存。2） 冬季冷凍季節(jié)，如短期停用水泵時，須擰開泵座下面的四方螺塞和冷卻水接嘴，放掉泵中的存水，以防凍裂水泵。6） 當泵停車時，應關閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉(zhuǎn)，停止冷卻水供應。4） 定期檢查聯(lián)軸器的橡膠彈性圈，若有損壞，應及時更換。2） 在運行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35攝氏度，其極限溫度不能大于80攝氏度。泵在長期運轉(zhuǎn)時，應盡量在銘牌規(guī)定的流量及揚程附近工作，使泵在高效率區(qū)運行，以獲得最大的節(jié)能效果。8） 啟動電機。6） 接通泵的冷卻水。4） 調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。2） 在軸承盒內(nèi)加入鈣基黃油。清水泵（一） 操作人員必須熟悉設備結(jié)構(gòu)，了解設備性能，必須持有設備操作證。（十八） 注意防火，在加油和保養(yǎng)裝載機時，不要吸煙。（十六） 車輛發(fā)生故障，需要由別的車輛拖回修理時，應將前后傳動軸拆下。（十四） 工作完畢離開駕駛室前，要將鏟斗或抓具放平到地面并將發(fā)動機熄火，拉下電源開關。如有障礙必須舉升通過時，應謹慎駕駛，通過后，立即將動臂降低到離地面400mm左右的正常運輸位置。（十一） 作業(yè)時，嚴禁人員在舉起升臂和抓具或鏟斗下站立與走動。（十） 裝載機在進行裝卸作業(yè)時，只準使用Ⅰ速，改變方向時，必須制動。（八） 裝載機在行駛時，應避免不適當?shù)母叨扰c急轉(zhuǎn)彎，特別在道路條件不好或在山區(qū)路窄、坡陡、彎多的情況下行駛時，只允許用Ⅰ、Ⅱ速，在平直公路上行駛時用Ⅲ速。（六） 裝載機在行駛時，禁止任何人上、下車。（四） 發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時，車輛的前后輪胎之間，動臂與前車架之間，鏟車里，抓具上，嚴禁站人。如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應予排除和修理，否則不應出車。輪式裝載機（一） 操作人員必須熟悉設備結(jié)構(gòu)，了解設備性能，必須持有設備操作證。（4）電壓突然下降（5）防護設備松動或脫落（6）制動器失效或不夠靈活。 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時，必須立即停車檢查。 工作前檢查鋼絲繩接頭是否牢固，離合器、制動器、保險棘輪和滑輪等是否靈活可靠